Пресс для штамповки литейных форм и стержней Советский патент 1958 года по МПК B22C15/08 

Известно применение в промышленности прессов для штамповки лнтейпы.х форм и стержней, однако недостаточные усилия прессования снижают качество литейпых форм.

Описываемый пневматический пресс для штамповки в пресс-формах литейных форм и стержией устраняет указанный недостаток путем применения в ве 1хпей части пресса )ычажного узла, позволяющего получать большие усилия прессования (до 30 т). На одной из стоек пресса смонтирован пневматический цилиндр, позволяюш,ий при незначительных размерах и давлении сжатого воздуха 4-5 атм более чем удваивать мощность пресса и получать мелкие формы для отливки (до 20 кг) повыщенной точности. Конструкция пресса проста в изготовлении и дешева, по сравнению с прессовым оборудованием.

На чертеже схематически изображен пресс ДvTЯ штамповки в прессформах литейных форм и стержней в двух проекциях,

Цельносварная рама / состоит из четырех вертикальных стоек и шести поперечин, изготовленных из швеллера. Коромысло 2 изготовлено из 12-миллиметрового листа и имеет четыре отверстия для крепления тлги пневмоцилиндра, противовеса, оси поворота коромысла и оси рычага. Рычаг 3 изготовлен из двух сваренных между собой пластин и имеет два отверстия, служащих для прохода пальцев соединения с коромыслом и шпинделем пресса. Противовес 4 имеет тягу с грузом. Привод пресса 5 с укрепленным на нем пневмоцилиндром и клапаном подвешен к коромыслу. Шпиндель 6 состоит из корпуса, двух подшипников 7, стопорной гайки 8, служащей для регулировки длины шпинделя, и удлинителя 9. Пресс-форма 10 установлена на столе пресса 11, прикрепленного к поперечинам рамы пресса и имеющего отверстия для прохода стержня толкателя 12 с педалью, укрепленной подвижно на осп и шарнирно соедииенной со стержнем толкателя.

Работа пресса производится следующим образом.

.NO 112905- 2

На стол устанавливается пресс-форма, которая заполняется составом для штамповки форм и стержней. Впуском сжатого воздуха через клапан в верхнюю полость цилиндра пневмоподъемника создается давление на его поршень, которое опускает его вместе .со штоком подъемника, увлекающего за собой коромысло, а последнее тюварачиваясь па оси рамы толкает рычаг. Рычаг в свою очередь, перемещает по вертикали шпиндель с укрепленной на пем верхней частью формы, входящей li корпус установленной на столе пресс-формы.

После регулировки размеров удли1П1теля OBI фиксируется гайко. Противовес после выпуска из пневмонилиндра приводит коромыс;10 в исходное положение, а готовая фор.ма путем нажатия ногой па ;1еда..п гс.ткате.И выта.лкивается из нресс-формы на сто.,.

Пред м е Т и з -ч 5 р е т е п и я

flpecc д.тя 1пта.1п;;ик,ч литсЙ11Ь Х форм н стержнеГк о т л и ч а ю 1Н и iiс я тем, что, с пе.;|ЬЮ повышения скоро.сти прессования и мошпост.ч пресса, в пем применено усчройстзо. состоящее из пневмонилиндра п ;вяза:1ниго с ним рллчажпого коромыс.ма.