Изобретение относится к оборудованию дяя добычи природного камня.
Известна камнерезная машина, включающая режущую головку и привод Cl
Недостатком камнерезной машины является сложность установки машин при добыче последующих слоев и ее низкая производительность.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является камнерезная машина, включающая режущую головку, привод вращения, механизм подачи и гидропривод 23.
Недостатком известной маиганы является то, что получение прямолинейной траектории при совмещенной круговой и штыковой подач, осуществляется вручную, что приводит к низкой производительности.
Цель изобретения - повШ1ение производительности.
Поставленная цель достигается тем что камнерезная мащина включает ходовую тележку с режущим органом и г приводом вращения, механизш вертикальной, горизонтальной и штыковой подач и гиропривод, выполненнь в виде насосной станции, дв-ух золотниковых распределителей бака и напорной магистралей, сливная магистраль одного золотникового распределителя соединена с напорной магистралью другого посредством трубопровода, прич.ем трубопровод соединен с баком снабжен дополнительным золотниковым, распределителем и управляемым дросселе
На фиг. 1 представлена предлагаемая камнерезная мащина; на фиг. 2 принципиальная схема гидройривода; на фиг. 3 - вертикальный разрез забоя при совершении одного пропила.
Камнерезная машина состоит из ходовой тележки 1 с приводом горизонтальной подачи, установленй€ й на рельсовом пути 2, вертикальной рамы 3 с режущей головкой 4 с приводом 5 вращения исполнительных органов 6, механизма штыковой подачи, выполненного в виде двухштокового гидр.оцилин ра 7, копира 8, дросселя 9, механизма 10 вертикальной подачи насосной станции 11, включающей насос 12, предохранительный -клапан 13, золотниковый распределитель 14 привода вращения, золотниковый распределител 15 механизма штыковой подачи, трубопровод 16 и дополнительный золотниковый распределитель 17.
Камнерезная машина работает следующим образом.
Исполнительный орган устанавливают в исходное положение А, включается золотниковый распределитель 15, масло от насоса 12 через золотниковы распределитель 14, трубопровод 16 и распределитель 15 подается в гидроцилиндр 7 штыковой подачи. Осуществляется врезание исполнительного органа в грудь забоя на величину равную длине камня. Исполнительный орган перемещается в положение Б, затем, при помощи механизма 10 вертикальной подачи совершается вертикальный пропил, режущая головка 4 опускается и исполнительный, орган занимает положение В, включаются золотниковые распределители 14 и 17, а золотниковый распределитель 15 реверсируется, при зтом масло от насоса 12 через распределитель 14 нагнетается в привод 5 вращения, а отработанное масло из гидропривода 5. вращения по трубопроводу 16 поступает к распределителю 15 и далее в правую полость гидроцилиндра штыковой подачи 7. Одновременно часть масла от гидроцилиндра враще-. нйя через золотниковый распределител 17 и дроссель 9 сливается в бак. Осуществляется вращение исполнительного органа и его штыковая подача одновременно.. При этом количество масла, попадающего в гидроцилиндр штыковой подачи определяется проходным сечением дросселя 9, управляемого копиром 8, закрепленным на штоке гидроцилиндра 7 штыковой подачи. Далее при переходе исполнительного, органа из положения Г в положение Д, соединение гидропривода 5 вращения и гидроцилиндра 7 сохраняется, но гидроцилиндр 7 реверсируется, отключаются распределители 14 и 17, а гидроцилиндр 7 распределителем 15 возвращается в исходное положение. Исполнительный орган занимает положение Е.
Применение камнерезных машин, гидропривод которых снабжен дополнительным золотниковым распределителем и управляемым дросселем для связи напорной магистрали с баком, обеспечит повышение производительности за счет увеличения выхода товарного камня.
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Генератор импульсов давления | 1981 |
|
SU1029920A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ CKOPt ПОДАЧИ РАБОЧЕГО ОРГАНА, НАПРИМЕР, КАМНЕРЕЗНЫХМАШИНБ!?Ь-:йОГ;.. ,,>&€ТИ- | 1965 |
|
SU168181A1 |
Электрогидравлическое устройство подачи исполнительного органа камнерезной машины | 1976 |
|
SU592603A1 |
Камнерезная машина | 1981 |
|
SU1126697A1 |
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЕ СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2372216C2 |
Камнерезная машина | 1984 |
|
SU1263860A1 |
Синхронизированный привод подающего транспортера агрегата для внесения минеральных удобрений | 1991 |
|
SU1822641A1 |
Камнерезная машина | 1989 |
|
SU1703820A1 |
Погрузочная машина | 1975 |
|
SU600307A1 |
Привод подач шлифовального станка | 1980 |
|
SU931433A1 |
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА, включающая ходовую тележку с режупрш орга5 Ji 54J 4S C/;i 4 57 5 J ном и приводом вращения, механизмы вертикальной, горизонтальной и штыковой подачи и гидропривод, выполненнЬпй в виде насосной станции, двух золотниковых распределителей, бака, сливной и напорной магистралей, о т л кчающаяся тем, что, с целью повышения производительности, сливная магистраль одного золотникового распределителя соединена с рапорной магистралью другого посредством трубопровода, при этом трубопровод соединен с баком и снабжен дополнитёльHbw золотниковым распределителем и управляемым дросселем. 9
т-г,
ffl 1
X
м
15
X
е
1
Фиг.1
.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ ДОБЫЧИ КАМНЯ | 0 |
|
SU337518A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
1971 |
|
SU428948A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1982-12-06—Подача