Станок для фасонной резки газом труб Советский патент 1958 года по МПК B23K7/10 

Описание патента на изобретение SU112295A1

Спайки для фасонной резки газом труб, он.абженньге патроном для заж:има и вращения ааготовки, тележками для перемещения заготовки к патрону, резаками для газовой резки и кулисами с роликами для упр1авления резаками, 1известны.

Оаисыв1аемый станок представляет собой дальнейшее уговершенствован;ие конструкции такого рода :Машин, -направленное на расширеиие ра;бочего ди.а1назоНа таких станков и тем самым сокращение парка требуемого оборудования. Это достигается посредством применения в станке механизма, например конусного вариатора, для изменения числа оборотов заготовки.

На фиг. 1 схематически изображен станок в piaspese; на фиг. 2-тот же станок в плане и на фиг. 3-киНеМатическа1Я схема привода стайка.

Станок предназначен для фасонной резки труб диаметром от 57 до 529 мм. Станок снабжен трехкулачковым niaTpoHOM для зажима и вращения трубы {З1аготовк1и) приводом, резакаМИ для газовой резки

труб, кулисами с poлик a и для управления резаками и тележками перемещения труб.

П.ривод станка состо.ит из электродвигателя 1, конусного вариатора 2, червячного редуктора 3 и двух цилиндрических зубчатых колес 4 и 5; больщое зубчатое колесо 5 служит как для вращения патрона станка, так и для работы патрона (сводить 1ИЛИ разводить кулачки). Привод кулисного механизма осуществляется посредством двух конических зубчатых колес б и 7.

Трехкулачковый патрон состоит из корпуса S, который .является одновременно внутренним кольцом шар1икоподщипника. Наружное кольцо 9 ща:рикоподщинника крепится к корпусу Ю станка. В корпусе naTpoHia по радиальным направляющи.м двигаются кулачки 11.

Кулисный мех анизм состоит из двух кулис 13 и, двух траверс 14 и 15. Ведущая кулиса 12 з акреплена на верхней щейке вертикального 16 кулисного меха1Н иЗМ:а. На нижней шейке этого же вала эакреплена коническая шестерня 7.

ВСДО.мая кумиса 13 : ее блох /7 зак: епле:-1Л) на втулке пертиклльио О в:аЛ1а 16.

Стальной камат IS б.юка всдомоГ кулисы 13 соедиНСН с блоком 19 ;iiapiiKOBoro п(;,дшипника 20 м пе)едает качате.Пэ;1ь;е :ДЗИ/ уения ведолюй ку.iHohi на ;)езйк 21 «лозой стороны.

Весь ку,л:искый Aiexa. noii eineii iia роликах, которью захрепл: ют.я HiH кар.етке 22. Продольная гравсрса 14 совершает возвратно юступателык)е движение вдоль оси ста.нка. Поперечная траверса /5 : е;рсме;цает;-я поперек станка. С ЛоMOi;j.r,;() траверс происходит n vобразован1 е в: апи;тельного движеЛИЯ роликов продольной кулисы 1

карательного дзКжсн.И5; роликов иоliiepe-fHofi в возвратно-поступато(г.нос движение резака «правой

СТО)ОИЬ.

Регу;и,роваи;-;с чисел оборотов иатроиа достигается осевым перяслгещеинем электродвигатели 1 и жесгко связанного с ведущего кокуса Вйриатора 2 путем поворота рукоятк:и 24. Ско1кзсть праиюНИИ Пйтрстна С П1р еделяется ио и1К:але 25. Зубчатое ко,десо 26, на котором закреплена рукоятка 5-f, свободно вращается гга оси 27 и, благода-ря сцепленгию -е зубча-той рейкой 28, ПереМегцйет ось 29 и соедитгенный е н€Й электродвигатель с ведущим конусом в:ариатсра.

