Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки Советский патент 1990 года по МПК B21D3/08 B30B15/30 

3

Стойки 5 и 6 притягиваются к опорам 2 и 3 затяжными винтами 7„ В стойках 5 и 6 установлен вал 8 с распо- ложенным на нем роликом 9 и опорным валком 10„ В опорах 2 и 3 установлен вал 11, на котором шарнирно установлен приводной подающий валок 1 и скрепленный с ним приводной диск 13о Диск 13 имеет выступы 14 и столко же фиксирующих канавок 15о В неподвижной плите 1 смонтирован подпржиненный фиксатор, выполненный в ви ролика 16, установленного на оси 17 в штоке 18, На неподвижной плите 1 закреплены направляющие планки 19, которых с возможностью перемещения направлении подачи материала устанолена ползушка 200 В ползушке 20 с в

20

можностью вращения в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала, установлен фиксатор в виде ролика 21 с конической головкой, взаимодействующего с тягой 2.2, смонтированной на оси 23 в державке 24, при- 25 крепленной к подвижной плите 25 штампа, В державке 24 установлен также подпружиненный толкатель 26, разворачивающий тягу 22 относительно вертикальной плоскостио На периферийном от подвижной плиты 1.конце тяги 22 имеется упор, выполненный в виде ролика 27, установленного на оси 28 в тяге 22„ К подвижной плите 1 прикреплена державка 29 с клином 30, взаимо30

рийным от подвижной плиты 25 концом наступает на ролик 21, за счет чего на оси 23 отклоняется из положения III в положение IV При дальнейшем ходе подвижной плиты 25 вниз клин 30 взаимодействуя с роликами 31, перемещает ползушку 20 в направлении, обратном направлению подачи материала 33, при этом ролик 21 освобождает тягу 22, которая под собственным весом из положения IV перемещается в положение It Одновременно с этим про исходит штамповка материала 33, При последующем ходе подвижной плиты 25 вверх цикл подачи повторяется0

Формула изобретения 10 Устройство для подачи полосоводействующим с роликом 31, установлен- го и ленточного материала в зону об

соприкасающемуся также с опорным валком 10. Подача материала прекращается, как только ролик 27 вьйдет из зацепления с выступом 14 диска 13, при этом ролик 16, постоянно контактирующий с ободом диска 13, попадает в фиксирующую канавку 15, предотвращая инерционный поворот подающего валка 12 и обеспечивая точность подачи. В крайнем верхнем положении ползуна пресса (не показан) подпружиненный толкатель 26 разворачивает тягу 22 на оси 23 из положения II в положение III0 При ходе подвижной плиты 25 вниз тяга 22 своим перифе0

0

рийным от подвижной плиты 25 концом наступает на ролик 21, за счет чего на оси 23 отклоняется из положения III в положение IV При дальнейшем ходе подвижной плиты 25 вниз клин 30, взаимодействуя с роликами 31, перемещает ползушку 20 в направлении, обратном направлению подачи материала 33, при этом ролик 21 освобождает тягу 22, которая под собственным весом из положения IV перемещается в положение It Одновременно с этим происходит штамповка материала 33, При последующем ходе подвижной плиты 25 вверх цикл подачи повторяется0

Формула изобретения 10 Устройство для подачи полосово

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение надежности работы и точности подачи. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки содержит подвижную и неподвижную плиты, приводной вал, смонтированный на неподвижной плите горизонтально и несущий приводной подающий валок, прижимной подающий валок, смонтированный над приводным подающим валком с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении, механизм фиксации и преобразующий механизм, выполненный в виде муфты и тяги с упором, закрепленной на подвижной плите. Муфта содержит приводной диск с радиальными выступами, ползушку, установленную на нижней плите с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, клин, закрепленный на наружной плите и взаимодействующий с ползушкой, ролик с конической головкой, закрепленный на ползушке и взаимодействующий с тягой, шарнирно закрепленной с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Механизм фиксации содержит канавки, выполненные на диске, и взаимодействующие с подпружиненным штоком, закрепленным на неподвижной плите. Количество канавок равно количеству выступов. Наружная часть прижимного подающего валка выполнена из эластичного материала. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

ными на осях 32 в ползушке 20„ Подаваемый материал обозначен позицией 33„

Опорный валок 10 выполнен из эластичного материала и образует совместно с роликом 9 прижимной подающий валок о

Устройство работает следующим образом,,

После окончания штамповки при ходе .- ном направлении, механизм фиксации и

подвижной плиты 25 вверх клин 30 начинает взаимодействие с роликом 31, за счет чего ползушка 20 перемещается в направлении подачи материала 33, при этом ролик 21 вступает во взаимодействие с тягой 22 и переводит последнюю из положения I в положение II (вертикальное положение), При дальнейшем ходе вверх ролик 27 тяги 22 входит в зацепление с выступом 14

50

преобразующий механизм, выполненный в виде муфты и тяги с упором, закрепленной на подвижной плите, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и точности подачи, муфта выполнена в виде приводного диска с канавками, расположенными по окружности и с радиальными выступами, ползушки, устанбвлен- ной на нижней плите с возможностью

диска 13 и начинает вращение диска 13 перемещения в горизонтальной плоскос вокруг оси 11 о Вместе с диском 3 3 вращается подающий валок 12, передающий движение штампуемому материалу 33,

ти перпендикулярно к приводному валу, клина, смонтированного на подвижной плите с возможностью взаимодействия с

работки, содержащее подвижную в вертикальном направлении плиту и непод- . вижную плиту, приводной вал, смонтированный на нижней плите и несущий приводной подающий валок, прижимающий подающий валок, установленный на неподвижной плите с возможностью регулировочного перемещения в вертикаль0

преобразующий механизм, выполненный в виде муфты и тяги с упором, закрепленной на подвижной плите, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и точности подачи, муфта выполнена в виде приводного диска с канавками, расположенными по окружности и с радиальными выступами, ползушки, устанбвлен- ной на нижней плите с возможностью

ти перпендикулярно к приводному валу, клина, смонтированного на подвижной плите с возможностью взаимодействия с

51

ползушкой, ролика с конической головкой, закрепленной на ползушке,перпендикулярно к приводному валу с возможностью взаимодействия с тягой, механизм фиксации выполнен в виде подпружиненного штока, смонтированного в неподвижной плите с возможностью взаимодействия с канавками приводного диска, причем тяга закреплена с возможностью поворота в вертикальной плоскости, параллельной приводному валу, и взаимодействия упора с выступами приводного диска

2 о Устройство по п„1, отличающееся тем, что упор выполнен в виде ролика0

7 5

х-а

33 3 13 6 Б

814056

За Устройство по п.1, отличающееся тем, что приводной диск выполнен с количеством канавок,

равным количеству выступов,,

5 о Устройство по п.1, отличающееся тем, что прижимной подающий валок установлен над приводным подающим вапкомо

Фиг.1

3/ 20

GL

2

9-9

г-мф

V-V

22

Фде.4

21 30

Л Г