Литьевая пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий Советский патент 1984 года по МПК B29H3/10 B29H3/12 

Изобретение относится к оборудованию для H3roTOBvieHHH резинотехнических изделий. Известна пресс-форма, содержащая загрузочную камеру с плунжером и литниковыми каналами, промежуточную плиту и многоместную матрицу. В этой пресс-форме поддержание заданной температуры резиновой смеси в загрузочной камере осуществляется с помощью нагревателей, вмонтированных в стенки загрузочной камеры, и охлаждаемой плиты, причем загрузочная камера выполнена подвижной и после заполнения формующих полостей матрицы перемещается в исходное положение, при котором взаимодействует днищем с охлаждаемой плитой 1. Такое конструктивное выполнение прессформы обеспечивает равномерный нагрев смеси без подвулканизации, но обуславливает больщую энергоемкость пресс-формы и ограничивает ее производительность. Наиболее бпизкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является литьевая пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий, содержащая загрузочнуюкамеру с плунжером и литьевыми каналами в днище, промежуточную теплоизоляционную плиту и мноместную матрицу 2. Недостатком известной пресс-формы является низкое качество изготавливаемых резинотехнических изделий из-за наличия градиента температур в резиновой смеси, находящейся в загрузочной камере и в литниковых каналах, который приводит к неоднородной степени вулканизации при попадании этой смеси в формообразующие полости. Градиент температур возникает из-за того, что после продавливания резиновой смеси из загрузочной камеры в формообразующие полости в литниковых каналах и прилегающих к ним зонах остается невулканизованная резиновая смесь с температурой, определяемой тепловым сопротивлением,теплоизоляционной плиты. При каждом последующем цикле в загрузочную камеру загружается резиновая смесь, имеющая более низкую температуру. При заполнении формообразующих полостей в массие создаются зоны с различной температурой, обуловленные резиновой смесью литниковых каналов с прилегающими к ним зонами и вновь загруженной резиновой смесью. Кроме того, при выходе плунжера из загрузочной камеры не исключена возможность залипания к нему оставщейся в загрузочной камере резиновой смеси. Это в свою очередь ведет к тому, что при следующем цикле резиновая смесь с более низкой температурой, загруженная в загрузочную камеру, первой попадает в формообразующие полости и ли никовые каналы, а прилипшая к плунжеру резиновая смесь остается в загрузочной камере без обновления в течение нескольких циклов; не исключена ее подвулканизация. Цель изобретения - повышение качестваизделий. Цель достигается тем, что в литьевой пресс-форме для изготовления резинотехнических изделий, содержащей загрузочную камеру с плунжером и литниковыми каналами в днище, промежуточную теплоизоляционную плиту и многоместную матрицу. в днище загрузочной камеры со стороны плунжера выполнены сообщающиеся с литниковыми каналами накопительные полости в форме усеченных конусов, обращенных меньщими основаниями к плунжеру. На чертеже изображена литьевая прессформа. Литьевая пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий содержит многоместную матрицу 1, состоящую из нижней части 2 с облойными канавками 3 по периметру формообразующих полостей 4и верхней части 5 с литниковыми каналами 6, промежуточную теплоизоляционную плиту 7, выполненную, например, из стеклотексто,лита, с литниковыми каналами 8 в металлических втулках 9, плунжер 10 и загрузочную камеру И.с днищем 12. В днище 12 со стороны плунжера выполнены накопительные полости 13 и сообщающиеся с ними литниковые каналы 14. Суммарный объем полостей 13, литниковых каналов 14 и лит„иковых каналов 8 промежуточной теплоизоляционной плиты соответствует суммарному объему формообразующих полостей 4 с облойными канавками 3 и литниковых каналов 6 многоместной матрицы 1. Полость 13 выполнена в форме усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным в сторону плунжера. Размеры промежуточной теплоизоляционной плиты 7 выбираются таким образом, чтобы в загрузочной камере 11 обеспечивалась температура йиже температуры подвулканизации резиновой смеси при .выбранном времени вулканизации. Литьевая пресс-форма работает следующим образом. В загрузочную камеру 11 загружается невулканизованная резиновая смесь, по объему соответствующая суммарному объему полостей 13 и литниковых каналов 8 и 11. Затем сверху в нее вводится плунжер 10. Цресс-форма устанавливается на нагревательные плиты пресса, при смыканиикоторых под действием прессового усилия резиновая смесь выдавливается в полости 13 и литниковые каналы 8 и 14. В течение цикла резиновая смесь пригревается в полостях 13 и литниковых каналах8 и 14. После цикла нагрева резиновой смеси пресс раскрывается, пресс-форма вынимается из пресса, плунжер /10 поднимается. Благодаря тому, что полости 13 выполнены в виде усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным в сторону загрузочной камеры 1,1, резиновая смесь остается в полостях 13 и литниковых каналах 8 и 14 и не увлекается плунжером 10. Затем в загрузочную. камеру 11 загружается новая заготовка резиновой смеси, по объему соответствующая первоначальной, в нее вводится плунжер 10. Пресс-форма устанавливается на нагрева- тельные плиты пресса, при смыкании кото- 10 рых под действием прессового усилия новая заготовка резиновой смеси выдавливается в полости 13, при этом нагретая резиновая смесь, ранее находившаяся в полостях 13 и литниковых каналах 8 и 14, вы давливается в формообразующие полости 4. После цикла вулканизации пресс открывается, пресс-форма вынимается из пресса, разнимается, вынимаются готовые изделия вместе с завулканизованными литниками. Полости 13, литниковые каналы 8 и литниковые каналы 14 в металлических втулках 9 заполнены при этом нагретой за цикл вулканизации резиновой смесью. Затем вновь закладывается заготовка резиновой смеси, по объему соответствующая первоначальной. Изделия, получаемые не предлагаемой пресс-форме, имеют высокое качество, связанное с равномерным нагревом, подаваемой в формообразующие полости резиновой смеси.

ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ, содержащая загрузочную камеру с плунжером и литниковыми каналами в днище, промежуточную теплоизоляционную плиту и многоместную матрицу, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, в днище загрузочной камеры со сторонь плунжера выполнены сообщающиеся с литниковыми каналами накопительные полости в форме усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями к плунжеру. (Л ю