Устройство для подготовки индикаторной массы к анализу Советский патент 1984 года по МПК G01N1/12 G01N21/78 

22

12

It

Vt

15

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм подачи дозы порошкообразной массы выполнен в виде ковша, расположенного в.резервуаре, содержащего щуп и механически связанного с приводом.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм уплотнения дозы порошкообразной массы выполнен в виде системы рычагов.

содержащих пружину для поджима ковша к стенке резервуара.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для перемешивания дозы порошкообразной массы, возвращенной с анализа, с остальной порошкообразной массой в резервуаре, выполнено в виде пружинной планки, прикрепленной к одному из рычагов.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОРОШКООБРАЗНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ МАССЫ К АНАЛИЗУ, содержащее резервуар для порошкообразной массы, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности анализа, оно содержит механизм подачи дозы порошкообразной массы на анализ, механизм уплотнения дозы порошкообразной массы, приспособление перемеши- вания дозы порошкообразной массы, возвращенной с анализа, с остальной порошкообразной массой в резервуаре, привод для приведения в действие указанных узлов, причем резервуар для порошкообразной массы выполнен в виде горизонтально расположенного цилиндра с окном в верхней части, содержащего направляющий копир.

Изобретение относится к устройствам для газового анализа, в частности может быть использовано в фотокалориметрических газоанализаторах.

Известно устройство для осуществления отбора пробы, ее подготовки и последующего возврата в поток, содержащее диск, имеющий в центре окна, а на периферии кольцевую KaHaiBку, установленные над ней уплотняющий каток, ограничитель и сбрасыватель 11

Однако это устройство не может быть использовано для отбора индикаторной, массы из-за своей низкой производительности анализа.

Наиболее близким к изобретению является устройство для подготовки порошкообразной индикаторной массы к анализу, содержащее резервуар для порошкообразной массы и использованное в фотокал ориметрических газоанализаторах 2,Недостатком известного устройства является непроизводительность газового анализа, так кай требует постоянной замены резервуара с постоянной дозой реактива.

Цель изобретенияувеличение производительности анализа.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство содержит механизм подачи дозы порошкообразной массы на анализ, механизм уплотнения дозы порошкообразной массы, приспособление перемешивания дозы порошкообразной массы, возвращенной с анализа, с остальной порошкообразной массой в резервуаре, привод для приведения в действие указаннь к узлов, причем резервуар для порошкообразной массы выполнен в виде горизонтально расположенного цилиндра с окном в верхней части, содержащего направляющий копир.

Механизм подачи дозы поршкообразной массы выполнен в виде ковша, расположенного в резервуаре, содержащег щуп и механически связанного с приводом.

Механизм уплотнения дозы порошкообразной массы выполнен в виде системы рычагов, содержащих пружину для поджима ковша к стенке резервуара.

Приспособление для перемешивания дозы порошкообразной массы, возвращенной с анализа, с остальной порошкообразной массой в резервуаре выполнено в виде пружинной планки, прикрепленной к одному из рычагов.

На чертеже представлен вариант исполнения устройства для подготовки порошкообразной индикаторной массы к анализу.

Устройство состоит из корпуса 1, представляющего собой полый толстостенньй цилиндр с дном, в центре которого расположена втулка 2, через которзпо проходит вал 3 электропривода. На валу 3 внутри корпуса укреплен кривошип 4, которьй посредством шарнира 5 соединен с рычагом 6 на одном конце которого укреплен ковш 7 с выступающим щупом 8, выполненным в. виде пальца. На другом конце рычага 6 закреплена пружина 9, постоянно прижимающая ковш 7 к внутренней цилиндрической поверхности копуса 1. На плоском дне корпуса 1 ук

31

реплен копир 10 с выступами 11 и 12 и впадиной 13, а на цилиндрической поверхности корпуса по ходу ковша 7 предусмотрены пазы 14 с острьми кромками 15.

