Устройство для нанесения сыпучего материала на стеклопластиковую арматуру Советский патент 1984 года по МПК B29G7/00 B05C19/00 

Описание патента на изобретение SU1125135A1

Изобретение относится к переработке полимерных композиционных MaTepnavioB путем протяжки и может быть использовано при производстве стеклопластиковой арматуры для строительных конструкций. Известно устройство для нанесения сыпучего материала на стеклопластиковую арматуру, включающее узел формования стеклопластиковой арматуры, ванну со связующим покрытия и установленный на ходу движения арматуры поддон для песка 1. Недостатком данного устройства является невысокое качество получаемого покрытия, так как при протаскивании арматуры по поддону с песком не обеспечивается равномерного нанесения сыпучего материала по длине арматуры и высокого сцепления покрытия арматурой. Наиболее близким к изобретению является устройство для нанесения сыпучего материала на стеклопластиковую арматуру, содержащее емкость с сыпучим материалом, имеющую соосные входные и выходные отверстия для прохода арматуры, и установленный в ней узел нанесения сыпучего материала, выполненный в виде приводных роторов с лопатками 2. Недостатком известного устройства также является невысокое качество арматуры из-за ненадежного сцепления сыпучего материала с арматурой. Цель изобретения - повыщение качества арматуры. Цель, достигается тем, что в устройстве для нанесения сыпучего материала на стеклопластиковую арматуру, содержащем- емкость с сыпучим материалом, имеющую соосные входные и выходные отверстия для прохода арматуры, и установленный в ней узел нанесения сыпучего материала, выполненный в виде приводных роторов с лопатками, роторы снабжены щеками и смонтированы попарно один против другого симметрично относительно входного и выходного отверстий емкости, а лопатки выполнены с вырезом для обхвата движущейся арматуры. На фиг. 1 изображена схема устройства, (вид сверху); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Устройство для нанесения сыпучего материала на стеклопластиковую арматуру включает емкость 1 с сыпучим материалом 2 покрытия, например песком, и соосными входным 3 и выходным 4 отверстиями для прохода стеклопластиковой арматуры 5. Внутри емкости 1 симметрично относительно входного 3 и выходного 4 отверстий смонтированы попарно один против другого приводные роторы 6 узла нанесения сыпучего материала с лопатками 7. Роторы 6 снабжены щеками 8, а в каждой лопатке 7 выполнен вырез 9 для обхвата движущейся арматуры 5. Роторы 6 кинематически связаны ременной или цепной передачей 10 с установленными на кронщтейнах 11 корпуса емкости 1 с возможностью свободного вращения калибрующими роликами 12. На рабочей поверхности каждого ролика 12 выполнено кольцевое радиусное углубление 13 под полудиаметр готового изделия для охвата и калибрования движущейся арматуры 5. Ролики 12 смонтированы на кронщтейнах 11 щарнирно и подпружинены. Устройство устанавливают в линию .для изготовления стеклопластиковой арматуры перед камерой отверждения. Устройство работает следующим образом. Отформованную стеклопластиковую арматуру 5 с еще не отвержденным полимерным покрытием протягивают через отверстия 3 и 4 емкости 1, заполненной сыпучим материалом 2. При этом арматура 5 проходит между приводными поворотными роторами 6 узла нанесения сыпучего материала. Находящийся в емкости 1 материал 2 увлекается лопатками 7 обоих встречно вращающихся роторов 6, попадая и заполняя пространство между лопатками 7 и щеками 8, в результате чего участок стеклопластиковой арматуры 5, проходящей через вырезы 9 лопаток 7 между роторами 6, оказывается между порциями сыпучего материала, находящимися в пространствах, ограниченных лопатками 7 и щеками 8 каждого ротора 6. При этом в виду создающегося эффекта «обоймы частицы сыпучего материала 2 вдавливаются в сохранивщий достаточную пластичность и адгезионность неотвержденный поверхностный слой полимерного покрытия стеклопластиковой арматуры 5, образуя его покрытие. После выхода из емкости 1 нанесенное покрытие арматуры 5 из сыпучего материала дополнительно уплотняется и калибруется, попадая между кольцевыми углублениями 13 на поверхности свободно вращающихся калибрующих роликов 12, которые обкатывают стеклопластиковую ар.матуру 5, придавая ей товарный вид. Причем в в виду сцепления поверхностей кольцевых углублений 13 роликов 12 с поверхностью арматуры 5 обеспечивается вращение последних, а так как ролики 12 связаны передачей 10 с поворотными роторами б, то соответственно приводятся во вращение сами роторы 6 узла нанесения материала наполнителя, при этом синхронность вращения обоих роторов 6 может быть достигнута установкой на каждую ось зубчатых колес 14, находящихся во взаимозацеплении. При прохождении через камеру отверждения (не показана) происходит полимеризация связующего покрытия арматуры и надежное закрепление вдавленных в нем частиц сыпучего наполнителя.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество изготовления стеклопластиковой арматуры с покрытием из сыпучего материала за счет обеспечения надежности сцепления сыпучего материала с материалом арматуры при прохождении последней через попарно вращающиеся друг против друга роторы с лопатками и щеками, равномерно обжимающими арматуру между доставляемыми ими в зону нанесения непрерывных встречных порций сыпучего материала.

