Изобретение касается устройства перемещения и передачи подвесок, съема, подачи и передачи транспортирующих материалов подвесок цепных конвейеров. Известно устройство для перемеще ния и передачи изделий, перемещаемых цепным подвесным конвейером, включаю щее подвижные по полотну цепного кон вейера рабочие органы для подвесок, съемное приспособление в виде подвешенной на рамной конструкции над полотном цепного конвейера и перемещающейся в вертикальных направляющих каретки с грузоподъемным механизмом и бугели для захвата изделий, установленные на рабочих органах и грузоподъемном механизме, при этом вертикальные напрабляющие смонтированы на подвижной в горизонтальном направлении тележке С13Данное устройство предназначено только для передачи изделий и не обеспечивает перегрузку подьески. Наиболее близким к Изобретению по технической cvщнocти и достигаемому результату является устройство для перемещения и передачи подвесок подвесного цепного конвейера, включающее подвижные по полотну подвесного цепного конвейера рабочие органы для подвесок, на хвостовиках которых по обе стороны установлены диски сцепления, съемное приспособление в виде подвешенной на рамной конструкциг над полотном подвесного конвейера и перемещающейся в вертикальных направляющих каретки с грузоподъемным механизмом и бугели, установленные н рабочих органах и грузоподъемном механизме с возможностью взаимодейст вия с дисками сцепления, рабочие поверхности которых выполнены покато с боков к середине и заканчиваются гнез i дом, соответствующим диаметру диска сцепления L2 J. Данное устройство обеспечивает манипулирование подвеской подвесног цепного конвейера, однако оно не обеспечивает отвода и передачи подвески на перпендикулярно расположен ное грузовое полотно. Целью изобретения является расши рение технологических возможностей устройства путем обеспечения переда чи подвесок на перпендикулярно расположенное грузовое полотно. Указанная цель достигается тем, что устройство для перемещения и передачи подвесок подвесного цепного конвейера, содержащее подвижные по полотну подвесного цепного конвейера рабочие органы для подвесок, на хвостовиках которых по обе стороныустановлены диски сцепления, съемное приспособление в виде подвешенной на рамной конструкции над полотном подвесного конвейера и перемещающейся в вертикальных направляющих каретки с грузоподъемным механизмом и бугели, установленные на рабочих органах и грузоподъемном механизме с возможностью взаимодействия с дисками сцепления, рабочие поверхности которых выполнены покато с боков к середине и заканчиваются гнездом, соответствующим диаметру диска сцепления, снабжено установленной на рамной конструкции и подвижной в горизонтальном направлении тележкой, с которой соединены вертикальные направляющие каретки, а подвески снабжены роликами, установленными с возможностью перемещения по перпендикулярно расположенному грузовому полотну, при этом бугель каждого рабочего органа установлен с возможностью взаимодействия с одним диском, сцепления хвог стовика подвески, а бугель грузоподъемного механизма - с другим диском. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 подвеска, рабочий орган и каретка, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - бугель каретки; на фиг. 5 - процесс передачи подвески с бугеля каретки на грузовое полотно. Устройство для перемещения и передачи подвесок 1 подвесного цепного конвейера включа€ Т подвижные по полотну 2 подвесного цепного конвейера рабочие органы 3 для подвесок 1, на хвостовиках 4 которых по обе стороны установлены диски 5 сцепления с возможностью вращения, съемное приспособление в виде подвешенной на рамной конструкции 6 над полотном 2 и перемещающейся в вертикальных направляющих 7 каретки 8 с грузоподъемным механизмом 9 и бугели 10 и 11, установленные на рабочих органах 3 и грузоподъемном механизме 9 с возможностью взаимодействия с дисками 5 сцепления, рабочие поверхности 12 и 13 которьк выполнены покато с боков к середине и заканчиваются гнездом 14, соответствующим диаметр диска 5 сцепления. Вертикальные направляющие 7 смонтированы на подвижной в горизонтальном направлении по рамной конструкции 6 тележке 15. Каретка 8 соединена с рабочим цилиндром 16 подъема, а тележка - с рабочим цилиндром 17 горизонтальног перемещения. Подвески 1 имеют роли ки 18, установленные с возможностью |перемещения по перпендикулярно расположенному грузовому полотну 19 Передача происходит следующим образом. При.