ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ТЕРМОПЛАСТОВ Советский патент 1973 года по МПК B29C45/28 B29C45/20 

1

Изобретение относится к област,я переработки термопластов литьем под давлением.

Известив пресс-формы для литья термопластов, содержащие обогреваемую литниковую систему с диускными форсунками. Однако в указанных пресс-формах под влиянием охлажлаемых полуформ во время раскрытия формы материал застывает во впускных каналах форсунок, что приводит к вынужденным остановкам нарушающим нормальную .работу.

Дитниковая система предлагаемой прессформы оснащена подвижной подпружиненно втулкой, перемещаемой ,в рабочее положение инжектором литьево1 мащины, а впускные форсунки оснаи1ены подпружиненными штокноршнями, иеремеи1,аемым,и под давлением расплава, причем в нерабочем положении зтулка и шток-по.ршни перекрывают литдиковые каналы. Это позволяет .полностью удалять р-асплав «з виускных ка. форсунок при раск,рытии формы, что предотвращает его застыва.ние и повынлает .надежность пресс-формы в работе.

На фиг. 1 показа 1а предлагаемая прессформа в разрезе; на фиг. 2 - фо,рсунка в разрезе.

Пресс-фо.рма содержит две полуформы. Неподвижная полуформа состоит ,из опорной плиты /, пуансона 2 и литниковой системы.

выполненной в виде основания 3 с выступом. С лицевой стороны основания 3 по торцу установлены форсунки 4, количество которых соответствует числу формующих гнезд 5. Внутри

основания 3 расположены каналы 6, расходящнеся от центральной выточки 7, в цилиндрическом отверстии котор.ого неремещается втулка 8. Втулка 6 сн.абжена коническим каиалом 9 с разветвляюи;имися отверстиями 10. На

литниковую втулку одет фланец //, выполняющий роль направляющего и теплоизолятора. Между основанием и фланцем установлены возвратные пружины 2. Литниковая снстема снабжена электрообогревом 13 и теплоизоляцией 14. Каждая форсунка 4 выполнена в виде цилиндрического корпуса 15, переходящего в передней части в усеченный KOHiyc. Внутри корпуса 15 расположен иодпружиненный шток-поршень 16, имеющнй каналы 17, переходящие во впускной канал 18. В корнусе форсунки имеются также продольные каналы 19, зака.нчивающиеся кольцевой выточкой 20. Передней частью форсунка 4 заходит в посадочное гнездо 21.

Подвижн-ая полуформа состоит ,из опор.ной плиты 22, матрицы 23 и выталкивающей системы 24 с толкателями 25 и хвостовиком 26. Матрица и пуансо.н имеют водяное охлаждение.

Пресс-форма .работает следующим образом.

После смыкания полуф 0;рм инжектор литьевой машины перемщает литниковую втулку в рабочее иоложение. При этом отк,рывается свободный проход расплава через отверстия втулки и ка;налы основания к форсункам. Под давлением расплава шток-поршень форсунки перемещается в рабочее положение, открывая проход расплава во впускнюй канал. По окончании выдержки инжектор литьевой мaшиIiы 0:Тходит иазад. Под действием возвратных пружин литниковая втулка занимает исходное положение, перекрывая литниковые каналы. В каналах основания образуется разрежение. Пружина шток-поршня форсувки возвращает его в исходное положение. При этом перекрываются каналы и происходит отсос расплава

из впускного канала, предохраняя его от застывания. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

Пресс-форма для литья термопластов, содержащая обогреваемую литниковую систему с впускными форсунками, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе,

л:итниковая система оснащена подвижной подпружиненной втулкой перемещаемой в рабочее положение инжектором литьевой машины, а впускные форсунки оснащены подпружниенными шток-поршнями, перемещаемыми под

давлением расплава, причем в исходном положении втулка и шток-поршни перекрывают литниковые каналы.

2 / iJ 3 14

12

Фиг. 1

fj

17

:c --18