Станок для фасонной резки труб Советский патент 1979 года по МПК B23K7/04 

1

Изобретемие относится к устройствам для термической резки цилиндрических изделий и может быть иснользовано в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении, при изготовлении металлок(.)нс1рукций и в других отрасля.к промын лепности.

Известно устройство для фасонной резки труб, содержащее закрепленный на раме узел вращения трубы и связанный с ним нри помощи 1нтанги узел возвратно-поступательного иеремепления резака, включающий диск, установленный с воз.чожностью наклона относительно оси трубы 1.

Известен также станок для фасонной резки труб, содержащий механизм вращения обрабатываемой трубы, связанный с ним кулисно-рычажный механизм с тягой, на которой установлена подвижная каретка, неподвижную направляющую и резак J2| .

Наиболее близким но технической cyniности к изобретению является станок для фасонной резки труб, содержащий установленные на фунхтаменте приводной патрон для крепления и вращения трубы с ку.;1исным механизмом и направляющие, параллельн.ые оси трубы, на которых смопти ована каретка с резаком и пультом управ

1 {едостатком этого ycrpoiicriia недостаточно высокая iipoi.ii,o,4Mri вызванная затратами време.щ на ку.

Для повышения пр01;зв(;.аите.1ь осг11 за счет уменьшения всгкпюга го. р.рсмсн на настройку на каретке зг1кре1,1еиы диа пиевмозажима с электром;-:гщ-,тн111ми клапанами, поочередно .взаимодс-йст ую1пие с гросом, на патроне размен1ен1 )дные кулачки, а на фунда.менте к(мечщ,1е Bi)iK;iio чатели, взаимодействующие с этими ку.:1ачками и связанные с клгщанами, iipn этом пульт управления снабжен не , для ручного переключопяя кл

На фиг. 1 изобра.чеп пред, ,.общий вид; на фнг. 2 пока

LUi вид сооку; ма фи 3 дана кинематич привода; па фиг. 4 изобран с

.1 подвижная ка рет ка.

0 Станок д.чя

(расоннон резки грхо имеет ia фундаменте (на чертеже CTaiioii.HHHb e напрг.вляющие 1 с те,1сжПС обозначены iHKOBi.ix опорах 3 которых новленная в трехкулачковый патрон 5. Последний связан с электродвигателем 6 через две червячные пары 7 и 8 и зубчатую пару 9. С приводом трехкулачкового патрона через цилиндрические зубчатые колеса 10 и 11 связан кулисный механизм для сообщения газовому резаку 12 возвратно-поступательного движения. Газовый резак установлен на рычаге 13 подвижной каретки 14, которая может быть установлена в любой точке бесконечного троса 15. Ветви бесконечного троса двигаются возвратно-поступательно от каретки 16 кулисного механизма, к которой одна из ветвей бесконечного троса жестко прикреплена зажимом 17. Каретка 14 несет суппорт 18 вертикального перемещения рычага с резаком с помощью винта 19. На рычаге смонтирована ОСЬ 20 для установки на угол фаски по лимбу 21. Ось 20 через поводок 22 связана с осью 23, расположенной в одной горизонтальной плоскости с осью обрабатываемой трубы. Ось 23 установлена с возможностью поворота в скобе 24, жестко закрепленной в начальный момент реза на неподвижной направляющей 25 с помощью пневмозажима 26. Поводок 22 в нижней части снабжен грузом для уравновещивания массы рычага с газовым резаком. Кулачки 27 могут раздвигаться на кулисе 28 на величину, зависящую от диаметра обрабатываемой трубы и угла реза. Для получения различных углов реза кулачки снабжены индивидуальными винтовыми приводами 29. Установка снабжена дополнительным приводом ускоренного поворота кулисы, который состоит из электродвигателя 30, клиноременной передачи 31, электромагнитной муфты 32 и .механизмов привода рабочей подачи кулисы (см. фиг. 3). Диск 33 показывает положение кулисы. На каретке размещены два пневмозажима ветвей бесконечного троса 34, связанные с электроклапанами 35, управляемыми от расположенных на щпинделе 36 кулачков 37 при помощи конечных выключателей 38, в результате чего фасонный рез трубы производится автоматически. Для осуществления попеременного присоединения каретки с резаком к бесконечному тросу на пульте 39 управления установлен электрический переключатель 40, который позволяет посредством поворота его рукоятки подготовить к работе тот или иной конечный выключатель на производство необходимой формы реза трубы (см. фиг. 2). Установка работает следующим образом. Обрабатываемую трубу устанавливают на тележки и закрепляют в патроне. Кулису устанавливают в исходное положение с помощью привода ускоренного перемещения от электродвигателя 30. В исходном положении кулачки на кулисе расположены вертикально, а угол реза трубы проектируется на горизонтальную плоскость в натуральную величину. Каретку устанавливают в начальную точку реза и поворотом рукоятки переключателя 40 на пульте 39 управления подготавливают установку на производство необходимой формы реза, т. е. каретка посредством пневмозажима подсоединяется к одной из ветвей бесконечного троса, а на один из конечных выключателей подают напряжение. Скобу 24 при вертикальном расположении поводка с помощью пневмозажима 26 закрепляют на неподвижной направляющей 25. Рычаг с резаком устанавливают с помощью ходового винта так, чтобы ось 20 лежала в горизонтальной плоскости, касательной обрабатываемой трубе (см. фиг. 2). При таком положении резак находится в начальной точке реза. В зависимости от диаметра обрабатываемой трубы и требуемого угла реза (или разных углов) посредством винтовых приводов 29 раздвигают кулачки на кулисе на требуемые величины. При вращении трубы ветви бесконечного троса кулисного механизма соверщают возвратно-поступательное движение. При этом каретка перемещается вдоль трубы, а газовый резак благодаря повороту поводка вокруг оси 23 поворачивается на угол реза так, что он всегда расположен в плоскости реза. Для одновременного снятия фаски рычаг с резаком поворачивают вокруг оси 20 на угол по лимбу. Благодаря тому, что при резке резак всегда находится в плоскости реза, обеспечивается постоянный угол фаски по отнощению к плоскости реза. Для получения другой формы реза поворачивают рукоятку переключателя на другую позицию. Формы реза 41... 47 смотри на фиг. 1. Предложенное устройство позволяет расширить технологические возможности установки и повысить производительность труда, что даст экономию в народно.м хозяйстве. Формула изобретения Станок для фасонной резки труб, содержащий установленные на фундаменте приводной патрон для крепления и вращения рубы с кулисным механизмом и направляющие, параллельные оси трубы, на которых смонтирована каретка с резаком и пульом управления, связанная с кулисой бесконечным тросом, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности путем меньщения вспомогательного вре.мени на настройку, на каретке закреплены два пневмозажима с электромагнитными клапанами, поочередно взаимодействующие с тросом, на патроне размещены приводные кулачки, а на фундаменте - конечные выключатели.

взаимодействующие с этими кулачками и связанные с клапанами, при этом пульт управления снабжен переключателем для ручного переключения клапанов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторскоесвидетельство кл. В 23 К 7/04,1970.

2.Авторскоесвидетельство кл. В 23 К 7/04,1970.

3.Авторскоесвидетельство кл. В 23 К 7/04,1971.

tf ч-г tJ fi t w ff w 7 :/ I ESi fe±

J

«

(Pm.2 i

Ф4м