Спайки для фасонной резки газом труб, он.абженньге патроном для заж:има и вращения ааготовки, тележками для перемещения заготовки к патрону, резаками для газовой резки и кулисами с роликами для упр1авления резаками, 1известны.
Оаисыв1аемый станок представляет собой дальнейшее уговершенствован;ие конструкции такого рода :Машин, -направленное на расширеиие ра;бочего ди.а1назоНа таких станков и тем самым сокращение парка требуемого оборудования. Это достигается посредством применения в станке механизма, например конусного вариатора, для изменения числа оборотов заготовки.
На фиг. 1 схематически изображен станок в piaspese; на фиг. 2-тот же станок в плане и на фиг. 3-киНеМатическа1Я схема привода стайка.
Станок предназначен для фасонной резки труб диаметром от 57 до 529 мм. Станок снабжен трехкулачковым niaTpoHOM для зажима и вращения трубы {З1аготовк1и) приводом, резакаМИ для газовой резки
труб, кулисами с poлик a и для управления резаками и тележками перемещения труб.
П.ривод станка состо.ит из электродвигателя 1, конусного вариатора 2, червячного редуктора 3 и двух цилиндрических зубчатых колес 4 и 5; больщое зубчатое колесо 5 служит как для вращения патрона станка, так и для работы патрона (сводить 1ИЛИ разводить кулачки). Привод кулисного механизма осуществляется посредством двух конических зубчатых колес б и 7.
Трехкулачковый патрон состоит из корпуса S, который .является одновременно внутренним кольцом шар1икоподщипника. Наружное кольцо 9 ща:рикоподщинника крепится к корпусу Ю станка. В корпусе naTpoHia по радиальным направляющи.м двигаются кулачки 11.
Кулисный мех анизм состоит из двух кулис 13 и, двух траверс 14 и 15. Ведущая кулиса 12 з акреплена на верхней щейке вертикального 16 кулисного меха1Н иЗМ:а. На нижней шейке этого же вала эакреплена коническая шестерня 7.
ВСДО.мая кумиса 13 : ее блох /7 зак: епле:-1Л) на втулке пертиклльио О в:аЛ1а 16.
Стальной камат IS б.юка всдомоГ кулисы 13 соедиНСН с блоком 19 ;iiapiiKOBoro п(;,дшипника 20 м пе)едает качате.Пэ;1ь;е :ДЗИ/ уения ведолюй ку.iHohi на ;)езйк 21 «лозой стороны.
Весь ку,л:искый Aiexa. noii eineii iia роликах, которью захрепл: ют.я HiH кар.етке 22. Продольная гравсрса 14 совершает возвратно юступателык)е движение вдоль оси ста.нка. Поперечная траверса /5 : е;рсме;цает;-я поперек станка. С ЛоMOi;j.r,;() траверс происходит n vобразован1 е в: апи;тельного движеЛИЯ роликов продольной кулисы 1
карательного дзКжсн.И5; роликов иоliiepe-fHofi в возвратно-поступато(г.нос движение резака «правой
СТО)ОИЬ.
Регу;и,роваи;-;с чисел оборотов иатроиа достигается осевым перяслгещеинем электродвигатели 1 и жесгко связанного с ведущего кокуса Вйриатора 2 путем поворота рукоятк:и 24. Ско1кзсть праиюНИИ Пйтрстна С П1р еделяется ио и1К:але 25. Зубчатое ко,десо 26, на котором закреплена рукоятка 5-f, свободно вращается гга оси 27 и, благода-ря сцепленгию -е зубча-той рейкой 28, ПереМегцйет ось 29 и соедитгенный е н€Й электродвигатель с ведущим конусом в:ариатсра.
Вра цсии-е корпуса S патрона осуществляется За сч:ет сцепления цилиндрической iuecTeipHH 4 (червячного ре.духтора 3} с шестерней 5. Принттип дейстзня натрона заключается в с.ледующем.
Уложенная на две грузовые тележки труба 30 перемещается « -натрону станка по узкоколейному пути, а затем 3:а.ходит в последний П1)н разжатых кулачках //. Далее е помощью тормозного башмака 31
корпус 8 патрона стгв11Т,я в иосюжение «неподвижно. Внтючениый эдектро двигате..: ь нутем д авлсни я ведущего конуса а чаигу вар-атору .;. Редуктор че|рез тнестерню 4 (че;) и цилиндрическая шеетерни неподвижно за.креилеиы на одном В1алу) врс щ;;ет и(естсри;о 5. 11ослед ЯЯ, TiOCKocibia оча нарезку 32 но архимедовой спирали и ;1йходитсг1 в за1;енле ;Пи с зубьями ку.:,ачков //, 1:оремеи1аст 1:ослсД|Н,ие (сводит Нх в цеит)) но рндиа,; ьиь;м Гаара1.тя)01цим 33 котиуса 8 иатрог.л.
11е;)смещеи1.с куда-ков ;1:родо.:|жат;,ся до тех . лоха olii не коснутся стенки /-ртб, 30. В этот момеит :р:едукто;) с ) авто мат ическ)го устройства установлеHOio на eio сги, вы:лпчсог ялсктродвипате.ть. ие хул а ч ков Иатрона производите;: ixe сиссобом обратном ,e :-.тс-к 1;к)двигателя.
TaKiiM образом. ;Ьассинаг ;)езла труб О1но ;а:-:т на ;реобразова;-гни вра1нательН()го дви, ротика к Лисы в нозВр. тельное движе-ние резака (че|)ез раверсу) прс1 вр1ап1еиии трубы.
(/ганок д.т.я (Ьасоииой ;х:зк;: газом труб, еиабж-енны патроном дл;Я 31аж:има и врап1ення заготовки, тcлeжкa И для пepe eiдeния з:аготовки к нат)ону, резака .ми для газовой резки и кулиоами с родикам -. для управл;ени5 рез-аками, отлич а ю П1и и с я тем, что, с ие,иыо раснжрения )абочего дд апазона его и сокр-аиения natpKa требуемого обо удования, .гене,и механизм нзменениЯ ч.исли обо ротов заготовки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ | 1972 |
|
SU341615A1 |
Станок для фасонной резки труб | 1977 |
|
SU657935A1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1972 |
|
SU330917A1 |
Станок для фасонной резки труб | 1980 |
|
SU893436A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ | 1972 |
|
SU352719A1 |
Станок для фасонной резки труб | 1981 |
|
SU963750A1 |
Станок для заточки фасонных фрез | 1977 |
|
SU712015A3 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 2003 |
|
RU2242333C1 |
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ | 1973 |
|
SU376192A1 |
Станок для фасонной резки труб | 1977 |
|
SU740426A1 |
1 Ш
v- -vr-Th
111
---pqiij ц
.ЯИ
I: I
ЕПШИГСИП
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-02-07—Подача