движении вверх кдретки 8 с грузоподъемным механизмом 9 бугель 1 входит в зацепление с oдни из дисков 5 сцепления хвостовика подвески 1 приподнимает подвеску с грузом с бугеля 10, принимающего груз рабочего органа 3. Посредством рабочего цилиндра 7 тележка 15 вместе с под вешенной на нем кареткой 8 с грузоподъемным механизмом 9 и подвешенным к хвостовику подвески 1 грузом 20 перемещается к грузовому полотну 19 влево. На хвостовике 4 подвески 1 размещены ролики 18, которые могут катиться по грузовому полотну J9. Пере мещенная посредством тележки 15 на соответствующее место каретка 8 с грузоподъемным механизмом 9 устанавливается на соответствующую высоту цилиндром 16, и подвеска катится посредством своих направляющих роликов 18 по грузовому полотну 19. На грузовом полотне 19 подвески могут направляться затем к месту сбора или второе полотно цепного конвейера, где передача осуществляется также при помощи предлагаемого устройства. Как видно из фиг. 2 и 5, хвостовик 4 подвески 1 на своем верхнем конце имеет загнутую наружную часть, чтобы он после разгрузки беспрепятственно мог катиться по грузовому полотну. Устройство может применяться в различных вариантах. Различные циклы работы ,могут осуществляться с помощью обычных систем следящего устройства, работа устройства может быть полностью автоматизирована. Путем адресации подвесок и считки адресов на месте назначения могут приниматься соответственножелаемые подвески. Предлагаемое устройство построено очень просто, при этом оно может применяться многосторонне. В результате возможной высокой степени автоматизации увеличивается производительность, так как практически может быть реализовано мельчайшее возможное деление подвески и загрузки, съем груза может производиться как при нейодвижном,,так и при двигающемся конвейере.
//
18
Фиг.З
Фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесная цепная конвейерная установка | 1979 |
|
SU1052151A3 |
Передаточное устройство подвесного конвейера | 1980 |
|
SU958274A1 |
Способ переработки масловодяной эмульсии и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU786858A3 |
Передаточное устройство подвесного конвейера | 1982 |
|
SU1087434A2 |
Устройство для навешивания и съема грузовых подвесок с тележки толкающего конвейера | 1977 |
|
SU740641A1 |
Транспортная установка для передачи изделий с одного конвейера на другой | 1981 |
|
SU1006345A1 |
Передаточное устройство подвесного конвейера | 1982 |
|
SU1077843A2 |
Устройство для перегрузок подвесок подвесного конвейера с одного пути на другой | 1974 |
|
SU682431A1 |
Устройство для навешивания и съема крупногабаритных изделий с грузонесущих подвесок подвесного конвейера | 1980 |
|
SU956385A1 |
МНОГОЯРУСНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА | 1999 |
|
RU2188290C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ПЕРЕДАЧИ ПОДВЕСОК ПОДВЕСНОГО ЦЕПНОГО КОНВЕЙЕРА, содержащее подвижные по полотну подвесного цепного конвейеjpa рабочие органы для подвесок, на хвостовиках которых по обе стороны установлены диски сцепления, съемное приспособление в виде подвешенной на рамной конструкции над полотном подвесного конвейера и перемещающейся в вертикальных направляющих каретки с грузоподъемным механизмом и бугели, установленные на рабочих органах и грузоподъемном механизме с возможностью взаимодействия с дисками сцепления, рабочие поверхности которых выполнены покато с боков к середине и заканчиваются гнездом, соответствующим диаметру диска сцепления, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения передачи подвесок на перпендикулярно расположенное грузовое полотно, оно снабжено установленной на рамной конструкции и подвижной в горизонтальном направлении тележкой, с которой соединены вертикальные направляющие каретки, а подвески СУ) снабжены роликами, установленными с возможностью перемещения по перпендикулярно расположенному грузовому полотну, при этом бугель каждого рабочего органа установлен с возможностью взаимодействия с одним диском сцепления хвостовика подвески, а бугель грузоподъемного механизма с другим диском.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для съема и передачи деталей с конвейера на рабочее место и обратно | 1973 |
|
SU534399A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР | 0 |
|
SU239856A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1979-04-17—Подача