Револьверный штамп для изготовления деталей из проволочных заготовок Советский патент 1992 года по МПК B21F3/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова- но при изготовлении двухкольцевых деталей, преимущественно хомутов, для соединения шлангов, неметаллических труб, воздуховодов технологического оборудования

Известен штамп г- револьверным механизмом подачи, содержащий смонтированный на нижней плите штампа револьверный диск, в гнездах которого установлены матрицы и закрепленный на верхней плите штампа пуансон, матрицы подпружинены в осевом направлении относительно револьверного диска, снабжены механизмом их фиксации в нижнем положении выполненным в виде подпружиненных защелок и копиром, закрепленным на нижней плите штампа. На наружной поверхности матриц выполнены канавки, а в револьверном диске со стороны нижней плиты выполнены радиальные пазы, в которых уложены лодпоужиненноЮ защелки, взаимодействующие с кольцевыми канавками матриц и

копиром при этом штамп имеет отражатель

Недоста1ком известного устройства является ограниченное его применение, поскольку штамп пригоден тол1,1о для изготовления и удаления стержней со шляп ками и не монет быть использ ваи для изготовления сложных проволочных деталей например дв хкольцевых проволочных хомутов, где гребуе(ся обеспечить не только удаление готовой детали, но и гибку в двух взаим-n перпендикулярных плоскостях

Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа за счет обеспечения навивки и гибки проволочных заготовок и получения деталей, сложной пространственной формы.

На фиг 1 изображена нижняя часто штампа, вид сверху; на фиг 2 - штамп в вертикальной плоскости, разрез А - А на фиг 1 на фиг 3 - сечение Б - Б на фиг 1 на фиг 4 - сечение В - В на фиг.1; на фиг,5 - детали с элементами, изогнутыми в горизонтальной плоскости XY; на фиг 6-детали с элементами, изогнутыми в горизонтальной

v, |

- ЧV/

чл

XY и вертикальной YZ плоскостях; на фиг.7 - изделие в виде хомутов,

Револьверный штамп для изготовления деталей из проволочных заготовок содержит (см.фиг. 1, 2) плиту 1, на которой посредством центрирующей колонки 2 закреплен вращающийся револьверный диск 3. Последний, с целью уменьшения массогабарит- ных показателей выполнен в виде креста с зубчатым венцом 4, введенным во взаимодействие с зубчатым колесом 5, ступица 6 которого снабжена храповым венцом 7 и углублениями 8 для размещения подпружиненного шарикового фиксатора 9.

На нижней плите 1 в корпусе 10 смонтировано водило 11 с пальцем 12, который соединен с канавкой Е, подпружиненной к храповому венцу 7 собачкой 13.

В гнездах револьверного диска 3 установлены блоки 14 в виде пар цилиндрических матриц. Револьверный диск 3 имеет гибочные матрицы 15, рабочие кромки которых несколько занижены по отношению к основной поверхности револьверного диска 3 (см.фиг.2).

В гибочных матрицах 15 расположены выталкиватели 16, жестко закрепленные в блоке 14 и выполненные ступенчатыми. Число гнезд и блоков 14 в штампе определяется числом рабочих позиций I, II, ill (см.фиг.2).

Блоки 14 матриц и выталкивателей 16 подпружинены относительно револьверного диска 3 пружиной 17.

В радиальных пазах револьверного диска 3 с его нижней стороны уложены подпружиненные относительно последнего защелки 18, снабженные выступами 19. Блок 14 снабжен выступом 20, в который в исходном положении частей штампа упираются подпружиненные защелки 18.

В продолжении этих же радиальных пазов, по периферии револьверного диска 3, шарнирно закреплены поворотные пуансоны 21 и их фиксаторы 22, подпружиненные к телу револьверного диска. Ограничителем хода фиксатора 22 является упор 23.

