Штамп последовательного действия Советский патент 1990 года по МПК B21D37/00 B21D53/24 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обработке листового материала, и является усовершенствованием изобретения по автсв № 1473879.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счёт увеличения габаритов обрабатываемых деталей и повыщение надежности работы.

На фиг.1 изображен общий вид штампа, разрез; фиг.2 - разрез А-А на фиг 1- на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - ки- нематическая схема штампа.

Штамп последовательного действия для получения деталей с резьбовым отверстием содержит нижнюю плиту 1 с жестко закреп- ленной на ней матрицей 2, прижимом 3, стойкой 4 и верхнюю подвижную пЛиту 5 с закрепленными на ней пуансоном 6 для пробивки отверстия и тягой 7 со смонтированными на ней подпружиненными собачками.

8 и 9, при этом собачка 9 размещена с возможностью регулировки по высоте. На плите 5 может быть смонтирован отрезной нож 10. На стойке 4 размещён пуансон II для отбортовки, установленный на выполненном в виде метчика резьбообразующем инструменте 12, который жестко связан со шпинделем 13, смонтированным на нижней плите 1 на корпусе 14..Шпиндель 13 оснащён связанной с ним ходовой гайкой 15, подпружиненной относительно корпуса 14 пружинами 16, механизмом 17 возвратно-поступательного перемещения, фиксатором 18 конечного положения поступательного перемещения, механизмом 19 реверсивного вращательного перемещения с пусковым рычагом 20, а также механизмом 21 регулировки глубины нарезания резьбы. Механизм 17 возвратно-поступательного перемещения содержит два двуплечих рычага 22 и 23, размещённых на корпусе 14 и взаимодейстсл

00 00

iu

05 05

14)

вующих с одной стороны со шпинделем 13, а с другой - с собачкой 8 на тяге 7 в начале хода вниз плиты 5, при этом зона взаимо- /действия механизма 17 и собачки 8 расположена относительно матрицы 2 на расстоянии, большем величины хода плиты 5. Фиксатор 18, фиксирующий шпиндель 13 в положении нарезания резьбы, выполнен в ви де двух взаимно подпружиненных пружиной 24 разноплечих рычагов 25 и 26, установленных на обш,ей оси 27 симметрично относительно оси шпинделя 13 с возможностью захода в зазор между корпусом 14 и ходовой гайкой 15. Фиксатор 18 связан с собачкой 9 через электромагнит 28 с микропереключателем 29 и размещённый на ниж- . ней плите 5 двуплечий подпружиненный пружиной 30 рычаг 3, электромагнит 28 размещён с возможностью взаимодействия его сердечника с фиксатором 18, а рычаг 31 - с возможностью взаимодействия подпружиненным плечом с микропереключателем 29 и свободным плечом - с собачкой 9 на тяге 7.

Зона взаимодействия рычага 31 и собачки 9 также расположена относительно матрицы 2 на расстоянии, большем величины хода плиты 5. Механизм 19 реверсивного вращательного перемещения содержит электродвигатель 32, связанный кинематически со шпинделем 13, и установленную соосно со шпинделем 13 на скользящей шпонке 33 шлицевую гильзу 34. На гильзе 34 свободно насажены щестерни 35 и 36 с торцовыми зубьями, а на шлицах - кулачковая муфта 37, связанная с двуплечим рычагом 38, подпружиненным относительно корпуса 14 пружиной 39. Пусковой рычаг 20 подпружинен пружиной 40 относительно корпуса 14 и жестко связан свободным плечом 41 с сердечником электромагнита 42. Последний, в свою очередь, связан с мик- poпepeключaтeJ eм 43, осуществляющим включение шпинделя 13 на его рабочее вращение. Микропереключатель 43 размещен на корпусе 14 с возможностью взаимодействия в конечном нижнем положении шпинделя 13 с механизмом 17 возвратно-поступательного перемещения., Штамп содержит также электромагнит 44, взаимодействующий сердечником с рычагом 38 и связанной с микропереключателем 45, установленным на корпусе 14 с возможностью регулирования по высоте и контактирующим с .механизмом 21 регулировки глубины нарезания резьбы. Последний состоит из державки 46, закрепленной на корпусе 14 и несущей шток 47, контактирующий с микропереключателем 45 и имеющий прорезь для рычага 48, подпружиненного относительно корпуса 14 пружиной 49 и снабженного винтом 50 для регулировки зазора а в зависимости от глубины нарезаемой резьбы. Подпружиненное плечо рычага 48 имеет возможность взаимодействия с головкой шпинделя 13. В державке 46 размещена тормозная ка/1одка 51, подпружиненная пружиной 52.

