Устройство для закрепления деталей Советский патент 1984 года по МПК B23Q3/00 

Описание патента на изобретение SU1122468A1

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления, например, листовых деталей с отверстиями.

Известно устройство для закрепления

деталей, выполненное в виде корпуса, в ко; тором размещен зажимной механизм 1.

Недостатком указанного устройства является невозможность закрепления листовых деталей.

Наиболее близким к изобретению является устройство для закрепления деталей, выполненное в виде полого цилиндрического корпуса с размещенным в нем поворотным элементом, соединенным с фиксирующими пластинами, установленными в радиальных пазах корпуса с возможностью перемещения 2.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для закрепления деталей, выполненном в виде полого цилиндрического корпуса с размещенным в нем поворотным элементом, соединенным с фиксирующими плас тинами, установленными в радиальных пазах корпуса с возможностью перемещения фиксирующие пластины выполнены со скосами, щарнирно установлены относительно поворотного элемента и подпружинены относительно корпуса, при этом верхняя горизонтальная стенка каждого паза выполнена со скосом и предназначена для взаимодействия со скосом фиксирующей пластины, а углы скосов стенок пазов корпуса и фиксирующих пластин равны углу самоторможения.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 в рабочем положении фиксирующих пластин; на фиг. 3 - то же, в исходном положении фиксирующих пластин; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для закрепления деталей состоит из полого центрирующего корпуса 1 с опорным буртом 2 и сквозными радиальными пазами 3 и установленного в нем с возможностью поворота полого стержня 4, отверстие которого выполнено под ключ. Со стержнем 4 шарнирно посредством осей 5 соединены фиксирующие пластины 6, выполненные со скошенными под угдом оС , равным углу самоторможения, скосами В,

взаимодействующими с аналогично выполненными верхними горизонтальными стенками Г радиальных пазов 3 корпуса 1. В стержне 4 выполнены пазы 7, в которых разме5 щаются в исходном положении подпружиненные в осевом направлении относительно корпуса 1 посредством пластинчатых пружин 8 фиксирующие пластины 6.

В верхней части стержня 4 выполнена 10 также канавка для установки стопорного кольца 9. Н аопорном бурте 2 корпуса 1 размещен фиксирующий палец 10, вводимый в одно из отверстий соединяемых деталей 11. Перед закреплением деталей 11 устройство устанавливают на поворотный ключ сборочного приспособления (не показан), выполненный по форме отверстия стержня 4. Фиксирующие пластины б при этом размещены полностью в пазах 7 стерж ня 4 в полости центрирующего корпуса 1. 20 После установки закрепляемых деталей 11 через центральное отверстие на опорный бурт 2 корпуса 1 и ориентировки их в заданном положении посредством пальца 10, вводимого в одно из других отверстий деталей 11, производят поворот ключа сборочного приспособления против часовой стрелки (или соответственно пакета деталей с корпусом 1 относительно неподвижного кольца ключа по часовой стрелке).

При повороте стержня 4 происходит выд0 вижение пластин 6 из корпуса 1, которые, взаимодействуя скосами В с аналогичными скосами Г пазов 3, сжимают пружины 8 и прижимают закрепляемые детали 11 к опорному бурту 2.

В собранном виде устройство вместе с 5 деталями 11 снимается с ключа сборочного приспособления и складируется перед механической обработкой пакета деталей на вертикально расположенном щтыре накопителя.

После механической обработки пакета 0 деталей путем поворота ключа сборочного приспособления по часовой стрелке (или соответственно пакета деталей против часовой стрелки) производят поворот стержня 4 в противоположную зажиму сторону. При этом фиксирующие пластины 6 входят в 5 полость корпуса 1 и освобождают устройство от собираемых деталей 11.

Благодаря такому выполнению устройства упрощается его конструкция, повыщается производительность и улучшаются условия для складирования пакетов закрепляемых деталей.

Похожие патенты SU1122468A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки и сварки изделий из стержней и пластин 1985
  • Аснис Аркадий Ефимович
  • Назаренко Анатолий Николаевич
  • Крылов Сергей Викторович
  • Казимиров Александр Александрович
  • Сотченко Владимир Петрович
  • Мозжухин Анатолий Александрович
  • Масленков Юрий Леонидович
  • Старунский Михаил Андреевич
  • Юхта Владимир Алексеевич
  • Хоменко Анатолий Дмитриевич
SU1274897A1
Поворотный зажимной патрон 1976
  • Подзоров Владимир Александрович
SU657922A1
Многопозиционное захватное устройство 1981
  • Корсаков Владимир Сергеевич
  • Васильевых Леонид Аркадьевич
  • Апатов Юрий Леонидович
SU994254A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ И ФИКСАЦИИ ВЕРХНЕГО И НИЖНЕГО ВАЛКОВ В КЛЕТИ ОБЖИМНОГО СТАНА 2000
  • Сафронов В.И.
RU2183520C1
Многопозиционное зажимное устройство 1981
  • Корсаков Владимир Сергеевич
  • Васильевых Леонид Аркадьевич
  • Апатов Юрий Леонидович
SU975305A1
Устройство для крепления вибратора к форме 1981
  • Панфилов Арий Геннадьевич
  • Романов Константин Руфович
  • Грудин Вениамин Алексеевич
  • Морев Валерий Яковлевич
SU946943A1
ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ ЗАДВИЖКА 1992
  • Махмутов С.А.
  • Севастьянихин Г.И.
RU2037714C1
Замок 1990
  • Федоров Анатолий Александрович
  • Фирман Михаил Наумович
SU1768738A1
Устройство для сборки сердечников роторов электрических машин 1987
  • Гришко Александр Степанович
  • Грицун Николай Григорьевич
SU1557637A1
ЗАМОК ДЛЯ СТВОРКИ 2003
  • Гришутин А.Ю.
RU2257453C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 122 468 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для закрепления деталей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, выполненное в виде по19 57 L Г Ч лого цилиндрического корпуса с размещенным в нем поворотным элементом, соеди.ненным с фиксирующими пластинами, установленными в радиальных пазах корпуса с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, фиксирующие пластины выполнены со скосами, шарнирно установлены относительно поворотного элемента и подпружинены относительно корпуса, при этом верхняя горизонтальная стенка каждого паза выполнена со скосом и предназначена для взаимодействия со скосом фиксирующей пластины, а углы скосов стенок пазов корпуса и фиксирующих пластин равны углу самоторможения. (Л i го to 4ib О) П 00 Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1122468A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ЗАЖИМНОЙ КЛИНОВОЙ МЕХАНИЗМ 0
SU310779A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для прижима деталей 1980
  • Чесноков Станислав Алексеевич
  • Витковский Вячеслав Викторович
SU897465A2
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 122 468 A1

Авторы

Зайцев Николай Алексеевич

Даты

1984-11-07Публикация

1983-05-17Подача