Шпиндельный узел сверлильного станка Советский патент 1984 года по МПК B23B47/24 

Описание патента на изобретение SU1129035A1

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в сверлильных станках для отключения их привода в случае поломки .инструмента. Известен шпиндельный узел сверлильного станка с предохранительным устройством, прийод подачи шпинделя,, которого включает рычаг, а предохранительное устройство - подпружиненны элемент, связанньй с упомянутым рыча гом, и включатели, одингиз которых установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненным элементом lJ Недостатком известного шпиндельно го узла является сложность его конструкции, . Цепь изобретения - упрощение кон-г струкции шпиндельного узла. Цель достигается тем, что в шпиндельном узл.е сверлильного станка с предохранительным устройством, привод подачи шпинделя которого вклю чает рычаг, а предохранительное устройство - подпружиненный элемент, связанный супомянутым рычагом, и включатели, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненным элементом, подпружиненный элемент установлен с возможностью перемещения относительно рычага, вьпшючатель, предназначенный для взаимодействия с подпружиненным элементом, закреплен на рычаге приво да подачи, а другой выключатель уста новлен с возможностью взаимодействия с приводом подачи шпинделя. На фиг. 1 изображена кинематическая схема сверлильного станка, включающего шпиндельный узел с предохранительным устройством, на фиг. 2 привод подачи зенкующих инструментов на фиг. 3 - схема взаимодействия под пружиненного элемента с выключателем закрепленным на рычаге. Сверлильный станок содержит стаНИНУ 1, шпиндельные .головки 2 с выдвижными шпинделями 3, на одном конце которых закреплены сверла 4, а на другом - муфты 5, соединенные шарнир но с рычагами подач 6. Внутри станины 1 размещен распределительный вал 7 с насаженными на н го двумя кулачками подачи 8, кулачком зажима 9, кулачком контроля 10, взаимодействующим с конечным выключателем 11, закрепленным на станине, кулачком 12, управляюгцим посредством распределителя воздуха 13 пневмоцилиндром 14 и двумя дисковыми кулачками подач 15. Вал 7 получает вращение от привода 16 через цепную передачу 17. К штоку 18 пневмоцилиндраа 15 закреплен питатель 19 для захвата из бункерного магазина 20 очередной детали 21 и переноса ее в зону обработки, где деталь зажимается между неподвижной призмой 22 и подвижной 23, закрепленной на конце рычага зажима 24. С дисковыми кулачками 15 контактируют рычаги подач 25, с помощью которых осуществляется подача резцов 26, закрепленных на концах шпинделей 3. Шпиндельный узел включает правьА рычаг 6, снабженньй в нижней части головкой 27, внутри которой установлен с возможностью перемещения подпружиненный элемент 28 предохранительного устройства, контактирующий одним концом с кулачком подач 8, а другим - с выключателем 29, закрепленным на рычаге 6. Между головкой 30 элемента.28 и головкой 27 рычага 6 установлена пружина 31, усилия которой подбираются опытным путем и, должны бьггь меньше осевой составляющей сил резания от сверла. Таким образом, благодаря пружине 31 элемент 28 занимает крайнее левое положение и между торцем С головкой 30 и торцем Д головки 27 образуется зазор h , величина которого должна быть не менее величины хода срабатывания выключателя 29, т.е. ,5 мм. Момент срабатывания выключателя 29 регулируется за счет винта 32, установленного в планке 33. Элемент 28 оканчивается боковым роликом 34, который катится по пазу кулачка 8, перемещая рычаг 6. Зазор Ь можно изменять с помощью гаек 35. . Вместо конечного выключателя 11 можно использовать микропереключатель, но не наоборот. Шпиндельный узел сверлильного станка работает следующим образом. Из бункера 20 детали 21 западают в пазы питателя 19 и переносятся им в зону обработки. Подвижная призма 23 под действием рычага зажима 24 зажимает деталь 21, после чего питатель 19 возвращается в исходное положение. От кулачков подач 8 и 15 через рычаги 6 и 25 производится одновременная подача с четьфех сторон шпинде3лей 3 с резцами 26 и свёрлами 4 на концах (фиг. 1 и 2). Если сверло 4 сломано, то осевая составляющая сил резания отсутствуе .и пружина 31 удерживает элемент 28 в крайнем левом положении, при этом выключатель 29 посредством винта 32 выключается, однако автомат пока пр должает работать. Примерно на середине рабочего хода режущего инструмента (сверл) выключается конечный выключатель 11 от контролирующего кулачка 10. Поскольку выключатель 11 и выключатель 29 соединены между собой в электросхеме параллельно, то теперь электрическая цепь привода вала 7 разорвана, и станок останавливается, что сопровождается световой и звуковой сигнализацией. Однако вал 7 после отключения его привода останавливается не сразу, а некоторое время еще продолжает вращаться по инерции. Этого вршцения до статочно для того, чтобы кулачок 10 повернувшись, включил конечный выключатель 11, подготовив тем самым электросхему к следующему включению станка с пульта управления.После замены сломанного сверла 4 годным, включают станок, и начинается обраФиг. 2 354 , ботка детали 21 с четырех сторон.- . Усилия от кулачка 8, равные осевой составляющей сил резания, через ролик 34 и пружину 31 передаются рычагу 6j Но, поскольку усилия пружины 31 меньше усилий осевой составляющей сил резания, то пружина 31 сжимается, зазор Ъ становится равным нулю, и выключатель 29 включается. Когда опять на середине рабочего хода сверл от контролирующего кулачка 10 выключится конечный выключатель 11, то автомат не остановится, так как параллельно бмУ включен вьпслючатель 29. Таким образом, условием остановки станка при поломке сверла является одновременность отключения обоих выключателей. Во время отхода режущих инструментов - сверл 4, резцов 26 и зажимной призмы 23 в исходное положение обработанная деталь 21 выпадает в тару с готовой продукцией. На этом цикл работы станка заканчи.вается. Использование в сверлильном станке шпиндельного узла с предохранительным устройством позволяет вовремя обнаружить поломку сверл, что увеличивает производительность станка и влияет на уменьшение брака. f 28.

