Перегрузочный пункт и способ перекрытия выпускного отверстия его бункера Советский патент 1984 года по МПК E21F13/08 B65G65/42 E21C41/26 

2.Перегрузочный пнукт по п. 1, отличающийся тем, что привод снабжен системой натяжных и отклоняющих блоков.

3.Перегрузочный пункт по п. 1, отличающийся тем, что заслонка выполнена из шарнирно соединенных звеньев.

4.Способ перекрытия выпускного отверстия бункера перегрузочного пункта, включающий перемещение заслонки с помощью привода между выпускным отверстием бункера и вибропитателем, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности

перегрузочного пункта за счет обеспечения перекрытия выпускного отверстия бункера при непрерывной загрузке последнего, вибропитатель присоединяют к направляющим заслонки, а перемещение заслонки производят по направлению движения горной массы на вибропитатель в два этапа, при этом вначале производят внедрение заслонки в движущийся поток горной массы, после чего дальнейщее перемещение заслонки производят совместным воздействием привода заслонки и вибропитателя.

1. Перегрузочный пункт, включающий бункер с выпускным отверстием, вибропитатель с загрузочной частью, заслонку с приводом и упор, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности перегрузочного пункта за счет обеспечения перекрытия выпускного отверстия бункера при непрерывной загрузке последнего, на внешней стороне выпускного отверстия бункера параллельно продольной оси вибропитателя установлены направляющие с возможностью присоединения их посредством крепежных элементов к вибропитателю, а привод заслонки и заслонка расположены за загрузочной частью вибропитателя перпендикулярно продольной оси последнего. (Л