Похожие патенты SU1125135A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения дисперсного покрытия на арматуру из композиционных материалов 1983
  • Гаврищук Олег Тарасович
  • Славкин Лев Григорьевич
  • Трибуналов Николай Павлович
  • Легчилов Владимир Кузьмич
  • Калищук Георгий Павлович
SU1110653A1
Способ изготовления стеклопластиковой арматуры и устройство для его осуществления 1980
  • Скорынина Инна Сергеевна
  • Кондратьева Юлия Владимировна
  • Калищук Георгий Павлович
  • Легчилов Владимир Кузьмич
  • Жукова Надежда Константиновна
  • Гаврищук Олег Тарасович
SU937207A1
Устройство для натяжения и отпуска арматурных стержней 1982
  • Безверхий Вячеслав Михайлович
  • Гаврищук Олег Тарасович
  • Залого Виталий Федорович
SU1046449A1
Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1982
  • Плющ Борис Антонович
  • Платонов Игорь Евгеньевич
SU1046104A1
Ограждающая панель и способ ее изготовления 1979
  • Кардаш Василий Стефанович
SU872684A1
Устройство для изготовления железобетонных изделий с арматурными выпусками 1982
  • Гавришук Олег Тарасович
  • Безверхий Вячеслав Михайлович
SU1033332A2
Метательная головка для укладки и уплотнения бетонной смеси 1984
  • Плющ Борис Антонович
SU1222563A1
Устройство для измерения влажности грунтов 1981
  • Давыдов Владимир Федорович
  • Сеськов Валерий Ефимович
  • Тяглик Виктор Егорович
SU1038865A1
Устройство для закрепления арматуры 1982
  • Гаврищук Олег Тарасович
  • Залого Виталий Федорович
SU1038441A1
Устройство для закрепления арматуры 1981
  • Славкин Лев Григорьевич
  • Гаврищук Олег Тарасович
  • Залого Виталий Федорович
  • Бондарь Иван Михайлович
SU996674A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 125 135 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для нанесения сыпучего материала на стеклопластиковую арматуру

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА НА СТЕКЛОПЛАСТИКОВУЮ АРМАТУРУ, содержащее емкость с сыпучим материалом, имеющую соосные входные и выходные отверстия для прохода арматуры, и установленный в ней узел нанесения сыпучего материала, выполненный в виде приводных роторов с лопатками, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества арматуры, роторы снабжены щеками и смонтированы попарно один против другого симметрично относительно входного и выходного отверстий емкости, а лопатки выполнены с вырезом для обхвата движущейся арматуры. i // to СП со ел Фиг.1

Формула изобретения SU 1 125 135 A1

Ю 8 /5 Б

Фиг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1125135A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Арматурный элемент 1977
  • Бернацкий Анатолий Филиппович
  • Можейко Надежда Константиновна
  • Скобленок Габриэль Львович
  • Чунчин Валерий Александрович
  • Кондратьева Юлия Владимировна
SU642449A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для нанесения порошкообразных полимерных материалов на изделия 1978
  • Королев Валерий Викторович
  • Петров Дмитрий Михайлович
SU730383A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 125 135 A1

Авторы

Гаврищук Олег Тарасович

Кисурин Владимир Андреевич

Кондратьева Юлия Владимировна

Скорынина Инна Сергеевна

Даты

1984-11-23Публикация

1983-04-07Подача