со ее со
Изобретение относится к способам роспуска в жидкости широкой номенклатуры волокнистых материалов, включая труднораспускаемые, и может быть применено в целлюлозно-бумажной и строительной областях промышленности.
Известен способ роспуска влагопрочных волокнистых материалов в жидкой среде, заключающийся в том, что роспуск осуш,ествляют путем загрузки материала в ванну закрытого гидроразбивателя и обработки его, включаюш,ей механическое и гидродинамическое воздействие и удаление гидрофобных включений с поверхности обрабатываемого материала, и отвода получаемой массы 1.
Однако известный способ не обеспечивает высокой степени роспуска при переработке труднораспускаемых материалов, например влагопрочных бумаг с синтетическими покрытиями и пропитками, что ведет к необходимости дополнительной обработки этих материалов на пульсационных мельницах. Кроме того, в массе, отводимой из гидроразбивателя, содержится большое количество воздуха, что отрицательно влияет на транспортировку и дальнейшую обработку массы.
Цель изобретения - интенсификация процесса и улучшение качества получаемой массы.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу роспуска влагопрочных волокнистых материалов в жидкой среде путем загрузки материала в ванну закрытого гидроразбивателя и обработки его, включающей механическое и гидродинамическое воздействие и удаление гидрофобных включений с поверхности обрабатываемого материала, и отвода получаемой массы, в процессе механической обработки в обрабатываемый материал подают сжатый воздух, а над его поверхностью создают разрежение.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Волокнистый материал поступает в ванну закрытого гидроразбивателя, где обрабатывают его путем механического и гидродинамического воздействия. В обрабатываемый материал подают сжатый воздух, а над ним создают разрежение в диапазоне 0,5- 9,5 м вод.ст. Под воздействием разрежения
воздух, находящийся в водноволокнистой массе, выделяется вверх в зону разрежения. Пузырьки воздуха, поднимаясь вверх, взаимодействуют с пучками волокон, увеличиваются, лопаются и тем самым нарушают связи между волокнами. При роспуске макулатуры, содержащей типографскую краску одновременно с процессом роспуска идет флотация. Отделившаяся краска прилипает к пузырькам воздуха, выделившимся из массы, поднимается наверх, откуда периодически удаляется. После того, как материал распустился до нужной степени, нагнетание сжатого воздуха прекращается, оставшийся воздух выбрасывается в атмосферу и в течение некоторого времени производится деаэрация массы.
Использование изобретения . позволяет интенсифицировать процесс роспуска волокнистых материалов и улучшить качество обрабатываемой массы, получить деаэрированную массу, отделить типографскую краску при переработке макулатуры с печатью уже на стадии роспуска.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОР ГИДРОРАЗБИВАТЕЛЯ | 2003 |
|
RU2241087C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ИЗ МАКУЛАТУРЫ К РАЗМОЛУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И КАРТОНА | 2000 |
|
RU2154703C1 |
Способ переработки макулатуры,пропитанной гидрофобными веществами | 1984 |
|
SU1172967A1 |
Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка для его осуществления | 1978 |
|
SU768865A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ ОТ МАКУЛАТУРЫ | 2020 |
|
RU2744563C1 |
Способ и устройство для подготовки сырья в производстве строительных материалов | 2016 |
|
RU2671141C1 |
Гидроразбиватель для измельчения и роспуска волокнистых материалов | 1979 |
|
SU867981A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВТОРИЧНОГО ВОЛОКНА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2298059C1 |
Способ облагораживания печатной макулатуры | 1976 |
|
SU926130A1 |
Способ изготовления многослойного картона | 1984 |
|
SU1211366A1 |
СПОСОБ РОСПУСКА БЛАГОПРОЧНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОЙ СРЕДЕ путем загрузки материала в ванну закрытого гидроразбивателя и обработки его, включаюш,ей механическое и гидродинамическое воздействие и удаление гидрофобных включений с поверхности обрабатываемого материала, и отвода получаемой массы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества получаемой массы, в процессе механической обработки в обрабатываемый материал подают сжатый воздух, а над его поверхностью создают разрежение.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Смолянский Б | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
и др | |||
Сбор и переработка макулатуры | |||
«Лесная промышленность, 1971, с | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1981-11-03—Подача