Штамп для обработки листового материала Советский патент 1984 года по МПК B21D43/00 B21D28/14 

; 2, Штамп по п. I, отличаю щ и и с я тем, что упор выполнен в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направлению перемещення материала, и снабженного подпружиненной собачкой, расположенной на нерабочем конце двуплечего рычага с возможностью поворота и взаимодействия с ним, а средство перемещения упора выполнено в виде тяГ30429

ги, расположенной с возможностью взаимодействия с собачкой.

3.Штамп по п. 2, отличающий с я тем, что на собачке вы- / полней выступ, взаимодействующий с концом двуплечего рычага.

4.Штамп по п. 2, отличающийся тем, что тяга установлена с возможностью регулировки величины ее выступания относительно подвижной плиты штампа.

1. ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий неподвижную плиту, на которой расположено средство для ограничения перемещения материала на шаг, включающее упор, подпружиненный к несущей его плите и установленный с возможностью взаимодействия с ее плоскостью своим рабочим концом, и подвижную плиту со средством перемещения упора, отличающийся тем, что, с целью экономии материала путем увеличения количества вырубаемых деталей при многорядном раскрое, рабочий конец упора снабжен двумя выступами, обращенными к несущей ,упор плите и расположенными один от другого на расстоянии шага в направлении перемещения материала. (Л

f1 . Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к штампам для обработки листового материала. Известен штамп для обработки листо вого материала, включающий шарнирно установленный на нижней плите рычаг, на одном конце которого расположен ловитель ПI, L J Недостатком указанного штампа является то, что ловитель имеет только одну рабочую фиксирующую поверхность и при мно1 орядном раскрое фиксирует полосу только по одному ряду.При смещении вырубленных деталей в соседних рядах создается ситуация, когда в одном из рядов еще можно вырубит последнюю деталь, но нет возможности зафиксировать полосу по шагу, так как ловитель осуществляет фиксацию в том ряду, где последняя деталь вырубается по неполному контуру и поэтому отсутствует перемычка для фиксации. Указанное обстоятельство ведет к перерасходу материала. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является штамп для обработки листового материала, содержащий неподвижную плиту, на которой расположено средство для ограничения перемещения материала на шаг, включающее упор, подпружиненный к несущей :его плите и установленный с возможностью взаимодействия с ее плоскостью своим рабочим кондом, и подвижную пли ту со средством перемещения упора (ij Недостатком известного штампа является перерасход материала при много рядном раскрое. Целью изобретения является экономия материала -путем увеличения количества вырубаемых деталей при многорядном раскрое. Эта цель достигается тем, что в штампе для обработки листового материала, содержащем неподвижную плиту, на которой расположено средство для ограничения перемещения материала на шаг, включ-ающее упор, подпружиненный к несущей его плите и установленный с возможностью взаимодействия с ее плоскостью своим рабочим концом, и подвижную плиту со средством перемещения упора, рабочий конец упора снабжен двумя выступами, обращенными к несущей упор плитеи расположенными один от другого на расстоянии шага в на- . правлении перемещения материала. Упор выполнен в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения материала, и снабженного подпружиненной собачкой расположенной на нерабочем конце двуплечего рычага с возможностью поворота и взаимодействия с ним, а средство перемещения упора выполнено в виде тяги, расположенной с возможностью взаимодействия с собачкой. На собачке выполнен выступ, взаимодействующий с КОН31ОМ двуплечего рычага. Тяга установлена с возможностью регулировки величины ее выступания относительно подвижной плиты штампа. на фиг. 1 изображена позиция штампа с упором; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - неподвижная

3II

плита штампа, вид в плане; нафиг.Аупор при фиксации полосы для вырубки последней детали; на фиг, 5 - изометрическая проекция упора; на фиг.6-8 последовательность взаимодействия тяги с упором.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой на оси 2 расположен двуплечий рычаг 3, на одном конце которого расположен упор 4, а на другом - подпружиненная собачка 5 с выступом 6, который подпружинен пружиной 7, и верхнюю плиту 8, на которой расположена тяга 9, контактирующая с планкой 10 с возможностью регулировки своего положения. Конец упора 4 имеет выступы 1.1 и 12, расположенные на расстоянии шага перемещения материала 13.

Штамп работает следующим образом.

Материал (полоса или лента) 13 подается вначале работы передним торцом до выступа II упора 4. При ходе плиты 8 вниз происходит обработка материала 13, а тяга 9 при прохожде294

НИИ мимо собачки 5 поворачивает ее. После окончания обработки плита 8 при перемещении вверх своей тягой 9 воздействует на собачку 5, а та свогим выступом 6 - на рычаг 3, который поворачивается и приподнимаетупор 4. Материал 13 подается на следующий шаг, а рычаг 3 после окончания действия тяги 9 опять поджимается (пружиной

7 к плите 1 и фиксирует материал 13. ч В конце перемещения материала 13 упор 4 позволяет получить последнюю деталь 14 за счет то-го, что фиксация осуществляется по выступу 12.

Упор 4 может меняться в зависимости от конструкции деталей и величины шага, а тяга 9 может изменять свое положение в зависимости от толщины материала 13.

Внедрение предлагаемого изобретения позволит сэкономить материал за счет получения дополнительной детали при многорядном раскрое.

1

7

13

ч ч 4

фигЛ

фиг. 5