На верхней плите 24 в зоне позиции II жестко закреплены гибочный пунсон 25, клин 26 привода поворотного пуансона 21 и колонка 27, снабженная байонеткой канавкой Е, в которую введен палец 12 водила 11.

Кроме того, на верхней плите 24 смонтированы подпружиненный шток 28 и две колонки 29, снабженные байонетными канавками 30 (см.фиг.З).

К верхней плите 24 подвешена на винтах 31 подпружиненная пружиной 32 промежуточная плита 33,в которой на колонках 29 насажены с возможностью поворота навстречу друг другу, относительно плиты 33, втулки 34, снабженные эксцентрично расположенными пальцами 35 и 36. Пальцы 36 введены во взаимодействие с байонетными

канавками 30 колонок 29.

На поверхности револьверного диска 3 предусмотрен винт-ограничитель 37 хода плиты 33, и ориентирующие штифты 38, а на нижней плите 1 закреплен трафарет 39 в

0 виде угольников и отражатель 40 в виде щитка, установленного под косым углом (см.фиг.4 сечение Д - Д).

Нижняя плита 1 выполнена с копиром 41 в виде канавки с выступом (см.фиг. 1), с

5 которым введены во взаимодействие выступы 19 защелок 18.

Устройство работает следующим образом.

Проволочную заготовку определенной

0 длины укладывают на револьверный диск 3 между матрицами блока 14, штифтами 38 и угольниками 39 (см.фиг. 1).

При опускании плиты 24, подпружиненная пружинами 32 промежуточная плита 3

5 ложится на ограничитель 37 так, что палец 35 втулок 34 занимает исходное положение (см.фиг. 1).

Дальнейшее перемещение вниз плиты 24 сопровождается тем, что клин 26 воздей0 ствует на поворотный пуансон 21, втулки 34 с пальцами 35 поворачиваются от усилия воздействием стенок байонетной канавки на палец 36.

При этом проволочная заготовка огиба5 ет цилиндрические выступающие части матриц блока 14 и выступ выталкивателя 16 (эта стадия показана в I рабочей позиции (фиг.1) позиция 1), фиксатор 22 блокирует пуансон 21.

0За эту часть рабочего цикла в зоне позиции I заготовка оказалась изогнутой только в горизонтальной плоскости по форме типа Очки и зафиксированной между выступом выталкивателя 16 и пуансоном 21

5 (см.элемент Е, Ж фиг.5). Следует отметить, что по мере поворота пуансона 21, центральная часть детали очки перемещалась по стрелке А, не только к общей линии центров цилиндрических матриц, но и вниз,

0 относительно общей исходной плоскости, основной поверхности Z, под углом а°. Это позволяет определить опытным путем диаметры колец полуфабриката типа очки, поскольку допускается закручивание

5 заготовки вокруг цилиндрической матрицы любого диаметра над центральной частью очков.

По мере завершения движения плиты 24 вниз, стенки байонетной канавки Е колонки 27 воздействуют на пальцы 12 и вы

зывают поворот храповой собачки 13 относительно зубьев храпового венца 7 на угловой шаг.

При ходе плит 24 вниз в рабочей зоне II происходит следующее. Гибочный пуансон 25 наступает на более возвышающуюся часть выталкивателя 16, связанного с блоком 14 матриц, опускает блок матриц, так что матрицы выходят из колец полуфабриката очки. Далее пуансон 25 касается центральной части очков и шток 28 опускается в отверстие выталкивателя 16 блока 14, наступает на фиксатор 22 и преодолевая усилие его пружины, расфиксиру- ет пуансон 21, который возвращается в исходное положение. Так создаются условия для гибки центральной части полуфабриката. Далее, пуансон 25, преодолевая усилие пружины 17, опускает блок 14 матриц и выталкивателя 16 так, что защелка 18 заскакивает под действием собственных пружин за выступ 20 блока 14 и удерживает его в таком положении, а центральная часть очков изгибается и образуется элемент И (см.фиг.7).

