Дробильно-перегрузочный комплекс в карьере Советский патент 1992 года по МПК E21C41/26 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для раздельной переработки различных видов скальной горной массы при комплексном освоении месторождений полезных ископаемых открытым способом.

Известен дроби льно-перегрузочный комплекс в карьере, включающий дугообразный аккумулирующий склад с экскаватором, загрузочным бункером и питателем, jконусную дробилку с приемным бункером, пластинчатый питатель и конвейер /1/.

Недостатком известного дробмльно-пе- регрузочного комплекса является низкая эффективность его работы. Применение цикличного экскаватора с загрузочным бункером и питателем на перегрузке горных пород из склада до дробилки увеличивает

занимаемую комплексом площадь, а промежуточная перевалка пород растягивает (или удлиняет) по времени и удорожает эту операцию по затратам.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является дробильно-перегрузочный комплекс в карьере, включающий конусную дробилку, приемный бункер, конвейер под конусной дробилкой, наклонную к приемному бункеру аккумулирующую емкость, отделенную от приемного бункера затвором 2.

Недостатком известного приемно-пере- грузочного комплекса является узкая область его применения, ограниченная уборкой негабаритов из приемного бункера и перегрузкой только одного вида скальной

С

горной массы, малая эффективность работы.

Целью изобретения является повышение эффективности работы дробильно-пе- регрузочного комплекса и расширение его функциональных возможностей зз счет обеспечения раздельной переработки различных по минеральному составу видов скальной горной массы.

Поставленная цель достигается тем, что дробильно-перегрузочный комплекс, включающий приемный бункер, конусную дробилку, наклонную траншею, отделенную от бункера подвижным затвором, конвейер установленный под дробилкой, согласно изобретению снабжен не менее чем двумя наклонными траншеями, вибропитателем и лотками, наклонные траншеи выполнены в виде аккумулирующих емкостей, в днище которых вмонтированы вибропитатели, выполненные в концевой части в виде колосников для отделения мелкой фракции, а лотки установлены под колосниками.

На фиг. 1 изображен дробильно-перегрузочный комплекс в плане; на фиг,2 - разрез по А-А.

Дробильно-перегрузочный комплекс содержит конусную дробилку 1, приемный бункер 2. К приемному бункеру 2 рэдиально примыкают аккумулирующие емкости 3, 4, 5, б выполненные в виде наклонных траншей. В днища аккумулирующих емкостей 3, А, 5, б вмонтированы вибропитатели 7, выполненные в концевой части в виде колосников для отделения мелкой фракции, а лотки 8 установлены под колосниками.

Каждая аккумулирующая емкость отделена от приемного бункера 2 вертикально установленными на шарнирах затворами 9 с приводом 10. Конусная дробилка 1 имеет выпускную воронку 11, под которой установлен пластинчатый пита ;ль 12 для равномерной выдачи дробленой горной массы на конвейер 13.

Дробильно-перегрузочный комплекс работает следующим образом. Один из видов скальной горной массы, например неокисленные железистые кварциты, из забоев на комплекс доставляет автотранспортом. Затем их разгружают из автосамосвалов 14

непосредственно в приемный бункер 2 конусной дробилки 1, а из автосамосвалов 15

-в аккумулирующую емкость, например 3. Из емкости 3 неокисленные железистые

кварциты перемещаются вибропитателем 7 через открытые затворы 9 в приемный бункер 2. В процессе движения по колосникам грузонесущего органа вибропитателя 7 происходит отсеивание мелких фракций. Под0 колосниковая фракция собирается в лотке 8 и перепускается на конвейер 13, минуя процесс первичного дробления. Подача дробле- ной горной массы на конвейер 13 регулируется пластинчатым питателем 12,

5 Автосамосвалы 16,17 и 18 с другими видами скальной горной массы, например окисленными кварцитами, кристаллическими сланцами и диоритами, селективно разгружают в соответствукщие аккумулирующие емко0 сти 4, 5 и 6. При переходе дробильно-пере- грузочного комплекса на дробление, например диоритов, загрузку ими конусной дробилки 1 производят аналогично описан-.

ному из автосамосвалов 14 и 18 путем раз- 5 грузки их соответственно в приемный

бункер 2 и аккумулирующую емкость 6. а аккумулирующие емкости 3,4 и 5 продолжают работать в режиме аккумуляции горной массы.

0

Формула изобретения Дробильно-перегрузочный комплекс в карьере, содержащий приемный бункер, конусную дробилку, наклонную траншею, от5 деленную от бункера подвижным затвором, конвейер, установленный под дробилкой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы комплекса и расширения его функциональных

0 возможностей за счет обеспечения раздельной переработки различных по минералогическому составу видов горной массы, снабжен не менее, чем двумя наклонными траншеями, вибропитателем и лотками, на5 клонные траншеи выполнены в виде аккумулирующих емкостей, в днище которых вмонтированы вибропитатели, выполненные в концевой части в виде колосников для отделения мелкой фракции, а лотки установ0 лены под колосниками.

8

/2

Редактор Н.Суханова

//////////////////У///

Составитель Ю.Лабазов WitS. Z

Техред М.МоргенталКорректор С.Лисина

О о О О

f

Ь

t

/

{3

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для раздельной переработки различных видов скальной горной массы при комплексном освоении месторождений полезных ископаемых открытым способом. Изобретение позволяет повысить эффективность работы дробильно-перегрузочного комплекса за счет расширения его функциональных возможностей. Дробильно-перегрузочный комплекс содержит приемный бункер (ПБ), конусную дробилку и не менее чем две наклонные траншеи (Т), выполненные в виде аккумулирующих емкостей. Каждая Т оборудована колосниковым вибропитателем (KB) и отделена от ПБ затворами. 2 ил.