Центробежный сепаратор сыпучего материала Советский патент 1984 года по МПК A01F12/44 B07B7/83 

Описание патента на изобретение SU1127543A1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к машинам для очистки и сортировки семян.

Известен центробежный сепаратор, содержащий загрузочное приспособление, разбрасывающий диск, камеру сепарации, приемники выделенных фракций Г

Известен также центробежный сепаратор сыпучего материала, содержащий загрузочный бункер, под выходным патрубком которого установлен на вертикальном валу разбрасывающий конический ротор, а также расположенные соосно с ротором кольцевые приемные камеры, разделенные перегородками 2.

Однако известные сепараторы не обеспечивают высокое качество сепарации семенных смесей мелкосеменных культур с щероховатой поверхностью и расширение технологических возможностей.

Цель изобретения - улучшение качества сепарации и расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в центробежном сепараторе сыпучего материала конический ротор установлен вершиной вверх и выполнен с регулируемой конусностью, а перегородки выполнены конусообразными, причем высота каждой последующей в направлении от ротора перегородки больше высоты предыдущей.

Кроме того, конический ротор выполнен из набора установленных с перекрытием на шарнирах при вершине пластин-лепестков, а на валу ротора с возможностью перемещения в осевом направлении размещена втулка, связанная тягами с пластинами.

При этом ротор снабжен закрепленной на его вершине и расположенной в выходном патрубке ворошилкой, выполненной в виде штыря с пальцами, установленнымипо винтовой линии.

Выходной патрубок выполнен телескопическим.

На фиг. 1 схематично представлен центробежный сепаратор, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема выполнения ротора и механизма изменения величины угла при вершине; на фиг. 5 - ротор и перекрытия пластин-лепестков, вид сверху; на фиг. 6 - направление сил, действующих на частицу в вертикальной плоскости при работе центробежного сепаратора; на фиг. 7 - то же, в горизонтальной плоскости .

Центробежный сепаратор (фиг. 1) включает загрузочный бункер 1, установленное под ним сепарирующее устройство 2 в виде разбрасывающего конического ротора 3 на вертикальном валу с регулируемой конусностью, установленного вершиной вверх, и расположенные соосно с коническим ротором 3 кольцевые приемные камеры 4, разделенные перегородками 5, причем высота каждой последующей в направлении от конического ротора 3 перегородки 5 больше высоты предыдущей.

В кольцевых приемных камерах 4 размещены подвижные скребки 6 для выгрузки фракций семян через окна 7 (фиг. 1-3). Окна 7 выполнены в основании 8, которое снабжено кольцами 9, расположенными аналогично перегородкам 5 и образующими желоба для подвижных скребков 6 (фиг. 3)-, связанных между собой ступицей 10 (фиг. 2) сидящей на полом валу 11, спицами 12 Каждое из окон 7 снабжено мешкодержателем 13 (фиг. 1 и 3), привод подвижных скребков 6 осуществляется шкивом 14 (фиг. ), сидяшем на полом валу 11, а привод конического ротора 3 - шкивом 15, сидящем на валу 16.

Конический ротор 3 выполнен из набора пластин-лепесков 17 (фиг. 4 и 5), установленных с перекрытием на шарнирах 18 при вершине и связанных тягами 19 с втулкой 20, установленной на валу 16 с возможностью перемещения в осевом направлении.

Конический ротор 3 при вершине снабжен ворошилкой 21 (фиг. 1 и 4) в виде штыря 22 с пальцами 23, установленными по винтовой линии, и размещен в патрубке 24 выходного окна 25 загрузочного бункера 1. Патрубок 24 выполнен телескопическим. Перемещением выходного окна 25 изменяется подача на конический ротор 3.

Сепаратор работает следующим образом.

Семена из загрузочного бункера 1 (фиг. 1) через выходное окно 25 и патрубок 24 поступают на поверхность конического ротора 3 и под действием центробежной силы отбрасываются с поверхности барабана. На семя действует следующая система сил (фиг. 6 и 7): сила тяжести mg, сила трения Frp, направленная по образующей вверх, и центробежная сила . Суммарная сила Ff ..действует на частицу в вертикальной плоскости, в горизонтальной плоскости действуют также составляющая сила трения Ftfi и равнодействующая всех сил RI. Величина и направление этой силы зависят от массы частиц т, частоты вращения U7, радиуса г и угла при вершине оС . Величина равнодействующей, кроме того, зависит от места расположения частиц на роторе по высоте (г, и rt). К низу при всех прочих условиях величина сил увеличивается.