При повороте револьверного диска 3 на следующий угловой шаг (в данном случае 120°) проволочный полуфабрикат, сформированный на рабочей позиции И в готовое изделие, перемещается на позицию III штампа, оставаясо в углублении гибочной матрицы 15. Пружина 17 выталкивателя 16 остается сжатой. При перемещении диска 3 к позиции III защелка 18 выступом 19 поджимается к поверхности копира 41, скользит по ней, наталкивается на выступ копира 41 и выходит из зацепления с выступом 20 блока 14. При этом сжатая пружина 17 подбрасывает вверх блок 14 с выталкивателем 16, а готовая проволочная деталь резко извлекается из матрицы, ударяется об отражатель 40 и направляется в тару.

По мере подхода на рабочую позицию I, освободившуюся от готового изделия на рабочей позиции ill, оператор устанавливает новую проволочную заготовку на эту позицию i. Далее цикл повторяется. Т.о. заявляемая конструкция револьверного штампа позволяет на одном рабочем месте за одну операцию с использованием прессов простого действия осуществить процесс изготовления различных проволочных деталей сложной формы.

Использование предлагаемого устройства в промышленности позволит значительно повысить производительность изготовления сложных деталей.существенно сократить временные и трудовые затраты, а также затраты на изготовление оснастки и приспособлений.

Формула изобретения

1.Револьверный штамп для изготовле- ния деталей из проволочных заготовок, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с копиром, отражателем и револьверным диском с гнездами и пазами, в которых расположены выполненные с углублениями подпружиненные матрицы и подпружиненные защелки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения навивки и гибки проволочных

заготовок и получения деталей сложной пространственной формы, матрицы попарно, по числу рабочих позиций штампа смонтированы в общих блоках, револьверный диск снабжен гибочными матрицами, в радиальных пазах установлены введенные в штамп подвижные подпружиненные пуансоны и их фиксаторы, блоки снабжены вы- ., размещенными в гибочньх матрицах, а штамп снабжен подпружиненной плитой, в которой соосно по крайне мере с одной парой матриц с возможностью поворота смонтированы втулки с эксцв рично расположенными на торцах пальца v и средствами поворота подпружиненных

пуансонов, втулок и фиксаторов.

2.ИЬамп по п.1,отличающийся тем, что средство поворота подпружиненных пуансонов выполнено в виде смонтированного из верхней плите клин- установленного с возможностью взэпмс действия с пуансоном.

3.Штамп по п.1, о т л и ч а ю щ и и с , тем, что средство поворота втулок состоит

из закрепленных на верхней плите колонок с выполненными на их поверхности профильными пазами и закрепленных на втул чах пальцев установленных с возможностью взаимодействия с профильными пазами

4. Штамп по п.1, отличающийся тем. что средство поворота фиксаторов выполнено в виде подпружиненных отно. тельно верхней плиты штырей установленных с возможностью взаимодействия с фиксаторами.

10

0

3агото&ка

/Зо Начальное положение

Прояе#уточн(1е ц конечное положения

fe./

Использование и оставление изделий сложной пространственной формы из проволоки. Сущность изобретения: штамп содержит верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с копиром, отражателем и револьверным диском с гнездами и пазами в которых расположены выполненные с углублениями подпружиненные матрицы и подпружиненные защелки. Штамп содержит выталкиватели, которые объединены с матрицами в общие блоки. Штамп снабжен -ополнительными подпружиненными пуан сонамл их фиксаторами и промежуточной плитой с поворотными втулками, а также средстьами г во рота пуансонов -риксатс- ров и втулок 3 з п ф-лы, 7 ил

At {Mi

(Uue.2

А-А

-h

1S16

и

Ј99СШ

Редактор А. Долинич

Фиг. 1

Составитель О. Бойков Техред М.Моргентал

Ж

Корректор Т. Палий