Вра цсии-е корпуса S патрона осуществляется За сч:ет сцепления цилиндрической iuecTeipHH 4 (червячного ре.духтора 3} с шестерней 5. Принттип дейстзня натрона заключается в с.ледующем.

Уложенная на две грузовые тележки труба 30 перемещается « -натрону станка по узкоколейному пути, а затем 3:а.ходит в последний П1)н разжатых кулачках //. Далее е помощью тормозного башмака 31

корпус 8 патрона стгв11Т,я в иосюжение «неподвижно. Внтючениый эдектро двигате..: ь нутем д авлсни я ведущего конуса а чаигу вар-атору .;. Редуктор че|рез тнестерню 4 (че;) и цилиндрическая шеетерни неподвижно за.креилеиы на одном В1алу) врс щ;;ет и(естсри;о 5. 11ослед ЯЯ, TiOCKocibia оча нарезку 32 но архимедовой спирали и ;1йходитсг1 в за1;енле ;Пи с зубьями ку.:,ачков //, 1:оремеи1аст 1:ослсД|Н,ие (сводит Нх в цеит)) но рндиа,; ьиь;м Гаара1.тя)01цим 33 котиуса 8 иатрог.л.

11е;)смещеи1.с куда-ков ;1:родо.:|жат;,ся до тех . лоха olii не коснутся стенки /-ртб, 30. В этот момеит :р:едукто;) с ) авто мат ическ)го устройства установлеHOio на eio сги, вы:лпчсог ялсктродвипате.ть. ие хул а ч ков Иатрона производите;: ixe сиссобом обратном ,e :-.тс-к 1;к)двигателя.

TaKiiM образом. ;Ьассинаг ;)езла труб О1но ;а:-:т на ;реобразова;-гни вра1нательН()го дви, ротика к Лисы в нозВр. тельное движе-ние резака (че|)ез раверсу) прс1 вр1ап1еиии трубы.

(/ганок д.т.я (Ьасоииой ;х:зк;: газом труб, еиабж-енны патроном дл;Я 31аж:има и врап1ення заготовки, тcлeжкa И для пepe eiдeния з:аготовки к нат)ону, резака .ми для газовой резки и кулиоами с родикам -. для управл;ени5 рез-аками, отлич а ю П1и и с я тем, что, с ие,иыо раснжрения )абочего дд апазона его и сокр-аиения natpKa требуемого обо удования, .гене,и механизм нзменениЯ ч.исли обо ротов заготовки.

Похожие патенты SU112295A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ 1972
SU341615A1
Станок для фасонной резки труб 1977
  • Щербак Николай Иванович
  • Драч Павел Данилович
  • Ставничий Владимир Иванович
SU657935A1
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 1972
SU330917A1
Станок для фасонной резки труб 1980
  • Орт Александр Иванович
  • Колов Александр Сергеевич
  • Демьянов Иван Миронович
SU893436A1
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ 1972
SU352719A1
Станок для фасонной резки труб 1981
  • Кудашкин Виктор Владимирович
  • Кудашкин Борис Владимирович
  • Животовский Алексей Федорович
  • Трищанович Григорий Иванович
SU963750A1
Станок для заточки фасонных фрез 1977
  • Макс Майли
SU712015A3
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 2003
  • Казин В.П.
RU2242333C1
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ 1973
SU376192A1
Станок для фасонной резки труб 1977
  • Перешеин Юрий Павлович
  • Гавырин Владимир Геннадиевич
  • Мухин Петр Филлиппович
  • Голдобин Владимир Никанорович
  • Кушнир Владимир Васильевич
SU740426A1

Иллюстрации к изобретению SU 112 295 A1

Реферат патента 1958 года Станок для фасонной резки газом труб

Формула изобретения SU 112 295 A1

1 Ш

v- -vr-Th

111

---pqiij ц

.ЯИ

I: I

ЕПШИГСИП

SU 112 295 A1

Авторы

Кудрявцев Н.М.

Даты

1958-01-01Публикация

1957-02-07Подача