, Штамп работает следующим образом.

При движении верхней подвижной плиты 5 вниз собачка 8 воздействует на рычаг 23 механизма 17 возвратно-поступательного перемещения и рычагом 22 перемещает вниз шпиндель 13 вместе с ходовой гайкой 15, преодолевая сопротивление пружин 16.

При этом пуансон 1 отбортовывает края отверстия, пробитого пуансоном 6 на предыдущей позиции. В конце хода шпинделя 13 вниз рычаги 25 и 26 фиксатора 18 заходят в образовавшийся зазор между корпусом 14 и ходовой гайкой 15 и под воздействием пружины 24 фиксируют шпиндель 13 в этом положении. При этом головка шпинделя 13 коснется рычага 48 механизма 21 регулировки глубины нарезания резьбы, а рычаг 22 своим правым концом нажмет на

0 микропереключатель 43 и включит в работу электромагнит 42, который, воздействуя на пусковой рычаг 20, освобождает рычаг 38, последний под воздействием пружины 39 переводит муфту 37 в крайнее нижнее полоg жение. , Шпинделю 13 сообщается рабочее вращение и осевое перемещение на величину шага нарезаемой резьбы за каждый оборот при помощи ходовой гайки 15. Нарезание резьбь метчиком 12 происходит до тех пор, пока левое плечо рычага 48 не

0 пройдет зазор а (глубина нарезания резьбы) и не нажмет на шток 47 и через него на микропереключатель 45, включая тем самым электромагнит 44. Сердечник электро- .магнита 44, преодолевая усилие пружины 39, нажимает на рычаг 38 и переводит муф5 ту 37 в крайнее верхнее положение, шпинделю 13 сообщается обратное вращение, и метчик 12 вывинчивается из изделия. Поднимаясь вверх, шпиндель 3 освобождает рычаг 48, который своим плечом под воз действием пружины 49, выбрав зазор а, нажмет на шток 47 и отключит через микропереключатель 45 питание магнита 44.

Под воздействием пружины 39 рычаг 38 реверса займет нейтральное положение, фик5 сируемое рычагом 20. , Шпиндель 13 прекращает вращаться. К этому моменту собачка 9, возвращаясь с верхней плитой 5 вверх, подойдет к рычагу 31 и через него, отжимая пружину 30, включит микропереключатель 29. Последний заставит сработать тол0 кающий магнит 28 и тот своим сердечником, преодолевая сопротивление пружины 24, разведет рычаги 25 и 26 фиксатора 18, а шпиндель 13 вместе с ходовой гайкой 15 под действием пружин 16 займет исходное положение.

Предлагаемое изобретение позволяет расширить технологические возможности за счет исключения опускания тяги 7 с собачками ниже зеркала матрицы и повысить на48 0 « 2 25 7 8 I ////

4 /5 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения габаритов обрабатываемых деталей и повышения надежности работы. Штамп последовательного действия содержит верхнюю плиту 5 с тягой (Т) 7 и нижнюю плиту 1 с матрицей 2 и корпусом со шпинделем (Ш) 13. На последнем установлены отбортовочный пуансон 11 и метчик 12. На Т 7 установлены собачки (С) 8 и 9. При ходе плиты 5 вниз С 8 через рычаги 22 и 23 опускает Ш 13, и пуансон 11 производит отбортовку. В конце отбортовки рычаги фиксатора 18 фиксируют Ш 13 в осевом направлении, рычаг 22 действует на микропереключатель 43 и включается магнит. Последний своим якорем отводит пусковой рычаг 41, и метчик 12 получает рабочее вращение. По окончании нарезки происходит переключение механизма вращения Ш 13 на обратный ход, и все узлы возвращаются в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

% /1-А

15

52 51/

50

«5

9

Фиг.З

ФигЛ