Таким образом, на частицы, входящие в состав семенного вороха, действуют различные по величине и направлению силы. Под действием этих сил сщена отбрасываются от ротора на различные расстояния, разделяются по массе и свойству поверхности и улавливаются кольцевыми приемными камерами 4, разделенными перегородками 5.

Из кольцевых приемных камер 4 фракции семян поступают в желоба, образованные кольцами 9 на поверхности основания 8, и подвижными скребками6 при вращении ступицы 10 со спицами 12 отводятся через окна 7 в мешкотару, подвешенную на меш.кодержателях 13.

В зависимости от обрабатываемого материала подбирается режим работы сепаратора.

Подача осуществляется изменением зазора между втулкой 20, горловиной телескопического патрубка 24 и коническим ротором 3. При этом образование сводов семян

в загрузочном бункере 1 устраняется ворошилкой 21. Расположение пальцев 23 по винтовой линии на штыре 22 улучшает подачу материала из загрузочного бункера 1.

Угол при вершине конического ротора 3 изменяется за счет перемещения втулки 20 в осевом направлении по валу 16. При этом тяги 19, воздействуя на пластины-лепестки 17, изменяют угол.

Регулируется и частота вращения конического ротора 3 вариатором (не показан).

Предлагаемое устройство обеспечивает улучшение качества сепарации и расширение технологических возможностей.

Похожие патенты SU1127543A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ ПОРОШКОВ 1991
  • Росляк А.Т.
  • Никульчиков В.К.
  • Ананьев А.А.
  • Зятиков П.Н.
  • Быков А.А.
RU2005564C1
СЕПАРАТОР 1990
  • Устин В.Ф.
  • Костинский Э.П.
  • Барон В.Л.
  • Платонов В.С.
  • Мансуров Г.С.
RU2007230C1
Осветитель 1990
  • Филимонов Анатолий Николаевич
SU1708382A1
ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО ДЕЙСТВИЯ 1991
  • Алан Кордоннье[Fr]
RU2036027C1
Центробежный сепаратор 1979
  • Бреслер Александр Борисович
  • Беляев Леонид Васильевич
  • Ковалев Олег Степанович
SU829211A1
Устройство для дробления 1989
  • Белоус Николай Петрович
  • Бочкарев Сергей Николаевич
  • Яковлев Александр Иванович
SU1715405A1
Воздушный сепаратор 1979
  • Хомченко Григорий Леонидович
  • Чулков Виктор Владимирович
SU816574A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 1991
  • Соснин А.Н.
  • Трещин В.К.
  • Наседкин А.В.
  • Чилимов С.К.
RU2014912C1
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2015
  • Васильев Николай Федотович
  • Алексеев Аркадий Антонович
RU2603108C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ ЦЕМЕНТА 1992
  • Зырянов В.В.
RU2065769C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 127 543 A1

Реферат патента 1984 года Центробежный сепаратор сыпучего материала

1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащий загрузочный бункер, под выходным патрубком которого установлен на вертикальном валу разбрасывающий конический ротор, а также расположенные соосно с ротором кольцевые приемные камеры, разделенные перегородками, отличающийся тем. что, с целью улучшения качества сепарации и расширения технологических возможностей, конический ротор установлен вершиной вверх и выполнен с регулируемой конусностью, а перегородки выполнены конусообразными, причем высота каждой последующей в направлении от ротора перегородки больше высоты предыдущей. 2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что конический ротор выполнен из набора установленных с перекрытием на шарнирах при вершине пластин-лепестков, а на валу ротора с возможностью перемещения в осевом направлении размещена втулка, связанна тягами с пластинами. 3.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что ротор снабжен закрепленной на его вершине и расположенной в выходном патрубке ворошилкой, выполненной в виде шты(Л ря с пальцами, установленными по винтовой линии. 4.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что выходной патрубок выполнен телескопическим. ГС сд 4 00

Формула изобретения SU 1 127 543 A1

Фиг.2

21

17

Iff

ФагЛ

17

Фиг. 5

фиг. 7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1127543A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для сортировки древесных частиц 1980
  • Маруфенко Николай Романович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
SU891180A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Центробежный сепаратор для разделения сыпучих материалов 1978
  • Белоножко Владимир Борисович
SU741958A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 127 543 A1

Авторы

Лысенко Николай Максимович

Анисимов Иван Федорович

Матющенко Георгий Елизарович

Ильенко Владимир Сергеевич

Николенко Петр Герасимович

Даты

1984-12-07Публикация

1983-05-18Подача