Устройство для навешивания и съема грузовых подвесок с тележки толкающего конвейера Советский патент 1980 года по МПК B65G47/36 

Изобретение относится к области грузоподъемных устройств и может быть использо вано для загрузки или разгрузки подвесных . толкающих конвейеров или других транспортных систем и остановом тележки с грузом на рабочей позиции. Известно устройство для межоперационного транспортирования грузов, содержащее подвесной конвейер с тяговым органом к которому прикреплены каретки с подвесками для груза. Подвески снимаются с грузового крюка каретки или навещиваются на него с помощью поворотно смонтированной стрелы с захватным органом 1. Однако Данное устройство не обеспечивает подачу снятой подвески, например, с длинномерными изделиями, расположенными вертикал но, на технологическую операцию для дальнейшей обработки. Известно также устройство для навешивания и съема грузовых подвесок с тележки толкающего конвейера, имеющее удерживающее приспособление для подвески, содержащее перегру зочный механизм, выполненный в виде подъем ника, установленного с возможностью переме щения навстречу конвейерной трассе и оборудованного кареткой с захватным органом 2. Известное устройство не обеспечивает надежного снятия грузовой траверсы с тележки подвесного конвейера из-за сложной конструкции соединения подвески с тележкой. Целью изобретения является o6ecne4efftie надежного съема и навешивания грузовых подвесок. Поставленная цель достигается тем, что захватный орган выполнен в виде пары губок с механизмом поступательного перемещения их навстречу друг другу, а удерживающее приспособление для подвесок - в виде обращенных друг к Другу полок, при этом подвеска выполнена из цилтщрического полого корпуса с установленными внутри него подпружиненными пальцами со штырями, с которыми взаимодействуют губки захватного органа. На фиг. 1 изображено описываемое устрктйство, общий вид; на фиг. 2 - устройство в крайнем нижнем положении; на 3 фиг. 3 - вад по стрелке А на фиг. 2; н:а фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2. Устройство для съема и навеитвания грузовых подвесок состоит ш подъемника 1, представляющего собой телескопический гидро Цилиндр, и захватного органа 2. На траверсе удерживающего приспособление 3. тележки 4 толкаюш,его конвейера 5 располагается подвеска 6 с изделиями 7. Удерживающее приспособление 3 для подвесок выполнено 3 ввде обращенных друг к другу полок. На подъемнике 1 установлена опора 8 к которой кре 1ятся две иаправляювд е 9, по ним скользит каретка 10. Движение каретки 10 осуществляется от пневмоцилшщра 11, расположенного на сноре 8. Крагшее положение каретки сишализируется конечным выклю чателем 12. На корпусе каретки 10 ; акреплены две направляющие 13,, по которым губку 14 захватного органа могут поступательно перемещаться навстречу друг другу посредство 15. Возврат губок в исходное положение происходит с помощью 16. Крайнее положение губок 14 сигнализируется конечным выключателем П. Подвеска б состоит из дилиндрического полого корпуса 18, 19 со штырями 20 и пруж1шы 21. Устройство работает следующим образом. Тележка 4 толкаюш.сго конвейера 5 перемещается к рабочей позищш и останавливается на ней. Данному положению тележю 4 соответствует крайнее верхнее положешш noAbCNiHHKa 1 с захватным органом 2. Далее включается .шгевмощшиндр 11 и происходит перемещение каретки Ш в зону расположения удерживающего приспособления 3 тележки 4 с подвеской 6. Включается мех низм 15, посредством которого происходит . движение губок 14 навстречу друг другу. Губки 14 через штыри 20 деформируют пруЖ1шу 21 подвески 6 и утапливают пальцы 19 в корпус 18 подвески Сближение губок 14 происходит до f-ix крайнего положения, в результате чего проис ходит разъединение удерживающего приспособ ления 3 и подвески, б с издел11ямн 7. Пoдъe fflик i срабатывает на опускание, и юделия 7 с подвеской б поступают на об работку. Загрузка конвейера подвеской 6 с обработа П1ыми изделиями осуществляется в обратном порядке. Применение предложенного устройства для разгрузки подвесного конвейера и загрузки подвесками с изделиями технологического оборудования позволяет исключить применение в подвесном толкающем конвейере крупногабаритных опускных, секций, что в условиях транспортирования подвесок с длинномерными изделиями (вертикально) позволяет сократить длину конвейерной трассы более чем в 5 раз, Кроме того, применение предложенного устройства позволяет создать автоматизированные технологические установки, которые исключают применение ручного труда, повышают безопасность и надежность при разгрузке - загрузке конвейера по сравнению с известной конструктнВ1 ой схемой крюккольцо, не фиксирующей момент выхода кольца подвески кз ЗСЕЭ крюка. Формула изобретени.я Устройство для навешивания и съема грузовых подвесок с тележки толкающего конвейера, имеющее удерживающее приспособление, содержащее перегрузо шьш , выполненный в виде подъемника, установленного с возможностью перемещения навстречу конвейерной трассе и оборздовагшого кареткой с захватЖ)1М органол-., о т л и ч а ю ад ее с я тем, что, с целью обзспечения надежного съема и павецдгеашш грузовых подвесок, захватный oprai; выполнен в виде пары губок с механизмом поступательного переме1цени.я их навсгречу друг другу, а удерживающее приспособление для подвесок - в виде обращеннь1Х др:/г к другу полок, при этом подвеска выполнена из цилиндрического полого корпуса с установле1шыми внутри isero noAnpyKHHetmbiw-H пальцами со штырями., с которыми взак.модействуют губки захватноГо органа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское .чьство СССР № 196614, кл. В 65 G 47/36, 1966. 2.Авторское свид.етсльство СССР N 239853, кл. В 65 G 47/00, 1967.

W ,3

. ,;з . 5

ДДЯТЛм. 11.. „1..,-.... |--