Доменные и т.п. газы являются ценным массовым заводским продуктом и служат для целей отопления паровых котлов, нагрева воздухонагревательных аппаратов, обогрева коксовальных печей, обжига руды, питания двигателей внутреннего сгорания и пр. Применение означенных газов возможно лишь после тщательного выделения содержащейся в них пыли, количество которой доходит до 20 г и более на 1 куб. м газа. В существующих установках выделение пыли из газа распадается на три операции. Предварительная сухая очистка понижает содержание пыли в газе до 2-3 г на 1 куб. м. Вторая или полутонкая очистка может быть сухой (электростатическая) или мокрой (скруббера). Она понижает содержание пыли в газе, до 0,1-0,2 г на 1 куб. м. Наконец, третья, тонкая очистка, всегда мокрая, понижает содержание пыли в газе до 0,01-0,02 г на 1 куб. м. Полутонкая сухая очистка мало распространена в доменном деле, вследствие сложности устройств и трудности получения постоянного тока высокого напряжения. Полутонкая мокрая очистка требует очень большого количества воды (до 6 л на 1 куб. м газа) и дает обычно 0,2-0,5% г пыли в 1 куб. м. газа. Принцип ее заключается в том, что навстречу восходящему газовому потоку идет нисходящий поток распыленной воды, смачивающий и увлекающий пылинки в нижнюю часть аппарата. Как бы ни было велико при этом потребление воды, объемные отношения между водным и газовым потоком очень невыгодны для очистки.
В предлагаемом аппарате для выделения пыли из доменных и иных заводских газов и дымов применена смешанная «полусухая» очистка, при которой водою очищается меньшая часть газа, большая же часть очищается от пыли действием центробежной силы без участия воды.
На чертеже фиг. 1 изображает горизонтальный разрез аппарата по линии АА на фиг. 2; фиг. 2 - то же, вертикальный разрез по линии ВВ на фиг. 1; фиг. 3 - вид части спирального хода сверху.
Предлагаемый аппарат состоит из вертикального цилиндра 1 с коническим дном 2 и спиральными - вертикальными перегородками 3, образующими два спиральных примыкающих друг к другу хода 4, из которых один ведет от периферии к центру, а другой, сообщающийся с первым в центре, от центра к периферии. Ходы 4 примыкают к вводной трубе 5 и выводной трубе 6, которые установлены диаметрально противоположно на стенке цилиндра 1. На внутренних стенках перегородок 3, на некотором от них расстоянии, укреплены вертикальные щиты 7 (фиг. 3), наклоненные навстречу потоку, а над щитами 7 установлены трубы 8 для вбрызгивания воды в прозоры между щитами 7 и стенками перегородок 3.
Действие предлагаемого аппарата состоит в следующем. После предварительной очистки газы поступают по трубе 5 в аппарат, где они проходят по вертикальным спиральным ходам 4 и, дойдя до центра, меняют знак движения и, продолжая свой путь в обратную сторону, доходят до выводной трубы 6. Действием центробежной силы газы разделяются на два слоя: внешний, в котором временно скопляется пыль, и внутренний, который постепенно очищается от пыли. Внешний слой газа, следуя вдоль стенок ходов 4, встречает на своем пути вертикальные щиты 7, которые установлены под некоторым углом к стенке, чтобы ни одна частица пыли, ударившись о щит, не могла вернуться в газовый поток. Для избежания образования в рабочих пространствах 9 отдачи и газовых подушек между щитами 7 и стенками перегородок 3 оставлены прозоры. В каждом рабочем пространстве 9 перед прозором из труб 8 вбрызгивается сверху вниз, сильная струя воды, со средним дебетом около 1 л в секунду. Между силой движения газового потока и силой падающей вниз воды устанавливается некоторое определенное равновесие, создающее благоприятные условия для смачивания и захвата находящихся в газе пылинок. Такие условия очистки газов от пыли повторяются несколько десятков раз на всем пуги течения газов в аппарате, при чем газы, все более и более очищаясь от пыли, всякий раз встречают совершенно чистую воду, которая омывает пылинки в нижнюю часть 2 аппарата. Кроме того, в центре аппарата происходит вихревое движение газов, способствующее встрече частиц пыли друг с другом и их снижению.
Опоражнивание аппарата от пульпы происходит беспрерывно через специальную трубу 10, соединенную с коническим дном 2 аппарата. Уровень воды в аппарате должен всегда поддерживаться на определенной высоте, регулируемой краном или вентилем и контролируется водомерным стеклом большого диаметра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для мокрой очистки газа | 1987 |
|
SU1452560A1 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1982 |
|
SU1033165A1 |
Газопромыватель | 1978 |
|
SU808105A1 |
Устройство для удаления пыли из пылеуловителей доменной печи | 1987 |
|
SU1521779A1 |
Газопромыватель | 1978 |
|
SU736995A1 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1982 |
|
SU1057078A1 |
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ДОМЕННЫХ ГАЗОВ | 2006 |
|
RU2324525C1 |
Газоочиститель | 1986 |
|
SU1329802A1 |
213358322/23-26 | 1981 |
|
SU997753A1 |
ГАЗООЧИСТИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2014111C1 |
Аппарат для выделения пыли из газов, состоящий из вертикального цилиндра с коническим дном и спиральными перегородками для центробежного пылеочищения при движении газа по спиральным ходам, отличающийся тем, что на станках спиральных перегородок, на некотором от них расстоянии, укреплены вертикальные щиты, наклоненные навстречу потоку, а над щитами установлены трубы для вбрызгивания воды в прозоры между щитами и стенками перегородок.
Авторы
Даты
1929-09-30—Публикация
1927-08-19—Подача