Л J

Похожие патенты SU1129035A1

название год авторы номер документа
Многошпиндельный станок 1981
  • Дзидзигури Нодари Александрович
  • Дзидзигури Александр Нодариевич
  • Хапава Ушанги Владимирович
SU1000169A1
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ 1995
  • Верещагин Виктор Иванович[Ru]
  • Гольдрайх Генрих Максович[Ua]
  • Даниленко Виктор Георгиевич[Ru]
  • Капительман Леонид Вельямович[Ua]
  • Коневских Виктор Алексеевич[Ru]
  • Миллер Рейнгольд Георгиевич[Ru]
  • Мозолевич Александр Николаевич[Ua]
  • Свириденко Вадим Сергеевич[Ua]
  • Собакин Александр Владимирович[Ua]
  • Скунчий Вадим Владимирович[Ua]
  • Трейгер Григорий Яковлевич[Ru]
  • Фотин Сергей Юрьевич[Ru]
  • Чубарь Леонид Самуилович[Ru]
RU2088381C1
Сверлильный станок 1989
  • Искендеров Искендер Наиб Оглы
  • Тараненко Владимир Николаевич
  • Фаталиев Вели Мухтар Оглы
  • Гусейнов Ровшан Гурбан Оглы
SU1764855A1
Многошпиндельная поворотная головка 1981
  • Лавренев Егор Иванович
SU1038104A1
Станок для перфорации труб по винтовой линии 1957
  • Иванов В.К.
SU112467A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ СТУПЕНЧАТОЙ ПОДАЧИ НА СТАНКАХ ГЛУБОКОГОСВЕРЛЕНИЯ 1971
SU429927A1
Сверлильная головка с автоматическим регулированием подачи 1977
  • Карасев Александр Петрович
  • Надеин Владимир Анатольевич
  • Тверской Михаил Михайлович
  • Уваров Борис Валентинович
  • Федосов Сергей Федорович
SU680818A1
Шпиндельный узел сверлильного станка 1982
  • Гавриленко Сергей Борисович
  • Вашковец Валерий Владимирович
SU1093427A1
Многопозиционный автомат 1981
  • Ямпольский Федор Григорьевич
SU1047613A1
Сверлильный станок 1980
  • Нагорняк Степан Григорьевич
SU889294A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 129 035 A1

Реферат патента 1984 года Шпиндельный узел сверлильного станка

ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА с предохранительным устройством, привод подачи.шпинделяэ которого вклкмает рычаг, а предохранительное устройство - подпружиненный . -;-- j / элемент, связанный с упомянутым рычагом, и выключатели, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с подпрзщиненным элементом, отличающ.ийсй тем, что, с целью упрощения конструкции, подпружиненный элемент установлен с возможностью перемещения относительно рычага, выключатель, предназначенный для взаимодействия с подпружиненным элементом, закреплен на рычаге привода подачи, а другой выключатель установлен с возможностью взаимодействия с приводом подачи шпинделя. 0 QD СО СП

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1129035A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО К СВЕРЛИЛЬНОМУСТАНКУ 0
SU176159A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 129 035 A1

Авторы

Князев Геннадий Егорович

Даты

1984-12-15Публикация

1983-07-06Подача