Пресс-форма для литьевых машин и прессов Советский патент 1984 года по МПК B29C5/00 

fd

Фи€: 1

Z/ Изобретение относится к устройствам для переработки пластических масс в изделия методом литьевого прессования, в частности к прессформам. Известна пресс-форма для литьево пресса, содержащая литьевую камеру с нагнетакйцим плунжером, рассекател установленный относительно литьевой камеры с зазором, образующим литниковый кольцевой канал, матрицу, раз мещенную на литьевой камере, и пуан сон, соединенный с замыкающим плунжером .lj . . Недостатком данной пресс-формы является необходимость зачистки литков на изделиях, что снижает качество изделий. Кроме того, имеются значительные .потери материала в литниковых каналах, а также энергия при заполнении пресс-формы. Пресс-форма имеет низкую производительность из-за необхо димости ручной загрузки следующей порции материала. Наиболее близкой к изобретению является пресс-форма для литьевых машин и прессов, содержащая литьеву камеру с нагнетающим плунжером, рас секатель, установленный относительн литьевой камеры с зазором, образующим литнйковь1й канал, пуансон, соединекньй с замыкаюащм плунжером, матрицу, установленную на упругое основание, матрицедержатель, в полости которого установлен упругий компенсатор с упругостью, превышающей упругость основания, размещенньй с возможностью контактирования с пуансоном zj . Недостатком данной пресс-формы является возможность попадания мате риала в полость формы при раскрытии ее для извлечения изделия. Из-за того, что упругий компенсатор пружинного типа при обратном ходе имеет большую нагрузочную способнос чем упругое основание, сначала происходит раскрытие формы, а затем вы талкивание матрицы в исходное положение. При этом, если давление с пресс-материала, находящегося в литьевой камере не снято, возможно ропадание пресс-материала в полость формы,;, что может привести к ухудшению качества изделия g находящегос в форме, а также к потере пресс-материала. Цель изобр(5тения - повьшение качества изделий. Поставленная цель достигается тем, что пресс-форма, содержащая литьевую камеру с нагнетающим плунжером, рассекатель, установленный относительно литьевой камеры с зазором, образующим литниковый канал, пуансон, соединенный с замыкающим плунжером, матрицу, установленную на упругое основание, матрицедержатель, в полости которого установлен упругий компенсатор с упругостью, превышающей упругость основания, размещенный с возможностью контактирования с пуансоном, в матрицедержателе выполнена заполненная упругой средой дополнительная полость, соединенная каналом с полостью, в которой установлен упругий компенсатор, причем в дополнительной полости размещен порщень для взаимодействия с пуансоном, а на упругом компенсаторе установлена пластина для перекрытия канала дополнительной полости. На фиг. 1-4 показаны положения частей пресс-формы на различных этапах работы, продольный разрез. Пресс-форма содержит литьевую камеру в виде полого кольца, образованную наружным корпусом 1, рассекателем 2, основанием 3, внутренним корпусом 4, соединенных между собой, например, винтами 5. В полости литьевой камеры установлена кольцевая пресс-шайба 6. На основании 3 выполнена опорная площадка и образованы окна, в которые установлен нагнетающий плунжер 7, выполненный с разрезами по форме этих окон. Во внутренний корпус установлен матрицедержатель 8, в котором образованы две полости, из них верхняя закрыта кольцом 9, закрепленным с помощью винтов 10 и в ней размещен поршень 11, а объем полости заполнен рабочим телом 12, в качестве которого могут быть использованы вещества, обладающие свойством текучести, например жидкости, газы, резина, порошки и др. Верхняя полость соединена с нижней полостью каналом. В нижней полости устаЯовлен упругий компенсатор в виде пружины 13, на которой установлена пластина 14 для перекрытия канала, соединяющего обе полости. Снизу нижняя полость закрыта крышкой 15, закрепленной на матрицедержателе винтами 16. Матрицедержатель установлен на пружину 17, причем упругость пружины 17 меньше угзругссти пружины 13, в его верхней части образовано гнездо для нижней половинки пресс-формы (матрицы 18). Верхняя половинка формы (пуансон 19) крепится направляющим фиксатором 20 к замыкающему плунжеру 21. На рассекателе 2 прессформы установлен щтуцер 22 для загрузки пресс-материала в литьевую камеру.

