ел
оо
Изобретение относится к катализаторам для карбонилирования, в частности к катализаторам, предназначенным для синтеза метил-М-фенилкарбамата карбонилированием нитробензола окисью углерода в среде метилового спирта.
Известен катализатор для синтеза алкил-Ы-фенилкарбаматов, содержащий, г: хлорид палладия 0,02-0,1; хлорид, железа (II) 13-18; аммиак 0-3 или комплекс хлорида железа (II) с аммиаком 10-16. В присутствии известного катализатора при 160220°С и давлении СО 100-200 ат в течение 90-120 мин образуются карбаматы с выходом 85-91% 1.
Однако известный катализатор имеет недостаточно высокую активность.
Наиболее близким к предлагаемому является катализатор для синтеза метил-N-фенилкарбамата, в качестве которого используют селен или его соединения, или серу или ее соединения, или их смесь 2.
Недостатками катализаторов, содержащих селен или его соединения, являются их относительно малая доступность, высокая стоимость и токсичность. Катализаторы, содержащие серу или ее соединения, имеют недостаточно высокую активность и селективность. Так, в присутствии серы с добавками сокатализаторов (гидроокиси лития и уксусной кислоты) в среде тетрагидрофурана максимальный выход мeтил-N-фeнилкарбамата составляет 75% при полной конверсии нитробензола, при этом образуется большое количество побочных продуктов и смол.
Цель изобретения - повыщение активности и селективности катализатора.
Поставленная цель достигается тем, что катализатор для синтеза мeтил-N-фeнилкарбамата в качестве серу содержащего соединения содержит этилксантогенат калия и дитиооксамид при следующем соотноще.нии компонентов, мас.%:
Этилксантогенат калия 50-85 Дитиооксамид15-50
Предлагаемый катализатор обладает повышенной активностью - выход метилN-фенилкарбамата 93% при селективности до 95%.
Для приготовления катализатора используют обычные товарные компоненты - этил
С2Н50С
ксантогенат калия
SK
и дитиооксамид (рубеановую кислоту)
Hol -C-C-l HoII 11 S S
без какой-либо предварительной подготовки. Катализатор готовят простым смешением компонентов перед проведением синтеза.
Процесс синтеза мeтил-N-фeнилкapбaмата в присутствии катализаторов проводят при повышенных температурах и давлениях. Предпочтительно проводить этот процесс при 130-150°С и давлении 150 ат и выше. Проведение процесса при более высоких Q и более низких температурах, а также при более низких давлениях приводит к снижению выхода продукта и селективности процесса.
Пример 1. В автоклав из стали марки 18ХМ, емкостью 50 мл загружают, г: нитро5 бензол (НБ) 6; метиловый спирт 7,9; этилксантогенат калия (ЭКЮ 1 и дитиооксамид (ДТО )1, соответственно 50 и 50 мас.% ОТ общего веса катализатора. Реакционную смесь в течение 10 мин продувают окисью Q углерода для удаления растворенных в жидкости газов. Далее автоклав заполняют окисью углерода до давления ЮО ат и нагревают до 140°С. После .достижения указанной температуры давление в автоклаве поднимают до 150 ат, вводя окись углерода. 5 При постоянном перемешивании выдерживают реакционную смесь при этих температуре и давлении в течение 2 ч. После этого автоклав охлаждают до комнатной температуры, снижают давление до атмосферQ ного, жидкую фазу анализируют методом газо-жидкостной хроматографии.
Найдено: НБ 0,029 моль/л, мeтил-N-фeнилкарбамат (ФК) 2,87 моль/л. Конверсия НБ 99,1%. Выход ФК 89,1%. Селективность (по ФК) 90%.
Пример 2. Катализатор готовят и процесс проводят аналогично примеру 1, но загружают, г: ЭКК 1,5; ДТО-0,5, соответственно 75 и 25 мас.% от общего веса катализатора.
Конверсия НБ 100%. Выход ФК 91,3%. Селективность 91,3%.
