Загрузочное устройство Советский патент 1987 года по МПК B23Q7/02 

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для использования в автоматических загрузочных устройствах бункерного типа с фрикционным диском при ориентации и по- даче хрупких мелких цилиндрических деталей.

Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства путем исключения повреждения поверх- ности подаваемых хрупких цилиндрических деталей и уменьшение вероятности заклинива:ния их при подаче в отводящий лоток.

На фиг.1 изображено загрузочное устройство, общий вид;в разрезе; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.2.

Загрузочное устройство содержит бункер I, установленный.наклонно, днище которого выполнено в виде фрикционного диска 2, кинематически связанного с приводом 3 через редуктор 4. На корпусе 5 бункера закреплен отводящий лОток 6.

.На рабочей поверхности 7 фрикционного диска 2 закреплено средство Йо- .рощения деталей 8, выполненное в виде упругих стержней 9, расположенных радиально на поверхности 7 и закреп- ленных, например, клеевым слоем 10 со стороны оси О вращения фрикционного диска 2, при этом свободные концы 11 стержней 9 отстоят от внутренней поверхности корпуса 5 буйке- ра 1 на расстоянии t, меньшем длины 1 подаваемой в отводящий лоток 6 .детали 8 и больщем ее диаметра d.

Привод фрикционного диска снабжен периодически включающимся реверсом (не показан) .

Загрузочное устройство работает следующим образом,

В полость, образованную рабочей поверхностью 7 фрикционного диска 2 и внутренней цилиндрической поверхностью корпуса 5 бункера , засьта- Ются цилиндрические детали 3 (например, ферритовые сердечники). При вращении фрикционного диск 2, кото- рый имеет прямое и обратное вращение детали 8 ориентируются и подаются в отводящий лоток 6 и затем в рабочий орган станка. Привод фрикционного диска может .быть выполнен, например в виде электродвигателя малой мощ

ности с редуктором мощностью 15 Вт, которая вполне достаточна для привода фрикционного диска 2).

Цилиндрическая деталь 8, установившаяся поперек отводящего лотка 6, разворачивается или выводится из этой зоны с помощью упругих стержней 9, позволяющих уменьшить проскальзывание деталей относительно рабочей по-- верхности фрикционного диска 2, Свободный конец 11 упругого стержня 9 при этом отклоняется в ту или иную сторону в зависимости от направления вращения,не разрушая при этом деталь.

Расстояние t от свободного конца упругого стержня до внутренней оболочки выбирается исходя из следующего , При 1 , (фиг.2 и 3) свободный конец 11 упругого стержня 9 при вращении не соприкасается или соприкасается недостаточно с деталью 8, установившейся пйперек, и работа стержней становится малоэффективной. При расстоянии f,, равном или меньщем диаметра d детали 8, свободный конец 11 упругого стержня 9 при проходе в зоне приемной части отводящего лотка 6 отклоняется, в результате чего деталь 8, следующая за ним в приемную часть, может отклониться в сторону, не попадая в отводящий лоток 6,

Формула изобретения

1.Загрузочное устройство, содержащее бункер, днище которого выполнено в виде фрикционного диска, установленного с возможностью вращения и кинематически связанного с приводом, средство ворошения деталей и отводящий лоток, смонтированный в корпусе бункера, отличающееся тем что 5 с целью повьш1ения надежности в работе, средство воронения выполнено в виде радиально расположенных и закрепленных одним концом со стороны оси вращения на рабоче .о.ерхности . диска упругих стержней, свободные концы которых установлены от внутренней поверхности бункера на расстоянии, равном ширине отводящего лотка,

2.Загрузочное устройство по п.1, отличающееся тем, что - привод фрикционного диска снабжен реверсом.

Фиг.2

uz.3

Изобретение относится к области станкостроения, предназначено для использования в автоматических загрузочных устройствах бункерного типа с фрикционным диском и позволяет повысить надежность в работе загрузочного устройства при подаче мелких хрупких деталей путем выполнения средства ворошения в виде упругих стержней 9, радиально расположенных и закрепленных одним концом на рабочей поверхности фрикционного диска, смонтированного в наклонно расположенном корпусе 5 бункера 1 с возможностью реверсивного периодического вращения от привода 3. При этом свободные концы упругих стержней 9 установлены на расстоянии от внутренней поверхности корпуса 5 бункера 1, равном ширине отводящего лотка 6, смонтированного на корпусе 5 бункера 1 . 1 з.п.ф-лы, 3 ил. / (Л IND 00 4: Ч