Устройство для снятия виброакустических сигналов в процессе резания Советский патент 1984 года по МПК B23Q39/04 B23B49/00 

Описание патента на изобретение SU1122477A1

Изобретение относится к средствам автоматизации управления процессом механической обработки и может быть использовано преимущественно на многоцелевых станках с ЧПУ с автоматической сменой инструмента и сменными плитами-спутниками.

Известно устройство для снятия виброакустических сигналов в процессе резания, содержащее датчик вибраций, электрически связанный с приемоанализирующей аппаратурой. В устройстве датчик вибрации установлен на режущем инструменте, а потому характеристика сигнала оптимальна 1.

Однако устройство неприменимо на станках с автоматической сменой разнотипного инструмента, например на многоцелевых сверлильно-фрезерно-расточных станках с ЧПУ.

Цель изобретения - расщирение технологических возможностей устройства, т. к. снятие виброакустического высокочастотного сигнала за счет создания в системе СПИД волновода для прохождения виброакустического сигнала от зоны резания до места установки датчика вибраций позволяет применить существующие средства контроля состояния режущего инструмента на многоцелевых станках с ЧПУ с автоматической сменой инструмента и сменными приспособлениями-спутниками.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для снятия виброакустических сигналов в процессе резания преимущественно на многоцелевых станках с ЧПУ с автоматической сменой инструмента и сменными приспособлениями-спутниками, содержащем датчик вибрации, электрически связанный с приемоанализирующей аппаратурой, оно снабжено диском, предназначенным для установки на приспособлении-спутнике, и подпружиненным относительно диска упором, предназначенным для установки на столе станка, при этом датчик вибрации закреплен на указанном упоре.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Сменное приспособление-спутник 1 установлено на поворотной части 2 стола 3 станка. Отверстия 4 в рабочей поверхности приспособления-спутника 1 предназначены для крепления заготовок 5 или зажимных приспособлений (не показаны). Приспособление-спутник 1 снабжено диском 6. Зацеп 7 служит для установки и съема приспособления-спутника 1 станочным механизмом

смены спутников. Корпус 8 устройства для снятия виброакустического сигнала закреплен болтами 9 на столе 3 станка. Датчик 10 вибраций, например пьезоэлектрический

преобразователь, резьбовой шпилькой закреплен на упоре 11. Хвостовик упора ввернут в щток 12, расположенный в корпусе 8 с возможностью осевого перемещения, и зафиксирован контргайкой 13. Шток 12 поджат пружиной 14 через шакбу 15. Уси лие пружины 14 регулируется резьбовой пробкой 16. В Koprtyce 8 радиально установлен винт 17 с контргайкой 18, исключающий произвольный поворот щтока 12 н его выпадение из корпуса 8. Уплотнение 19 предот5 вращает попадание СОЖ и стружки внутрь корпуса 8. Датчик 10 связан проводами 20 с приемоанализирующей аппаратурой (не показана).

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

0 Сменное приспособление-спутник 1 с заготовкой 5 при помощи зацепа 7 станочным устройством смены спутников устанавливается на направляющие поворотной части стола 3 и фиксируется. В соответст5 ВИЙ с программой обработки производится поворот приспособления-спутника 1 в рабочую позицию, его опускание на величину хода а и зажим станочным механизмом. При опускании приспособления-спутника диск 6 подходит к упору 11, нажимает на

0 него и вместе с ним опускается до конца вертикального хода а приспособления-спутника. Пружина 14 обеспечивает поджатие упора 11 к диску 6 с заданным усилием. При смене приспособления-спутника 1 и его повороте между диском 6 и упором 11 зазор сохраняется.

В процессе обработки заготовки виброакустические сигналы из зоны резания через заготовку 5, приспособление-спутник 1 с диском 6 поступают на упор 11 н датчик

Q 10 вибраций, где преобразуются в электрические сигналы и по проводам 20 передаются к приемоанализирующей аппаратуре.