На кривошипе 4 закреплена пружинная планка 16, выполняющая роль мешалки с выступом 17 на конце, выполняющи роль скребка. Корпус 1 примерно на 1/3 заполнен индикаторным.порошком 18 и закрыт иллюминатором (на чертеже не показан) из оргстекла для удобства его обслуживания в процессе работы и для обеспечения герметизации корпуса.

Устройство подготовки порошкообразной индикаторной массы к анализу в верхней части снабжено отверстием 19 .для обдува анализируемым газом индикаторной массы, а также площадкой 20 для соединения корпуса 1. устройства с соответствующим выступом 21 газоанализатора 22. Герметичность соединения обеспечивается резиновой прокладкой 23.

Устройство содержит механизм подачи дозы порошкообразного реактива, состоящий из закрепленного на валу 3 кривошипа 4, соединенного посредством шарнира 5 с рычагом 6, на одном конце которого укреплен ковш 7 с вы- ступающим щупом 8, а на другом конце пружина 9, взаимодействующая с кривошипом 4, механизм уплотнения дозы порошкообразного реактива, состоящий из кривошипа 4, рычага 6, пружины 9 и ковша 7; приспособление для снятия излишка дозы порошкообразного реактива, состоящее из расположенных на цилиндрической поверхности корпуса 1 пазов 14 с острыми кромками 15; приспособление для перемешивания порошкообразного реактива, состоящее из закрепленной на кривошипе 4 пружинной планки 16, снабженной на конце выступом 17.

Устройство работает следующим образом.

При вращении вала 3 злектроприво- да в направлении, указанном стрелкой, начинают вращаться кривошип 4 и рычаг 6 с ковшом 7. Ковш 7 с индикаторной массой скользит при этом по внутренней поверхности цилиндрического корпуса Т. Затем щуп 8, жестко связанный с ковшом 7, скользя по копиру 10, отрывает ковш от поверхности / корпуса 1 и, преодолевая при этом

5974

усилие пружины 9, поворачивает рычаг 6 вокруг оси шарнира 5.

После того, как щуп 8 сорвется с выступа 11 копира 10, ковш 7 под действием пружины 9 резко переместится во впадину 13 копира. При ударе щупа 8 о стенку впадины 13 индикаторная масса высыпается из ковша 7 и перемешивается с индикаторным порошком 18, находящимся в корпусе 1.

При дальнейшем вращении вала 3 щуп 8, скользя по профилю копира .10, срывается с выступа 12 и под действием пружины 9 перемещается вглубь индикаторного порошка 18. При этом ковш 7 прижимается к стенке корпуса 1 При дальнейшем вращении вала 3 происходит формирование и уплотнение.индикаторной массы в ковше 7. Ковш 7 скользя по стенке корпуса 1, проходит над пазами 14, где острые кромки 15 срезают лишнюю массу порошка с поверхности ковша. Для освобождения пазов 14 от уплотненной индикаторной массы служит пружинная планка 16, которая каждый цикл производит перемешивание индикаторного порошка в корпусе 1 и очистку своим выступом 17 пазов 14. Двигатель привода имеет самоблокировку и останавливается в положении, когда ковш подходит строго под отверстие .19.

В этом положении стенки ковша плоно прижаты к стенкам цилиндрического корпуса, благодаря чему анализируемый газ при обдуве индикаторной массы не попадает во внутреннюю полость цилиндрического корпуса.

После обдува индикаторной массы анализируемым газом происходит фотометрирование последней. Далее цикл повторяется.

Изобретение позволяет многократно использовать индикаторную массу для анализа газов, так как постепенное изменение окраски ее происходит достаточно медленно и учет последовательного потемнения общей индикаторной массы ведется автоматически благодаря установке нуля перед каждым началом обдува.

Использование устройства позволит исключить строительство дорогостоящих и технологически сложных $ производств индикаторных.лент, что даст экономию порядка 25 млн.руб., уменьшить эксплуатационные расходы 11215976 - ка обслуживание фотоколориметров и на приобретение дорогостоящих реактинов.