СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ Советский патент 1972 года по МПК B23K7/10 B23K37/02 

Изобретение относится к устро йстеа м для алтогенной резюи цилиндрических изделий и, в iqacTHOCTH, К устройствам для фасонной резки труб оод заданным угло.м -без разметки с одновременным снятием фаски под сварку.

Известен станок для фасонной резки труб, содержащий механизм вращения обра|батываеМОЙ трубы, связанный с НРГМ кулисногрынаж.ный (Механизм с тятой, на «оторой устаН01вле«а подвижная каретка с резаком.

Не Достат1ко:м этого станка является то, что он «е обеспечивает правильности гео метрии реза и требует переналадки после каждого реза.

iB пре|Длагаем10.м станке IB отличие от известHOiro для повышения качества реза при одновременном снягиИ фаски ПQД сварку на подвижной :карет1ке шарнирно установлен несущий газовый резак рычаг, в котором смо нтироваяа ось, связанная через поводок с неподвижной направляюн1,ей и жестко фиксируемая на ней в начальный |момент реза.

На фкг. 1 изображен описываемый станок, ОбЩИЙ вид; па фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 -(ки-немафическая схема привода станка; 1на фиг. 4 - лим,б, вид inoi стрелке А на фиг. 3; на фиг. 5 - подвижная карет1ка с частичным разрезом, вид сбоку; -на фиг. 6 - то же, в аксон01метрии.

Станок для ф|асонной резки труб включает в себя рельсовый путь 1 с тележками 2, на роликовых onopatx 3 расположена обрабатываемая труба 4, установленная в гре1хкула1чковый

патрон 5. Последний связан с электродвигателем 6 через червя1чную передачу 7, коробку скоростей 8 и червачиую пару 9.

С приводом треХ)кулач1Ко:во:Ро щат.рона через шестерни 10 и lil, обгон-ную .муфту , червяЧную передачу :13, пару «оническик шестерен М и 15 связан кулисно-рычажной механизм для соо1бщения газовому резаку 16 Бозвратнопоступательного движения. Газовый резак установлеп на рычаге 17 иодвижпой каретки IS,

которая 1МО|жет быть установлена в любой точке тяги 19 кулисно-рычажного механизма и закреплена с помощью в-интов 20. Тяга дз лгаетСЯ возвратно-поступательно на oinopax 21, как показано стрелками Б (фиг. 6).

{Каретка несет суппорт 22 вертикального перемещения рычага с газовым резаком с помощью ходового винта 23. На рычаге смонтирована ось 24 для установки на угол фаски по лимбу 25. Ось 24 через поводок 26 связана

с осью 27, расположенной в одной горлзонтальной .ПЛОСКОСТИ с осью обрабатываемой трубы. Ось 27 установлена с возможностью поворота в скобе 28, жестко закрепленной в начальный реза на неподвижной наПоводок 26 .в ни.жней части имеет -груз для ура1внО|ВешИ|вакия массы рычага с газО|ВЫ|М резаком. Кулачки 31 равдвитаться на кулисе 32 на .величину, зависящую от диаМетра D обрабатываемой трубы и от угла реза а и равную D-tg а. Для леремещ ения кулачков станок снабжен ручным ориволом, состоящим из (махОВика 33, че-рвячной шары 34, дифференциала 35, ряда 1шестерен 36-43 и ходовых винтов 44 и 45.

Станок снабжен дополнительным приводом ускоренного шоворо та кулисы, который состоит иЗ электродвигателя 46, клиноременной иередачи 47 и ойгон-ной муфты 12, связащ-ной с мах0 виком 45 ручнО|ГО привода «улисы.

Диск: 49 показывает положение .кулисы. Дслеиия ira л«|Мбе соответствуют величинам D-iga.

Станок работает следующим образом. Обрабатыва.емую трубу устанавливают иа тележках и закрепляют в трехкулачковом патроне. Кулису устанавливают .в исходное полож ение с помощью привода ускоренного неремещения от электродвигателя 46 и вручную имаховикоМ 43. В исходном положении кулачки на кулисе расположены вертикально, а угол реза трубы проектируется на горизонтальную плоскость IB натуральную величину. Каретку устанавливают в начальную точку реза и закрепляют на тят-е винтами. Скобу при вертикальном положении поводка с ноМОЩ|ЬЮ пневмозажима закрепляют на. неподвижной направляющей. Рычат с резаком устанавливают с помощью ходового ви«та такил О бразом, чтобы ось 24 лежала .в горизонтальной илоокости, касательной обрабатываемой трубе. При таком |Иоложе1М1И резак находится в начальной точке реза.

В зависимости от диаметра обрабатываемой трубы и требуемого угла реза 1маховиком 33 по лимбу раздвигают кулачки на кулисе на требуемую величину. При вращении трубы пяга кул ясно-рычажного (механизма, соверщает возвратно-поступательное движение. При этоА каретка (перемещается вдоль трубы, а

газовый резак благодаря повороту поводка вокруг оси 1.27 поворачивается на угол реза таким 0|бразом, что ои всегда расположен в плоскости реза. Этим обеспечи1вается правильная 1геол етрия реза. Для одновременного снятия фаски рычаг с резаком поворачивают вокруг оси i24 на угол inOi ли.мбу. Б,лагодаря тому, что при резке резак всегда находится в плоскости реза, обеспечивается постоянный угол фаски по отнощению к плоскости реза.

Предмет изобретения

Станок для фасонной резки труб, содерл ащий механизм вращения обрабатываемой трубы, связанный с (НИМ кулисно-рычажный механизм с тягой, на которой установлена no.j,виЖ|Ная карет1ка, неподвижную направляющую и газовый резак, отличающийся тем, что, с целью повышения качества реза при одновремеинОМ снятии фасюи иод сварку, на подвижной каретке щариирно установлен несущий газовы.й резак рычаг, в котором смонтироваиа ось, связанная через поводок с неподвижиой направл1ялощей и жестко фиксируемая на ней в начальный мо.мент реза.

f