Предлагаемое устройство позволяет снимать виброакустические сигналы наиболее близко к зоне резания при любом угле пово5 рота приспособления-спутника и создает оптимальные условия прохождения сигнала от зоны резания до датчика, сокращает длину волновода и устраняет помехи, благодаря чему повыщается достоверность и надежность снятия высокочастотных виброакустических сигналов.

Вид А

Похожие патенты SU1122477A1

название год авторы номер документа
Многоцелевой станок с ЧПУ 1983
  • Гурычев Станислав Евгеньевич
  • Банковский Юрий Владимирович
  • Гончарук Игорь Владимирович
  • Кабаидзе Владимир Павлович
  • Масловский Юрий Витальевич
SU1090538A1
Способ управления процессом поточного производства 1978
  • Серебренный Валерий Германович
  • Волчкевич Леонид Иванович
  • Карякин Владимир Николаевич
  • Калугин Борис Николаевич
  • Панов Анатолий Алексеевич
  • Тихомиров Эдуард Львович
SU774918A1
Гибкий производственный модуль автоматической линии 1985
  • Барцев Гурий Алексеевич
  • Бобро Валерий Васильевич
  • Глинин Лев Владимирович
  • Иванидзе Валерий Николаевич
  • Поляков Валерий Юрьевич
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1456297A1
Устройство для ограждения зоны обработки металлорежущего станка 1982
  • Гурычев Станислав Евгеньевич
  • Грибунин Николай Михайлович
  • Банковский Юрий Владимирович
  • Маринин Николай Александрович
SU1052367A1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ 2013
  • Севастьянов Андрей Александрович
  • Щилов Алексей Михайлович
RU2600685C1
Устройство для автоматической смены приспособлений-спутников 1989
  • Павин Алексей Георгиевич
  • Прийдак Владимир Павлович
SU1722778A1
Гибкий производственный модуль 1987
  • Волох Владимир Давыдович
  • Старовойтов Николай Андреевич
  • Казаков Григорий Михайлович
  • Добрушин Ефим Соломонович
  • Каганов Анатолий Лазаревич
SU1419852A1
ГИБКИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МОДУЛЬ 1989
  • Тимофеев А.Н.
RU2014201C1
СТАНОК МНОГОЦЕЛЕВОЙ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ, ЛАЗЕРНОЙ ОПТИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА 2010
  • Жаринов Владимир Николаевич
  • Жаринов Виктор Владимирович
RU2443534C2
Устройство для обнаружения износа и поломок режущего инструмента на металлорежущих станках 1984
  • Глух Олег Николаевич
  • Шеронов Евгений Александрович
  • Тренин Михаил Гурьевич
  • Лысогорский Геннадий Борисович
  • Козочкин Михаил Павлович
SU1744589A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 122 477 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для снятия виброакустических сигналов в процессе резания

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХСИГНАЛОВ В ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ преимущественно на многоцелевых станках с ЧПУ с автоматической сменой инструмента и сменными приспособлениями-спутниками, содержащее датчик вибрации, электрически связанный с приемоанализирующей аппаратурой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено диском, предназначенным для установки на приспособленииспутнике, и подпружиненным относительно диска упором, предназначенным для установки на столе станка, при этом датчик вибрации закреплен на указанном упоре. (Л ю к 4: 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1122477A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для измерения износа режущего инструмента 1980
  • Дмитриев Валерий Юрьевич
  • Ткаченко Анатолий Николаевич
  • Заковоротный Вилор Лаврентьевич
  • Палагнюк Георгий Георгиевич
  • Турчин Валентин Иванович
  • Третьяков Леонид Михайлович
  • Брюхнов Анатолий Борисович
  • Кирицев Анатолий Юрьевич
  • Бегун Вадим Григорьевич
  • Цюкшо Евгений Иосифович
SU958039A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 122 477 A1

Авторы

Щепетов Виктор Евгеньевич

Глух Олег Николаевич

Шеронов Евгений Александрович

Тренин Михаил Гурьевич

Даты

1984-11-07Публикация

1983-03-28Подача