Изобретение относится к горной промыщленности и может быть использовано при подземной и открытой разработках месторождений полезных ископаемых, на обогатительных фабриках, а металлургическом производстве и других отраслях народного хозяйства, где производится перегрузка материалов. Известен способ перекрытия выпускного отверстия бункера на перегрузочном пункте, включающий перемещение перекрывающего полотна, с индивидуальным отверстием бункера и устройство для осущ.ествления данного способа, включающее бункер и питатель, установленный под выпускным отверстием бункера 1. Недостатками известного способа и устройства являются больщие трудозатраты на техобслуживание (замену износивщегося полотна питателя). Указанные недостатки обусловлены тем, что питатель в данном случае является одновременно затвором и устройством, обеспечивающим равномерность подачи материала и при необходимости замены полотна питателя следует полностью освободить бункер от материала и остановить перегрузочный пункт, т. е. не производить загрузку бункера, что приводит к простоям транспорта. Кроме того, необходимо выполнить работы по обеспечению техники безопасности, предотвращ,ающие попадание случайных просыпей горной массы, оставщейся в откосах бункера, на рабочих, проводящих техобслуживание вибропитателя. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является перегрузочный пункт, включающий бункер с выпускным отверстием, вибропитатель с загрузочной частью, заслонку с приводом и упор, и способ перекрытия выпускного отверстия бункера перегрузочного пункта, включающий перемещение заслонки с помощью привода между выпускным отверстием бункера и вибропитателем 2. Однако пеерекрытие выпускного отверстия бункера обеспечивается только при полностью разгруженном бункере, что значительно снижает производительность перегрузочного пункта. Цель изобретения - увеличение производительности перегрузочного пункта за счет обеспечения перекрытия выпускного отверстия бункера при непрерывной загрузке последнего. Поставленная цель достигается тем, что в перегрузочном пункте, включающем бункер с выпускным отверстием, вибропитатель с загрузочной частью, заслонку с приводом и упор, на- внещней стороне выпускного отверстия бункера параллельно продольной оси вибропитателя установлены направляющие с возможностью присоединения их посредством крепежных элементов к вибропитателю, а привод заслонки и заслонка расположены за загрузочной частью вибропитателя перпендикулярно продольной оси последнего. Привод заслонки снабжен системой натяжных и отклоняющих блоков. Кроме того, заслонка выполнена из щарнирно соединенных звеньев. Цель изобретения обеспечивается также тем, что согласно способу перекрытия выпускного отверстия бункера, перегрузочного пункта, включающему перемещение заслонки с помощью привода между выпускным отверстием бункера и вибропитателем, виб: ропитатель присоединяют к направляющим заслонки, а перемещение заслонки производят по направлению движения горной массы на вибропитателе в два этапа, при этом вначале производят внедрение заслонки в движущийся поток горной массы, после чего дальнейщее перемещение заслонки производят совместным воздействием привода заслонки и вибропитателя. На фиг. 1 изображен перегрузочный пункт общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема запасовки канатов привода заслонки; на фиг. 4 -узел смазки направляющих. Перегрузочный пункт включает аккумулирующую емкость в виде бункера 1 с выпускным отверстием 2, на внещней стороне которого параллельно направлению движения горной массы 3 над вибропитателем 4 установлены Г-образные направляющие 5 на амортизаторах 6 с упорами 7, концевыми выключателями .и элементами 8, включающими крепежные детали для соединения с вибропитателем. За загрузочной частью вибропитателя в нище 9 помещены заслонка 10, состоящая из щарнирно соединенных звеньев, направляющие шестигранные барабаны 11, опорные ролики 12 и привод 13 заслонки, прикрепляемые к направляющим. Привод 13 заслонки содержит мотор-редуктор 14, по обе стороны которого перпендикулярно продольной оси вибропитателя расположены барабаны 15 и 16, на них наматываются канаты 17 и 18, соединенные через систему, отклоняющих 19 и натяжных 20 блоков своими противоположными концами с обеих сторон заслонки таким образом, что они находятся за пределами выпускного отверстия бункера параллельно продольной оси вибропитателя. Направляющая имеет пазы 21, в которые масленкой 22. подается смазка на направляющие. Способ перекрытия выпускного отверстия бункера перегрузочного пункта реализуется следующим образом. Вибропитатель 4 присоединяют к направляк)щим 5 заслонки 10. Затем производят пере.мещение заслонки по направлению движения горной массы 3 на вибропитателе 4 в 2 этапа, при этом вначале про изводят внедрение заслонки 10 в движущийся поток горной массы 3, а дальнейщее ее перемещение осуществляют совместным воздействием привода 13 заслонки 10 и вибропитателя 4. Устройство работает следующим образом. При необходимости перекрыть выпускное отверстие 2 бункера 1 проверяют наличие графитнЬй смазки в пазах 21 направляющих 5, и при необходимости масленксй 22 производят подачу смазки, затем включают привод 13 и вращением барабанов 15 и 16 подтягивают посредством канатов 17 и 18 заслонку 10 к границам выпускного отверстия 2. Затем с помощью элементов 8 соединяют направляющие 5 с амортизаторами 6 и вибропитателем 4, включают вибро11итатель, его колебания передаются направляющим 5 и скользяш,ей по ним заслонке 10. Усилиями привода 13 заслонка 10 вначале внедряется в движущийся поток горной массы 3 на вибропитателе 4, а дальнейшие ее перемещения осуществляются совместными усилиями привода 13 и усилиями (колебаниями) привода вибропитателя 4. Перекрыв выпускное отверстие 2, заслонка 10 воздействует на концевые выключатели упоров 7, вследствие чего привод 13 отключается, и движение заслонки 10 по направляющим 5 прекращается. Часть горной массы 3 на полотне вибропитателя 4 выпускается, после чего вибропитатель останавливается. Навивка и защемление канатов 17 и 18 на барабанах 15 и 16 производится таким образом, что при их вращении один конец канатов наматывается, а противоположный сматывается с барабанов, что обеспечивает движение заслонки 10 в одну сторону, а при реверсировании мотор-редуктора 14 - в противоположную, чем достигается перекрытие или открывание отверстия. При открывании выпускного отверстия 2 бункера 1 заслонка 10, двигаясь по опорным роликам 12 и огибая направляющие барабаны 11, компактно размещается в нище 9 за загрузочной частью. Открывание выпускного отверстия 2 бункера 1 производится реверсированием привода Б противоположную направлению стрелки (фиг. 3) сторону, при этом барабаны 15 и 16 вращаются; канаты 17 и 18 вытягивают заслонку 10, огибающую направляющие барабаны 11 и опирающуюся на опорные ролики 12 в обратном направлении за загрузочную часть вибропитателя в нищу 9 Использование изобретения позволит обеспечить бесперебойность загрузки бункера при замене и техобслуживании вибропитателя, сократить энергоемкость процесса перекрытия; повысить надежность работы заслонки при бесперебойно заполняемом бункере, уменьщить простои транспорта при замене и техобслуживании питателя, сократить трудозатраты по замене и техобслуживанию питателей.