(54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для отрезки и гибки | 1983 |
|
SU1133003A1 |
Штамп для вырубки деталей изпОлОСОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU795639A1 |
Штамп для отрезки заготовок от полосы | 1982 |
|
SU1031584A1 |
Штамп для вырубки деталей из плоских заготовок | 1980 |
|
SU961819A1 |
Устройство для штамповки деталей из листового материала В.И.Васильева | 1989 |
|
SU1660805A1 |
Штамп для вырубки деталей из полосовых и ленточных заготовок | 1981 |
|
SU984575A1 |
Штамп для вырубки деталей из полосо-ВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU820979A1 |
Штамп для обработки полосового и ленточного материала | 1980 |
|
SU902926A1 |
Устройство В.И.Васильева для штамповки деталей из листового материала | 1986 |
|
SU1388166A1 |
Штамп для пробивки отверстий | 1976 |
|
SU704699A1 |
1
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для обработки полосового материала.
Известен штамп для обработки полосового материала, содержащий смонтированные на верхней плите штампа два шаговых ножа, расположенные на обе стороны от рабочей зоны штампа, закрепленные на нижней плите штампа два шаговых упора, каждый из которых расположен за одним из шаговых ножей по ходу подачи обрабатываемого материала с возможностью регулировочного перемешения и снабжен механизмом перемещения 1 . Недостаток заключается в том, что в известном щтамПе невозмож1|о удалить немерный остаток полосового Материала из рабочей зоны штампа без осуществления шаговых вырубок в номерном остатке.
Цель изобретения - обеспечение возможности удаления немерного Остаткаполосового материала из рабочей зоны штампа без шаговых врубок.
Это достигается тем, что в предлагаемой конструкции каждый из шаговых, упоров установлен с возможностью перем еВДений
в направлении, перпендикулярном к направлению перемещения листового материала, а механизм перемещения каждого из упот ров выполнен в виде шарнирно-закр епленного на нижней плите штампа двуплечего
рычага, связанного одним концом с шагобым упором; адругймконцом расположенного на расстоянии от рабочей поверхности шагового упЬра не Менее шага подачи и взаимодействующего этим концом с обрабатываемым материалом. На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, в момент окончания штамповки.
Штамп для обработки полосового материала содержит нижнюю плиту 1, на которой закреплены направляющие планки 2 со смонтированными на них осями 3.
На кадой из осей 3 установлен двуплечий рычаг 4, с выступами 5 и 6, на концах. В выступе 5 выполнен паз 7. На нижней плите 1 штампа установлены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к направлению перемещения обрабатываемого материала 8 (полосового) два шаговых упора 9 со штифтами 10, вхо- - v.%siK,-5i-ii . , г
.«saiB3;A 9t«s --s. ., .аaa5ife m.i.i-,- srfc- C...Ч«.
гйййй&йяяяйш IS;rr;:i --AWiv-,.iiX:v.. .- -- дящими В пазы 7 вйступов 5 двуплечих рычагов 4, На выступах 6 двуплечих рычагов 4 выполнены скосы 11, а один из концов каждого двуплечего рычага 4 подаружШГёй пружиной . Пружина 12 прижимает выступ 6 к материалу полосы 8.,: Расстояние между стороной 13,шаговых упоров 9 и выступами 6 в нерабочем поло жении (фиг. 2) не Менее шага пбдйчи материала (полосы 8). В рабочем положении шаговых упоров 9 и выступов 6 в момент взаимодействия материала 8 со стопорами 13 шаговых упоров 9 и с выступами 6 длина, выступа 6 совместно с шаговым упором 9 болнше длины выступа 6 на ширину шаговой вырубки бивни отверстий. материала 8 :;. .: ; На верхней плите штампа закреплены два шаговых ножа 14, пуансоны 15 и пуансон 16, стрелкой В изображено направление перемещения материала 8 (полосы). , На нижней плите 1 штампа закреплена матрица 17, ,-„„,, -,.,..-,,,,,-,,,.,,„-,-,:- , , Штамп для обраббт1 й поЯ6&овогб матё-; риала работает следующим образом. При перемещении материала 8 в направлении стрелки В передняя его крышка воздействует на скосы И выступов 6 и поворачивает двуплечие рычаги 4 вокруг осей 3. Двуплечие рычаги 4 при помощи пазов 7 щтифтов 10 перемещают шаговые упоры 9 в направлении, перпендикулярном к направлению перемешения материала 8. ..- -...-.,. - -- -и- .--,...-.- -.-,-. . . .-s; Aij№rti-sri ;:rt.---.-.--rrv-. дальнеицгемйеремещеййи материала 8 в направлении стрелки В передняя кромка упирается в боковые стороны 13 шаговых упоров 9, и материал 8 останавливается. При ходе верхней т1лйтьГ штампа вниз пуансоны 15 пробивают отверстия, пуансон 16 вырубает д еталь, а шаговые ножи 14 образуют часть боковых кромок материала 8, длина которых равна шагу подачи. При ходе верхней плиты штампа вверх пуансоны 15, пуансон 16. и. шаговые ножи выходят из контакта с материалом 8, пёрём ё1цаётся внаправлении стрелки до взаимодействия кромок 18 со сторонами 13 шаговых упоро% ЭГ - В Конце штамповки при получении немерного конца (остатка) материала 8 выступы 6 выходят из взаимодействия с материалом 8, и двуплечие рычаги 4 под действием пружин 12 поворачиваются вокруг осей 3. При этом двуплечие рычаги 4 перемещают шаговые упоры 9 и обеспечивают свободный проход номерного конца материала 8 по направляющим 2. Это позволяет исключить возможность вырубки пуансоном 16 негабаритной детали и предотвращает поломку пуансонов 15 и пуансона 16 за счет ликвидации действия односторонних боковых усилий, достигающих 0,1-0,2 усилия, требуемого для проФормула изобретения Штамп для обработки полосового материала, содержаший закрепленные на верхней плите штампа шаговые ножи и установлен ж ней плите штампа с возможностью перемещения шаговые упоры, снабженньге механизмом перемещения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности удаления номерного остатка листового материала из рабочей зоны щтампа, каждый из шаговых упоров установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения Листового материала, а механизм пере: ТЙещёнйякаждого из. щаговых упбров выполнен в виде шарнирно закрепленного на нижней плите штампа двуплечего рычага, связанного одним концом с шаговым упором, а другим концом расположенного на расстоянии от рабочей поверхности шагового упора не менее шага подачи и взаимодейс твующего этим концом с обрабатываемым материалом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 428825, кл.; В Jj 0:28/14, 19.12.72 (прототипУГ . ,. .
л -- itOK-uiva.i-. / ч
//
//
Ч
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1978-08-07—Подача