Крепление частей пресс-формы между собой может быть осуществлено не только с помощью винтов, но и путем свинчивания с помощью резьбы, выполненной на этих частях.

Пресс-форма работает следуюпщм образом.

В исходном положении литьевая камера загружена пресс-материалом 23 и пресс-форма разомкнута. Матрицедержатель 8 под действием пружины 17 занимает крайнее нерабочее положение и своей наружной поверхностью перекрывает кольцевой литниковый канал. Пластина 14 под действием пружины 13 находится в крайнем верхнем положении и закрывает канал, соедщияю.щий нижнюю и верхнюю полости в матри цедержателе 8, предотвращая перетекание рабочего тела 12 из верхней по лости в нижнюю (фиг, 1). Давление дают на замыкающий плунжер 21. Направляющий фиксатор 20 входит в направляющее отверстие матрицы и упирается в поршень 11. Так как нагрузочная способность упругого компенсатора выше нагрузочной способности пружины 17, то матрицедержа тель 8 перемещается вниз до тех пор, пока не сядет на опорную площадку основания 3, при этом матрицедержатель освободит литниковый канал и неполностью замкнутые половинки формы встанут напротив него. Останавливают замыкающий плунжер и дают давление на нагнетающий плунжер 7, заполняя полость формы пресс-материалом (фиг. 2). После заполнения пресс-формы снимают давление с нагнетающего плунжера и дают давление на замыкакящй

Нлунжер. При этом направляющий фйк,сатор 20, действуя через поршень 11, давит на рабочее тело 12, которое, Б свою очередь, через канал давит на пластину 14 и пружину 13, отжимая ее вниз. Рабочее тело 12 через канал перетекает из верхней полости в нижнюю, а половинки пресс-формы сближаются, вьщавливая из полости избыток пресс-материала. Когда половинки пресс-формы сомкнутся, происходит полное формование и отделение изделия 24 от пресс-материала. Детали упругого компенсатора (поршень 11, рабочее тело 12, пластина 14) занимают свое второе крайнее положение, пружина 13 обжата. Возвращают замыкающий плунжер в исходное положение. При обратном ходе давление с поршня 11 со стороны замыкающего плунжера снимается, так как рабочее тело через канал не успевает перетечь в верхнюю полость и возвратить его в исходное положение, и матрицедержатель 8 не удерживается больше упругим компенсатором, а находится под действием только пружины 17, которая, непрерывно прижимая матрицедержатель к замыкающему плунжеру со скоростью его подъема, выталкивает матрицедержатель в исходное положение. Проходя литниковый канал, пресс-форма находится в сомкнутом положении. Дойдя до буртиков, выполненных во внутреннем корпусе 4, крьшка 15 упирается в них и матрицедержатель останавливается в исходном положении. Замыкающий плунжер продолжает движение и раскрывает прессформу, освобождая изделие 24. Рабочее тело под действием пружины 13 возвращается в исходное положение (фиг. 4). Предлагаемая конструкция прессформы обеспечивает загрузку материала, прессование изделий, а также предотвращает преждевременное раскрытие пресс-формы Б зоне литниковых каналов, исключает попадание прессматериала в форму с готЬвым изделием, тем самым позволяет улучшить качество изделий и предотвратить потерю пресс-материала.

Фиа. 2

2

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЕВЬ Х МАШИН И ПРЕССОВ, содержащая литьевую камеру с нагнетаюпщм плунжером, рассекатель, установленный относительно литьевой камеры с зазором, образующим литниковый канал, пуансон, соединенный с замыкающим плунжером. матрицу, установленную на упругое основание, матрицедержатель, в полости которого установлен упругий компенсатор с упругостью превышающей упругость основания, размещенньй с возможностью контактирования с пуансоном, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, в матрицедержателе выпол- . йена заполненная упругой средой дополнительная полость, соединенная каналом с полостью, в которой установлен упругий компенсатор, причем в дополнительной полости размещен поршень для взаимодействия с пуансоном, a на упругом компенсаторе установлена пластина для перекрытия канала дополнительной полости.