Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа Советский патент 1984 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1123776A1

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее подающие валки, один из которых установлен с возможностью перемещения относительно другого под действием механизма регулировки шага подачи, а другой валок выполнен в виде сектора, связанного с приводным валом через кривощипно-щатунный механизм 1.

Недостатком известного устройства являются большие габариты.

Наиболее близким к предлагаемому по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа с неподвижной нижней и подвижной верхней плитами, содержащее монтируемую на неподвижной нижней плите стойку, шарнирно закрепляемые один под другим опорный элемент и эксцентрик, связанный со стойкой, тягу, закрепленную на подвижной верхней плите, упор, установленный на эксцентрике 2.

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и низкая надежность работы.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа с неподвижной нижней и подвижной верхней плитами, содержащем монтируемую на неподвижной плите стойку, шарнирно закрепляемые один под другим опорный элемент и эксцентрик, связанный со стойкой, тягу, закрепляемую на подвижной верхней плите, упор, установленный на эксцентрике, опорный элемент выполнен в виде валка, установленного на стойке, эксцентрик связан с тягой с возможностью перемещения в вертикальном направлении и подпружинен в направлении, противоположном направлению подачи материала, на стойке выполнены скос, обращенный к боковой поверхности эксцентрика, и выступ, обращенный к торцовой поверхности эксцентрика с возможностью взаимодействия с последней, упор подпружинен и установлен с возможностью взаимодействия со скосом.

На фиг. 1 изображено устройство для 5 подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, при нижнем положении подвижной плиты; на фиг. 2 - то же, при среднем положении подвижной плиты; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на.фиг. 4 - устройство, в рабочем положении валка и эксцентрика; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4.

Устройство содержит неподвижную плиту 1, закрепленные на ней стойки 2, несущие ось 3 с опорными подающим валком 4, выполненным из эластичного матери5 ала, например резины, нижний подающий валок 5, выполненный в виде эксцентрика, несущего ось 6. На верхней подвижной плите 7 закреплена тяга 8, связанная с осью 6. На нижней плите I закреплена одним концом пружина 9, связанная другим 0 концом с эксцентриком 5 (подающим валком). Стойка 2 имеет выступ 10 и паз 11, имеющий горизонтальный и вертикальный участки. На стойке 2 выполнен скос 12, а в эксцентрике 5 закреплен фиксатор, вы5 полненный в виде стержня 13, подпружиненного пружиной 14, зафиксированной в эксцентрике 5 при помощи гайки 15.

Позицией 16 обозначен материал, полоса или лента.

Устройство работает следующим обра0 зом.

При ходе плиты 7 вверх тяга 8 поднимает эксцентрик 5 до соприкосновения с материалом 16, опирающимся на опорный валок 4. Вращению эксцентрика 5 вокруг оси

6до этого момента препятствует выступ 10 стойки 2. Одновременно по скосу 12 взводится стержень 13 фиксатора.

При дальнейщем подъеме за счет вращения эксцентрика 5 вокруг вертикально перемещающейся оси 6 происходит переме0 щение материала 16 на щаг подачи. Прижатие эксцентрика 5 к опорному валу 4 осуществляется, пружиной 9.

В крайнем верхнем положении плиты

7подпружиненный стержень 13 фиксатора заходит в паз (стопорную канавку) 11,

стойки 2 и при ходе плиты 7 вниз удерживает эксцентрик 5 от обратного поворота.

Экономический эффект от использования устройства составит для одного предприятия 4,5 тыс. руб. в год.

Фиг. 5

U8.li

5аЭБ

Похожие патенты SU1123776A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа 1988
  • Казеннова Людмила Евгеньевна
  • Пискарева Валентина Васильевна
SU1586828A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1988
  • Пискарева Валентина Васильевна
  • Казеннова Людмила Евгеньевна
SU1581405A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа 1980
  • Цой Анатолий Александрович
SU912354A1
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины 1980
  • Бережинский Владимир Григорьевич
SU919790A1
Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
  • Кривовязюк Лира Анатольевна
  • Кривовязюк Галина Анатольевна
SU804501A1
СПОСОБ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ В ЛЕНТОЧНО-ПОЛОСОВОЙ ЗАГОТОВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Бойков Олег Васильевич
RU2591023C2
Штамповочный комплекс 1988
  • Щукин Лев Николаевич
  • Болдырев Анатолий Иванович
  • Михайленко Виктор Иванович
  • Гудзь Дмитрий Васильевич
  • Москвич Евгений Павлович
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Новиков Владимир Михайлович
  • Скрябин Владимир Петрович
  • Гедмин Леонард Федорович
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Ланцов Валентин Леонидович
  • Акопян Владимир Леонович
  • Чужененко Александр Васильевич
SU1609537A1
Установка для обработки полосового и ленточного материала 1980
  • Брун Валентин Яковлевич
  • Лесняк Александр Николаевич
  • Фельдблюм Натан Маркович
  • Владимирский Марк Самуилович
SU880581A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа 1978
  • Савостов Николай Сергеевич
  • Машенский Георгий Васильевич
SU742005A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в штамп 1973
  • Крутиков Гелий Андреевич
SU482226A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 123 776 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА с неподвижной и подвижной верхней плитами, содержащее монтируемую на неподвижной нижней плите стойку, шарнирно закрепляемые один под другим опорный , .з. I |Л элемент и эксцентрик, связанный со стойкой, тягу, закрепленную на подвижной верхней плите, упор, установленный на эксцентрике, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы устройства, опорный элемент выполнен в виде валка, установленного на стойке, эксцентрик связан с тягой с возможностью перемещения в вертикальном направлении и подпружинен в направлении, противоположном направлению подачи материала, на стойке выполнены скос, обращенный к боковой поверхности эксцентрика, и выступ, обращенный к торцовой поверхности эксцентрика с возможностью взаимодействия с последней, упор подпружинен и установлен с возможностью взаимодействия со скосом.

Формула изобретения SU 1 123 776 A1

ri

Г

L

9иг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1123776A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1976
  • Давыдов Юрий Александрович
  • Мельник Владимир Александрович
SU549212A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Романовский В
П
Справочник по холодной штамповке
Л.-, «Машиностроение, 1971, с
Колосниковая решетка с охлажденными водой колосниками 1925
  • Свищев Н.А.
SU688A1
ПЕРЕНОСНОЙ КУХОННЫЙ ОЧАГ С КИПЯТИЛЬНИКОМ 1920
  • Чечуев М.И.
SU587A1

SU 1 123 776 A1

Авторы

Пискарев Николай Иванович

Пискарева Валентина Ивановна

Даты

1984-11-15Публикация

1983-04-11Подача