Известен раскройный настилочный стол, состоящий из монтированных на станине обрезной и прижимной концевых линеек и полос кардолент.
Предлагаемый раскройный настилочный стол в отличие от известных позволяет улучшить качество кроя и увеличить его выход. С этой целью крышка стола имеет несколько поперечных пазов с размеш,енными в них кардолентами, поворотными на 180°. Поворотные ленты монтированы на металлических каркасных корпусах в форме параллелепипедов, выполненных подъемно-опускными и поворотными посредством рукоятки. Для обеспечения расположения кромки полотна под углом, например, 90° к краю стола и раскроя с учетом текстильных пороков ткани на всей поверхности крышки стола нанесена координатная сеткаНа фиг. 1 изображен обш,ий вид раскройного настилочного стола; на фиг. 2 - часть стола с одной поворотной кардолентой; на фиг. 3 - схема узла А на фиг. 2; на фиг. 4 - принципиальная схема конструкции подъемно-опускных корпусов поворотных кардолент.
Станина раскройного настилочного стола представляет собою металлическую разборную конструкцию, выполненную, например из вертикальных и горизонтальных труб 1 и 2. Размеры стола определяются ассортиментом пошиваемых из раскроя изделий и шириной раскраиваемой ткани. Так, например, для костюмного ассортимента с учетом применения двух комплектов раскладок стол имеет по длине 7 Л1 и по ширине 1,66 м.
Крышка 3 стола изготовлена из дощатого настила и имеет отфугованную поверхнасть, покрытую тонким слоем 4 дюралюминия или стекловолокнита, причем края крышки окантованы дюралюминиевым уголком .5, на котором сверху по всей длине крышки имеются сантиметровые деления для замера длины насти.1а. Горизонтальное положение крышки
№ 112929
стола выравнивается с помощью регулирующих винтов 6, монтированных в основании вертикальных труб 1 станины.
В крышке 3 стола по всей его длине имеются поперечные пазы, в которых расположены полосы кардолент, причем в передней части стола над полосой 7 кардоленты расположены обрезная концевая линейка 8 и прижимная концевая линейка 9, а в задней части сто.па но.лоса 0 1-;ярдолеиты вмонтирована в корпус подвижной ограничительно прижимной концевой линейки 11. Полосы 7 и 10 кардоленты И1меют иглы, наклонные к ближайщему от настила концу стола. В средней части крыщки стола выполнены поперечные пазы, расцолол :енные на равном расстоянии один от другого, в каждом из которых размещена кардолента 12, поворотная на 180°.
Расстояние полосы 10 кардоленты подвижной ограничительно прижимной концевой линейки 11 от предыдущей поворотной кардоленты изменяется в зависимости от длины настила путем перемещения линейки 11. Все нолосы кардолент удерживают в неподвижном состоянии нижнее полотно, а вместе с ним и остальные полотна настила, не допуская деформирования нижнего полотпа на гладкой поверхности стола при раскрое под тян естью верхних полотен настила, причем полосы 7 и 10 кардолент удерживают концы настила, а полосы поворотных кардолент - всю среднюю часть настила.
Каждая поворотная кардолента 12 монтирована в мeтaлличecкo каркасном корпусе 13, расположенном в поперечном пазу 14 крышки. Паз 14 имеет фигурный контур, который позволяет поворачивать корпус вокруг оси 15. В верхней части корпуса 13 имеется гиездо 16 для полосы кардоленты 12, а нижняя поверхность корпуса нокрыта тем же материалом, что и поверхность крышки столаКонцы оси 15 установлены на двух вертикальиых подпружиненных опорах 17, что обеспечивает подъем и опускание корпуса 13 вместе с полосой кардоленты, имеющей вертикально расположенные иглы. Подъем и опускание корпуса 13 производится нажатием па педаль 18, связанную посредством рычагов с корпусом, а поворот корпуса вместе с кардолептой 12 при помощи рукоятки 19.
Координатная сетка, нанесенная па поверхности крышки стола, имеет взаимно-перпендикулярныр линии, обозначенные различным цветом. Краспые тонкие линии нанесны через 1 см, более то;1стые, зеленые линии, через каждые десять - 10 см и черные линии - через I м. Левая по ходу настила ткани направляющая липия напесена на расстоянии 3 см от края стола. Параллельпо этой липни вдоль правой половины стола находятся направляющие линии через каждый сантиметр, первая линия нанесена на рас;:тоянии 120 см от лево) ,чап|);и;.;1И10 це;1 , ч го соответствует минимальной ширине гнерстяпых ткаией. Параллельно линии переднего края настила ткани па расстояпии 3 м от него нанесены поперечные линии через каждый сантиметр (расстояние, равное 3 м, соответствует мииимальной длине настила на костюмном ассортименте).
