Устройство для обработки шариков Советский патент 1984 года по МПК B24B11/02 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в нодшипниковой промышленности при обработке шариков. Известно устройство для обработки шариков, содержашее рабочий и прижимной диски и размеш,енный в вырезе последнего механизм правки, рабочие элементы которого предназначены для контакта с рабочим диском и установлены на прижимной пластине. Устройство обеспечивает поддержание постоянными в процессе обработки как глубины, так и профиля рабочих канавок инструмента 1. Однако в связи с тем, что количество шариков, размешенных в различных кольцевых канавках диска, неодинаково, неодинаково и удельное давление, действуюшее на каждый шарик, что приводит к различному износу ц различной глубине всех канавок диска. Причем глубина центральных канавок на 2-3 мм больше, чем на периферийных. Поэтому для обеспечения одинаковой глубины канавок после правки необходимо уменьшить их высоту на различную величину в зависимости от расстояния до оси дисков. Кроме того, в известном устройстве отстуствует контроль глубины рабочих канавок диска, а также нет связи между измерительным и правяшим механизмом, а следовательно, отсутствует контроль моментов начала правки, что снижает качество обработанных шариков. Цель изобретения - повышение качества обработки. Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки шариков, размешенных в канавках между прижимным и рабочим дисками, содержашее механизм правки, снабжено измерительным механизмом, выполненным в виде соединенной с прижимным диском рамы с размещенным в ней с возможностью перемещения вдоль оси дис.ков подпружиненным корпусом, несушим ролик, предназначенный для контакта с канавкой рабочего диска, и связанным с прижимной пластиной, при этом рабочие элементы механизма правки расположены над выступами канавок и смонтированы на прижимной пластине посредством введенных в устройство пружин, жесткость которых выбрана из условия Г. Г .Ei, - Ri С I - жесткость пружины, крепящей рабочий элемент механизма пракки, установленный над i-й кольцевой канавкой -жесткость пружины рабочего элемента, установленного над периферийной кольцевой канавокй; V..J расстояние от оси периферийной канавки до оси дисков; Ki -расстояние от оси i-й канавки до оси дисков. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит механизм 1 прижима, приводной рабочий диск 2 и прижимной диск 3, в вырезе которого при помощи кронштейнов 4 жестко крепится рама 5, на шлицах 6 которой установлен корпус 7 измерительного механизма с роликом 8, постоянно поджатым к канавке 9 рабочего диска пружинами 10, одним концом соединенными с корпусом 7, а другим - с рамой 5. Корпус 7 при помощи рычагов 11 связан с прижимной пластиной 12 механизма правки, к противоположной поверхности которой пружинами 13 прикреплены рабочие элементы 14, установленные над выступами 15 канавок. Жесткость пружин 13 выбирается из условия обеспечения одинакового износа всех выступов канавок диска 2 в процессе обработки: . Устройство работает следующим образом. В начале обработки ролик 8 измерительного механизма вводится в канавку 9, при этом механизм правки устанавливается так, что обеспечивается минимальный зазор между рабочими элементами 14 и выступами 15. В процессе обработки при увеличении глубины канавки 9 рабочего диска пружины 10, воздействуя на корпус 7, перемешают его по шлицам 6 вдоль оси дисков 2 и 3 и обеспечивают поджим ролика 8 к канавке 9. Перемещаясь вниз, корпус 7 при помощи рычагов 11 воздействует на прижимную пластину 12 механизма правки, которая посредством пружины 13 прижимает рабочие элементы 14 к выступам 15 канавок, обеспечивая уменьшение высоты выступов на величину, соответствующую перемещению ролика 8. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить качество обработки за счет уменьшения разноразмерности геометрических параметров шариков.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ, содержащее рабочий и прижимной диски и размещенный в вырезе последнего механизм правки, рабочие элементы которого предназначены для контакта с рабочим диском и установлены на прижимной пластине, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, оно снабжено измерительным механизмом, выполненным в виде соединенной с прижимным диском рамы с размещенным в ней с возможностью перемещения вдоль оси дисков подпружиненным корпусом, несущим ролик, предназначенный для контакта с канавкой рабочего диска, и связанным с прижимной пластиной, при этом рабочие элементы механизма правки расположены над выступами канавок и смонтированы на прижимной пластине посредством введенных в устройство пружин жесткость которых выбрана из условия Г - Г R-i Ci-C,--R где Cl - жесткость пружины, крепящей рабочий элемент механизма правки, установленный над i-й кольцевой канавкой; Cl -жесткость пружины рабочего элеш мента, установленного над периферийной кольцевой канавкой; R, -расстояние от оси периферийной канавки до оси дисков; KI - расстояние от оси i-й канавки до оси дисков. со

5

V77///7////////.

8

Б 6

-10

Фиг.З