ВИНТОВОЙ ПРЕСС Советский патент 1974 года по МПК B30B1/18 

Описание патента на изобретение SU432002A1

1

Изобретение относится к области кузнечнопрессавого оборудования.

Известен винтовой пресс, содержащий смонТ1ир0ванную на станине винтовую пару в виде гайки и соединенного с лолзуном винта, связанного передачей с асинхронным короткозамкнутым двигателем.

Для обеспечения автоматического реверсирования хода ползуна предлагаемый винтовой пресс снабжен дополнительным асинхронным короткозамкнутым двигателем, связанным передачей с гайкой, -при этом статорные обмотки упомянутых асинхронных двигателей электрически соединены пофазно последовательно и (Включены на напряжение питания, равное номинальному напряжен-ию одного двигателя.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - схема соединения обмоток двигателей.

Винтовой пресс содержит станину 1, в которой закреплены колонны 2, являющиеся одновременно направляющим и для ползуна 3. Сверху колонны соединены массивными траверсами 4 и 5, расположенными одна на другой. По центру траверсы 4 вдоль вертикальной оси пресса устаяовлена в подшипниках гайка 6, приводимая во вращение через червячный редуктор 7 от электродвигателя 8. В траверсе 5, соосно гайке 6, на подшипниках установлена шлицевая втулка 9, соединенная наглухо со шкивом 10, приводимым во вращение через клиновые ремни от двигателя 11. Через гайку 6 и втулку 9 проходит винт 12, имеющий соответствующее количество шлицевых пазов. Ползун 3 соединен с нижней частью (пятой) винта 12 посредством подшипников скольжения, а -верхняя часть винта 12 соединена наглухо с маховиком 13.

Ползун 3 находится в крайнем верхнем положении, при этом резьба гайки находится у нижнего края резьбы винта 12. Па пофазнопоследовательно включенные двигатели 8 и 11 подается напряжение питания, равное номинальному напряжению одного двигателя. Так как гайка 6 и винт 12 имеют одинаковое направление вращения, а резьба гайки 6 упирается в нижний край резьбы винта 12, то в момент включения двигателей 8 и 11 их

валы имеют жесткое соединение. При этом осуществляется запуск двигателей 8 и М ino известной схеме зап.уска асинхронных двигателей.

В этом случае двигатель 8 выступает в качестве разгонного, так как он выбирается соответствующим образом. Полное сопротивление R двигателя 8 больше, чем у двигателя 11, поэтому напряжение на этом двигателе больше и, соответственно, больше пусковой

