Способ литья стоматологических протезов Советский патент 1984 года по МПК A61C13/20 

Описание патента на изобретение SU1122313A1

Изобретение относится к медицине, конкретно к ортопедической стоматологии, и предназначено для изготовления зубных протезов методом литья.

Известен способ литья стоматологических протезов, включающий расплавление в тигле металлической шихты с помощью высокочастотных генераторов с последующей заливкой жидкого металла в литейную форму 1.

Известен также способ литья стоматологичесйих протезов, включающий расплавление в тигле металлической щихты в вакууме с помощью дуги постоянного тока с последующей заливкой жидкого металла в литейную форму при избыточном давлении 2.

Однако данные способы литья стоматологических протезов не позволяют получить качественные стоматологические отливки в связи с тем, что при расплавлении металлической шихты не обеспечивается перемешивание расплавленного металла, что приводит к его локальному перегреву.

Целью изобретения является повышение качества стоматологических отливок.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу литья стоматологических протезов, включающему расплавление в тигле металлической шихты в вакууме с помощью дуги постоянного тока и последующей заливкой жидкого металла в литейную форму при избыточном давлении, расплавление металлической шихты осуществляют с помощью магнитоуправляемой дуги.

На чертеже изображено устройство, иллюстрирующее способ литья стоматологических протезов.

Расплавление металлической щихты 1, расположенной в тигле 2, осуществляют в вакууме магнитоуправляемой дугой 3 постоянного тока, горящей между торцом медного водоохлаждаемого сопла 4 безэлектродного плазмотрона 5 и расплава металлической щихты 1.

В процессе плавки вращают дугу 3 и перемешивают расплав металлической шихты 1 с помощью магнитного поля соленоида 6, который включен последовательно в цепь дуги 3.

В процессе расплавления металлической шихты 1 в камере (не показана) поддерживается давление порядка 10 мм рт. ст., что позволяет поддерживать стабильный дуговой разряд и исключает переход его в диффузный.

Литейную форму 7 перед началом расплавления металлической шихты 1 устанавливают в полости плазмотрона 5.

Заливку расплавленного металла в литейную форму 7 осуществляют в две стадии. Сначала поворачивают плазмотрон 5 на 90°, при этом носок 8 тигля 2 устанавливается соосно с продольной осью плазмотрона 5. Затем в том же направлении осуществляют одновременный поворот на 90° тигля 2 и плазмотрона 5 с литейной формой 7, при этом осуществляется заливка металла в литейную форму 7.

Для обеспечения хорошей заполняемости литейной формы 7 расплавленным металлом, а также исключения образования пор в отливке, в камере создается избыточное давление 1-3 атм..

После охлаждения литейной формы 7 из нее вынимается отлитое изделие.

Таким образом, магнитное поле соленоида обеспечивает интенсивное перемещивание расплавленной металлической щихты, а также исключает локальный перегрев металла, что обеспечивает повыщение качества стоматологических отливок.

Похожие патенты SU1122313A1

название год авторы номер документа
ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК 2002
  • Кошкин В.П.
  • Ломаев В.И.
  • Ковалев Ю.Г.
  • Рогожников Г.И.
RU2211419C1
СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛАЗМЕННОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Агеев Сергей Викторович
  • Москвичев Юрий Петрович
RU2346221C1
Устройство для отливки зубных протезов 1990
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Жаворонков Юрий Сергеевич
SU1813421A1
ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК 2005
  • Косогор Сергей Павлович
  • Кацнельсон Михаил Давидович
  • Шулятникова Оксана Александровна
  • Рогожников Алексей Геннадьевич
  • Музалев Константин Сергеевич
  • Неминатов Илья Геннадьевич
RU2291758C2
СПОСОБ ЛИТЬЯ С НАПРАВЛЕННЫМ ЗАТВЕРДЕВАНИЕМ ОТЛИВОК 1992
  • Лапшин А.В.
RU2026151C1
Способ отливки изделий из тугоплавких металлов и их соединений и устройство для его осуществления 1982
  • Королев Юрий Михайлович
  • Кудра Сергей Семенович
  • Раскатов Николай Николаевич
  • Илюшин Вячеслав Викторович
  • Журавлев Виктор Николаевич
SU1086025A1
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Малышев Владимир Иванович
RU2402405C2
Способ литья с формированием однородной мелкозернистой структуры металла 2020
  • Охлупин Дмитрий Николаевич
  • Шварцман Андрей Артурович
  • Королев Альберт Викторович
  • Гришаков Владимир Геннадьевич
  • Руш Сергей Юрьевич
RU2765031C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С НАПРАВЛЕННОЙ И МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ 1993
  • Сидоров В.В.
RU2035521C1
Способ получения отливок в индукционной печи 2016
  • Иванайский Виктор Васильевич
  • Ишков Алексей Владимирович
  • Кривочуров Николай Тихонович
RU2626114C1

Реферат патента 1984 года Способ литья стоматологических протезов

СПОСОБ ЛИТЬЯ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ПРОТЕЗОВ, включающий расплавление в тигле металлической шихты в вакууме с помощью дуги постоянного тока с последующей, заливкой жидкого металла Б литейную форму при избыточном давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стоматологических отливок, расплавление металлической шихты осуществляют с помощью магнитоуправляемой дуги. (Я tc ГС CAD 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1122313A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Богословский С
Д
Высокочастотное литье в зубопротезной технике
М., «Медицина, 1977
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Проспект на «Литейный аппарат для производства зубных протезов фирмы «Sofu« (Япония), 1979.

SU 1 122 313 A1

Авторы

Костяков Владимир Николаевич

Шахрай Виталий Иванович

Волошин Анатолий Алексеевич

Коваленко Олег Александрович

Добрин Александр Иосифович

Губайдуллин Рашид Зинатулович

Даты

1984-11-07Публикация

1982-04-05Подача