Пример 3. Катализатор готовят и процесс проводят аналогично примеру 1, но загружают, г: ЭКК 1,23, ДТО - 0,22, соответственно 85 и 15 мас.% от общего веса 5 катализатора.
Конверсия НБ 98,3%. Выход ФК 91,8%. Селективность 93,5%.
Пример 4. Катализатор готовят и процесс проводят аналогично примеру 1, но загружают, г: ЭКК 1,25, ДТО 0,25, соответственно 84,4 и 16,6 мае. % от общего веса катализатора.
Конверсия НБ 97,7%. Выход ФК 92,7%. Селективность 95%.
Пример 5. Катализатор готовят и про5 цесс проводят аналогично примеру 1, но при давлении 250 ат.
Конверсия НБ 100%. Выход 91,7%. Селективность 91,7%.
Пример 6 (сравнительный). Процесс проводят аналогично примеру 1. Загружают 2 г ЭКК, при 140°С и давлении 250 ат.
Конверсия НБ 71,бо/о. Выход ФК 61,2% Селективность 85,5%.
Пример 7 (сравнительный). Процесс проводят аналогично примеру 1. Загружают 2 г ДТО, при 140°С и давлении 250 ат.
Конверсия НБ 79,2%. Вы.ход ФК 55,4%. Селективность 70,1%.
Таким образом, по сравнению с катализаторами на основе серы и ее соединений, ие содержащих селена, предлагаемый катализатор позволяет повысить выход метилN-фенилкарбамата и селективность процесса до 93-95% соответственно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Катализатор для синтеза карбаматов и способ его приготовления | 1986 |
|
SU1431827A1 |
СПОСОБ КАРБОНИЛИРОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАТАЛИЗАТОРОВ С МЕТАЛЛТРИДЕНТАТНЫМИ ЛИГАНДАМИ | 2004 |
|
RU2348607C2 |
СПОСОБ КАРБОНИЛИРОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАТАЛИЗАТОРОВ С МЕТАЛЛПОЛИДЕНТАТНЫМИ ЛИГАНДАМИ | 2004 |
|
RU2367647C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-( 4'- ИЗОБУТИЛФЕНИЛ)ПРОПИОНОВОЙ КИСЛОТЫ (ИБУПРОФЕНА) (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1988 |
|
RU2005715C1 |
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗОМЕРИЗАЦИИ Н-ПАРАФИНОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО КАТАЛИЗАТОРА | 2004 |
|
RU2264256C1 |
Способ получения алкилиодидов -метил-1-окса-6-азаспиро-(4,4)нонанов | 1973 |
|
SU481603A1 |
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗОМЕРИЗАЦИИ Н-БУТАНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО КАТАЛИЗАТОРА | 2004 |
|
RU2264255C1 |
Катализатор для синтеза монохлорфенилизоцианатов | 1980 |
|
SU906601A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТОВОГО РАСТВОРА КОБАЛЬТКАРБОНИЛЬНОГО КАТАЛИЗАТОРА | 1995 |
|
RU2077948C1 |
СПОСОБ ВОДНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ПРИ ДОБАВЛЕНИИ ДИТИООКСАМИДНОГО ЛИГАНДА | 2010 |
|
RU2575278C2 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СИНТЕЗА МЕТИЛ-Ы-ФЕНИЛКАРБАМАТА, включающий серусодержащее соединение, отличающийся тем, что, с целью повышения активности . и селективности катализатора, в качестве серусодержащего соединения он содержит этилксантогенат калия и дитиооксамид при следующем-содержании компонентов мас.%: Этилксантогенат калия 50-85 Дитиооксамид15-50
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОХОДИМОСТИ КОЛЕСНОЙ МАШИНЫ, ОСНАЩЕННОЙ СИСТЕМОЙ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА В ШИНАХ | 2023 |
|
RU2803432C1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения уретанов | 1973 |
|
SU538661A3 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1984-12-30—Публикация
1982-09-06—Подача