момент. Двигатель 8 запускается, разгоняя гайку 6, ВИНТ 12, маховик 13, ротор двигателя И. Ползун 3 остается неподвижным, так как гайка б и винт 12 вращаются в одну сторону с одинаковой скоростью. По мере разгона двигателя 11 уменьшается его скольжение, iBoaрастает полное сопротивление R, напряжение на зажимах об|мотки его статора, вращающий момент. Двигатель И запускается. Это приводит к тому, что скорость вращения гайки 6 становится меньше скорости вращения винта 12, вследствие чего ползун начинает тоступательное перемещение вниз. При этом скорость перемещения ползуна увеличивается плавно от -нуля по мере разгона двигателя 11 после его запуска. Запуск двигателя 11 приводит к остановке двигателя 8, так как напряжение на этом двигателе уменьшается практически до нуля. Так как гайка 6 заторможена червячны-м редуктором 7, то вращение двигателя 8 от двигателя 11 невозможно. Жесткая связь двигателя 8 и ротора двигателя И разрушается. Таким образом, при неподвижной гайке 6 и вращающемся винте 12 с маховиком 13 осуществляется перемещение ползуна 3 вниз. К моменту соприкосновения рабочего органа пресса, связанного с ползуном 3, скорость ползуна максимальна, а маховиком 13 накоплено максимальное количество энергии. В момент соприкосновения рабочего органа пресса с обрабатываемым изделием резко возрастает момент сопротивления; винт стопорится, энергия, запасенная в системе ротор двигателя 11-винт 12-маховик 13, разряжается, расходуясь на процесс обработки изделия. Вследствие «мертвого упора двигатель 11 опрокидывается, ротор его останавливается. Это приводит к резкому уменьшению напряжения на зажимах его статорной обмотки и возрастанию напряжения на зажимах статорной обмотки двигателя 8. Двигатель 8 запускается в режиме реакторного пуска, где в качестве реактора выступает неподвижный двигатель 11. Следовательно, пусковой ток двигателя 8 будет ограничен. Так как инерционные массы системы гайка 6-редуктор 7- ротор двигателя 8 значительно меньше, чем системы ротор двигателя 11-передача 10-винт 12-маховик 13, то гайка 6 приходит во вращение при неподвижном винте 12. Это приводит К тому, что ползун 3 начинает поступательное перемещение вверх. По окончании подъема ползуна 3 резьба гайки 6 упирается в нижний край резьбы винта 12, что вызывает резкое увеличение момента двигателя 8. Двигатель 8 стопорится, скольжение его увеличивается, полное сопротивление уменьшается, напряжение на зажимах статорной обмотки также уменьшается, и двигатель 8 останавливается. При этом напряжение на зажимах статорной обмотки двигателя 11 резко возрастает, возрастает его вращающий момент - и двигатель 11 запускается. Пусковой ток двигателя 11 меньше его обычпого пускового тока, так как ротор двигателя 11 и вся система, связанная с этим роторам, уже приведены во вращение до некоторой скорости от двигателя 8 при его стопорении. Новый цикл движения ползуна 3 вниз происходит аналогично. Таким образом, предлагаемый пресс позволяет автоматизировать процесс без применения каких-либо устройств, снизить потери энергии, повысить быстродействие, а следовательно, и производительность процесса обработки, повысить надежность работы, Предмет изобретения Винтовой пресс, содержащий смонтированную на станине винтовую пару в виде гайки и соединенного с ползунО|М винта, связанного передачей с асинхронным короткозамкнутым двигателем, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматического реверсирования хода ползуна, он снабжен дополпительным асинхронным короткозамкпутым двигателем, связанным передачей с гайкой, при этом статорные обмотки асинхронных двигателей электрически соединены пофазно последовательно и включены на напряжение питания, равное номинальному напряжению одного двигателя.

7. )

Фиг.

Фиг г

Похожие патенты SU432002A1

название год авторы номер документа
Способ управления движением рабочего органа винтового молота-пресса 1973
  • Бочаров Валерий Митрофанович
  • Водяник Григорий Михайлович
  • Загороднюк Витольд Трофимович
  • Рылев Эдуард Васильевич
SU478745A1
Система управления аинтовым прессом 1975
  • Водяник Григорий Михайлович
  • Бочаров Валерий Митрофанович
  • Дровников Александр Николаевич
SU565838A1
ВИНТОВОЙ ВИБРОПРЕСС 1993
  • Болтовский В.А.
  • Волков В.В.
  • Тавлинова Т.И.
RU2114736C1
Бурильная установка 1977
  • Бочаров Валерий Митрофанович
  • Водяник Григорий Михайлович
SU765501A1
Винтовой пресс 1975
  • Водяник Григорий Михайлович
  • Бочаров Валерий Митрофанович
SU831626A1
Устройство для привода скважинных штанговых насосов 1980
  • Бочаров Валерий Митрофанович
  • Волков Владимир Владимирович
SU870756A1
Асинхронный двигатель 1941
  • Иосифов С.С.
SU64151A1
Привод ракеля трафаретной печатной машины 1980
  • Бочаров Валерий Митрофанович
  • Волков Владимир Владимирович
  • Никитин Евгений Владимирович
SU867678A1
Винтовой пресс 1978
  • Бахов Сергей Анатольевич
  • Дубальский Вячеслав Евгеньевич
  • Покровский Владимир Борисович
SU724358A1
СИНХРОННО-АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ 2018
  • Миханошин Виктор Викторович
RU2752234C2

Иллюстрации к изобретению SU 432 002 A1

Реферат патента 1974 года ВИНТОВОЙ ПРЕСС

Формула изобретения SU 432 002 A1

SU 432 002 A1

Авторы

Изобретени В. М. Бочаров, Г. М. Вод Ник, В. Т. Загороднюк Э. Б. Рылев

Даты

1974-06-15Публикация

1973-06-04Подача