Устройство для изготовления кольцевых изделий из проволоки Советский патент 1984 года по МПК B21F37/00 

Описание патента на изобретение SU1123786A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления кольцевых изделий из проволоки, имеющих боковые отверстия для установки крепежа. Известен инструмент для закручивания овальных колец, содержащий формирующие поверхности 1. Однако этот инструмент характеризуется ограниченными технологическими ввзможностями. Известно устройство для изготовления кольцевых изделий из проволоки, содержащее закрепленные на верхней плите штампа пуансон со сбрасывателем и крылья, размещенные на основании с возможностью радиальиого перемещения посредством клиньев матрицы для формообразования боковой части изделия и смонтированные на основании ловители 2. Однако это устройство также характеризуется ограниченными технологическими возможностями. Цель изобретения - расщирение технологических возможностей путем безотходного получения деталей типа фланцев с боковыми крепежными отверстиями. Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления кольцевых изделий из проволоки, содержащее закрепленные на верхней плите щтампа пуансон со сбрасывателем и клинья, размещенные на основании с возможностью радиального перемещения посредством клиньев, матрицы для .формообразования боковой части изделия и смонтированные на основании ловители, имеет зубчатые рейки, смонтированные на верхней плите щтампа, размещенные на основании перпендикулярно оси пуансона подпружиненные фиксаторы, ловители смонтированы на основании с возможностью вращения и имеют формующие пальцы, размещенные на их концах, обращенные к пуансону, и закрепленные на противоположных концах шестерни, взаимодействующие с зубчатыми рейками. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 то же, кинематическая схема; на фиг. 4 - узел I на фиг. f; на фиг. 5 - этапы изготовления изделия а, б и в. Устройство для изготовления кольцевых изделий из проволоки содержит закрепленный на верхней плите 1 штампа 2 пуансон 3 со сбрасывателем 4 и клинья 5, размещенные на основании нижней плиты 6 с возможностью радиального перемещения посредством клиньев 5 матрицы 7 для формообразования боковой части изделия и.смонтированные на основании нижней плиты 6 ловители 8, зубчатые рейки 9, смонтированные на верхней плите 1 штампа 2, размещенные на основании нижней плиты 6 перпендикулярно оси пуансона 3 подпружиненные фиксаторы 10. Ловители 8 смонтированы на основании 6 с возможностью вращения и имеют формующие пальцы 11, размещенные на одних их концах, обращенных к пуансону 3, а на других концах ловителей 8 закреплены щестерни 12 для взимодействия с зубчатыми рейками 9. Фиксаторы 10 имеют пружины 13. Имеются подшипники 14, в которых вращаются ловители 8 с шестернями 12 посредством зубчатых реек 9 для формирования изделия 15. Устройство работает следующим образом. Кольцевые заготовки а (фиг. 5) укладывают на ловители 8. При движении пуансона 3 вниз матрицы 7 под действием клиньев 5 обжимают кольцевую заготовку а вокруг формующих пальцев 11 и пуансона 3. Когда кольцевая заготовка а принимает форму б (именно в этом положении изображена заготовка на фиг. 5), зубчатые рейки 9 вращают зубчатые шестерни 12 с ловителями 8 в подшипниках 14 на 180°, после чего вновь начинается участок рейки без зубьев, в этот момент сбрасыватели 4, продолжая опускаться вниз, снимают деталь в с формующих пальцев 11 и проталкивают напровал, одновременно воздействуя деталью в на фиксаторы 10, сжимая пружины 13 и вдвигая фиксаторы 10 в тело основания нижней плиты 6 до тех пор, пока заготовка 5 не пройдет фиксаторы 10, и они под действием пружин 13 вернутся на свое место. Прн подъеме верхней плиты 1 фиксаторы 10 снимают заготовку в с пуансона 3, зубчатые рейки 3 поворачивают ловители 8 в исходное положение, клинья 5 разводят матрицы 7. Устройство готово к следующей операции. . Изделия 15 могут подвергаться термообработке, покрытию, правке, если необходимо иметь участки D на одиом уровне. Изобретение существенно расширяет технологические возможности путем безотходного получения деталей типа фланцев с боковыми крепежными отверстиями.

Похожие патенты SU1123786A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХПЕТЛЕВОГО СТРОПА ИЗ КОЛЬЦЕВОГО ЖГУТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Осокин Борис Федорович[Ua]
  • Гришин Николай Савельевич[Ua]
  • Чабань Григорий Максимович[Ua]
  • Паров Петр Георгиевич[Ua]
RU2087228C1
Штамп для объемного формообразования деталей 1982
  • Труш Валентин Степанович
SU1140877A1
Автоматическая линия для изготовления деталей зонтичных каркасов из проволоки 1983
  • Еременков Леонид Прохорович
  • Зеликов Эдуард Тимофеевич
  • Куур Геральд Александрович
  • Демянович Людвиг Станиславович
  • Будкевич Геннадий Васильевич
SU1296271A1
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий 1988
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Живов Лев Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Мовчан Николай Григорьевич
  • Борисова Лидия Александровна
SU1637891A1
Револьверный штамп для изготовления деталей из проволочных заготовок 1990
  • Бойков Олег Васильевич
SU1743667A1
Автомат для изготовления изделий из проволоки типа шплинтов 1982
  • Цфасман Владимир Юльевич
  • Ермолаев Виктор Николаевич
  • Савельев Николай Иванович
  • Иванкин Владимир Иванович
  • Митяев Владимир Алексеевич
  • Кулагин Олег Николаевич
SU1093380A1
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
Гибочный штамп 1979
  • Виржонис Юозас Прано
SU837480A1
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров 1989
  • Авилов Владимир Ильич
  • Бурдин Валентин Иванович
  • Гончаров Александр Иванович
  • Макшанов Лев Яковлевич
  • Феоктистов Геннадий Григорьевич
  • Шепелев Валентин Митрофанович
SU1727945A1
Штамп для последовательной штамповки деталей из прутка 1974
  • Железнов Анатолий Александрович
  • Кириллов Сергей Александрович
  • Ракошиц Генрих Соломонович
  • Фролов Иван Захарович
SU506456A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 123 786 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для изготовления кольцевых изделий из проволоки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ, содержаш,ее закрепленные на верхней плите штампа пуансон со сбрасывателем и клинья, размеш,енные на основании с возможностью радиального перемещения посредством клиньев матрицы для формообразования боковой части изделия и смонтированные на основании ловители, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем безотходного получения деталей типа фланцев с боковыми крепежными отверстиями, оно имеет зубчатые рейки, смонтированные на верхней плите штампа, размещенные на основании перпендикулярно оси пуансона подпружиненные фиксаторы, ловители смонтированы на основании с возможностью вращения и имеют формующие пальцы, размещенные на их концах, обращенных к пуансону, и закрепленные на противоположных концах шестерни, взаимодействующие с зубчатыми рейками.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1123786A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ изготовления кольцевых заготовок змейковых сепараторов подшипников качения 1957
  • Гафт Я.Б
  • Пиковский А.М.
SU122736A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Корсаков В
Д
Штамп клиновой для формовки рельефов
Справочник мастера по штампам
Л., «Машиностроение, 1972, с
Устройство для выпрямления многофазного тока 1923
  • Ларионов А.Н.
SU50A1

SU 1 123 786 A1

Авторы

Иванова Нина Климентьевна

Вареница Анатолий Ясонович

Мищенко Владимир Васильевич

Романенков Владимир Андреевич

Даты

1984-11-15Публикация

1982-12-07Подача