Настилание и раскрой ткани ведется параллельно, т. е. одновременно на нескольких столах описаппой конструкции.
Д. этого берут рулон с гкан1 Ю, устанар,.1 пипот его на мгти.л.шчсскую ось, помещаемую па подвижной тележке, перемещаемой но линии, па которую выходят концы столов с обоезными линейками. Из одного куска ткани, по произведенному расчс1, настилают по 1есколько полотен на разные раскройные настилппиые столы. Тележку подкатывают к тому столу, с которого }1ужно на -;110ва1:ии расчета начиьать насти.чание. Полотно укладывают на столе по левой лпппи коордииатпой сетки под углом 90° к линии нрорези ножа обрезноГ) лииейки. Часть ткани, па которой нанесено фабричное клеймо, отрезается. ВыравиеННын ког.ен игь
лотна ткани протягивают до копцево ограинчитсльяо пр ЖИХГ1 О1 линейки 11 и закрепл5пот его (в это время корпуса поворотных кардолент обраш.ены к ткани нижней глалкоГ 1:с:зерхиост1ю). П;)е.те отрезапи; полотна, прижатого лиаейксй 9 к плсскоети обрезной линейки 8, полотну освобождают от прижнма и отрсзгишый конец полотна евободно опуекается на полосу 7 кардоленты. Затем обрезной линейкой 8 прил :имают полотно к полосе 7 кардоленты. После этого поворачивают каждый из корпусов с кардолентой 12 и вручную слегка приглаживают полотно, сцепляя его с нглами этой кардоленты. Все последующие отрезанные полотна настнлают одно на другое
Во время настнла подвижная ограничительно прижимная концевая линейка // устанавливается на деление зтолка 5, соответствующее длине обмелки без добавления на концы и слабину полотен в } астиле. По окончании настилания ткани настил покрывается обмелкой, точно соответствующей длине наст; ла, .:;ie чего П1)ступают к раскрою настпча.
В процессе скроя настила потери тканн наконцах настила ликвидируются путем вырезания полотен прямоугольной формы с помощью координатной сетки, а потери ткаии на слабину полотен в настиле устраняются в результатеудержания по.ютен настила поворотными кардолентами.
Предмет изобретения
1.Раскройный настилочный стол, состоящий из монтированных на станине обрезной и прижим; ой линеек и полое кардолент, отличающийся тем, что, с целью улучщения качеетва кроя и увеличения его выхода, крышка стола имеет несколько понеречных пазов с размещенными в них кардолентами, поворотными па 180°.
2.Раскройный настилоч1 ый стол по п. 1, отличающийся тем, что, новоротные кардоленты монтированы на металличееких каркаеных корпусах в форме паралле;1епи 1едов, выполненных гюдъемно-олускными и поворотными посредством рукоятки.
3.При.менение в раскройном и пастилочном столе по п. 1 координатной сетки, нанееенной на всей поверхноети крыщки стола, с целью обеспечения расположепия кромки полотна под углом, например, 90° к краю етола и раскроя с учетом текетильных пороков ткани.
-- 3 Л i12929
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выкраивания прямоугольных деталей и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1618370A1 |
Устройство для настилания и раскроя полотен ткани на закройном столе | 1980 |
|
SU880933A1 |
Способ настилания и раскроя эластичных полотен | 1986 |
|
SU1395577A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТИЛАНИЯ ПОЛОТЕН ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ НА НАСТИЛОЧНЫЙ СТОЛ | 1967 |
|
SU216608A1 |
Устройство для настилания текстильных полотен на закройный стол | 1979 |
|
SU903268A1 |
АДАПТИВНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НАСТИЛОВ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2339563C1 |
МАШИНА ДЛЯ НАСТИЛАНИЯ ПОЛОТЕН ТКАНИ НА РАСКРОЙНЫЙ СТОЛ | 1965 |
|
SU176238A1 |
Стол для настилания и раскроя ткани | 1961 |
|
SU147746A1 |
Устройство для настилания полотен на закройных стол | 1978 |
|
SU743936A1 |
Устройство для поперечной резки полотна ткани на раскройном столе | 1976 |
|
SU610888A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-02-01—Подача