Способ обработки сварных соединений из аустенитных коррозионностойких сталей Советский патент 1984 года по МПК C21D9/50 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении сварных оболочек из аустенитных коррозионно-стойких сталей.

Известен способ обработки сварных соединений из сталей, заключающийся в прокатке роликом, проковке молотом (со скоростью деформации не менее 20 м/с) и в последуницей термообработке lj .

Недостатком указанного способа является большая трудоемкость при изготовлении сварных заготовок круп ногабаритных оболочек, например днищ диаметром 3-А м.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки сварных соединений из коррозионно-сто ких сталей, содержащий зачистку металла шва до толщины основного йеталла заготовки, предварительную деформацию и последующую термообработку с нагревом до 1050-1 2 .

К недостатку известного способа относится сохранение остаточных напряжений в объеме щва.

Кроме того, микроструктура основного металла и сварных соедйнеНИИ характеризуется наличием ферритной составлякнцей ( Ot -фазы), что приводит к недостаточной пластичности и увеличивает опасность растрескивания сварного соединения.

Цель изобретения - исключение трещинообразования и повьппение mikcтичности.

Поставленная цель достигается тем что согласно способу обработки сварных соединений из аустенитных коррозионно-стойких сталей, включающему пластическую деформацию, нагрев до 1050-1100 С и охлаждение, пластическую деформацию ведут со скорость не более 0,1 м/с.

При скорости деформации больше 0,01 м/с в металле шва и переходной зоны образуются микротрещины, которые могут привести к появлению разрвов.

Сущность способа заключается в следукицем.

В применении к листовому, металлу предварительную пластическую деформа1щю осуществляют осаживанием металла шва по толщине путем прокатки цилиндрическими роликами или проковки плоскими бойкаТж. Перед деформацией швы прострачивают для получения равномерной толщины по всей длине. После деформации и снятия усиления сварного шва пластины подвергают термической обработке по оптимальному для данного материала режиму.

Пример. Проводится обработка сварных соединений предложенным и известным способами в следующей последовательности. Д)ва листа металла из стали марки 10Х14Г14НЗТ сваривают затем, не снимая сварочных напряжений, проводят пластическую деформацию с различными скоростями, после чрго полученный наклеп и сварочные напряжения снимают термообработкой по оптимальному для данной стали режиму: аустенитная закалка с нагревом до и охлаждение.

Результаты обработки показаны в таблице.

Таким образом, обработка сварных соединений предлагаемым способом исключает трещинообразование и повьнпает пластичность.

Годовой экономический эффект 72 тыс.руб.

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ АУСТЕНИТНЫХ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ, включающий пластическую деформацию, нагрев до 10501100с и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью исключения трепщнообразования и повышения пластичности, пластическую деформацию ведут со скоростью не более 0,1 м/с.