Изобретение относится к черной и цветной металлургии и предназначено для непрерывного литья металлов. Известен кристаллизатор машины непрерывного литья, в котором стенки кристаллизатора образованы гибкими подвижными лентами . lj Трудность в эксплуатации такого. устройства заключается в неплотной стыковке лент. Наиболее близким по технической супщости и достигаемому результату к предлагаемому является кристаллизатор для непрерывного литья слитка содержащий гибкие элементы, выполнен ные в виде бесконечной ленты с приводным и холостыми роликами и конвейер ные блоки, образу1Ш(ие стенки кристал лизатора, привод перемещения гибких элементов и устройства для их охлаждения и прижатия к слитку f. Недостатком устройства является низкая стойкость лент из-за термических ударов при периодическом контакте жидкого металла с одной из поверхностей ленты. При этом местный нагрев достигает 190°С и более (при литье стали), что уменьшает долговечность и надежность машины, поскольку коробление лент и трещины на них ухудшают условия эксплуатации, приводят к развитию дефектов на слитке и к авариям. Цель.изобретения - повышение срока службы кристаллизатора. Указанная цель достигается тем, что кристаллизатор для непрерьшного литья слитков, содержащий гибкие элементы, выполненные в виде бесконечной ленты , с приводными и холосты ми роликаьш и конвейерные звенья, образукицие стенки кристаллизатора, привод перемещения гибких элементов устройства для их охлаждения и прижатия к слитку, он снабжен дополнительными холостмет роликами, а бесконечная лента охватывает все ролики и представляет с ними систему в виде двух петель с образованием противолежащих стенок кристаллизатора. На фиг.1 показан предлагаемый кристаллизатор, общий вид$ на фиг.2 вид Q на фиг. 1. Кристаллизатор содержит бесконечную ленту 1, образующую две стенки кристаллизатора, опирающуюся на приводной ролик 2, снабженный дополнительным прижимным роликом 3 с гидро цилиндром 4. В кристаллизаторе находится слиток 5. Лента опирается также на холостые ролики 6,7,8,9 и 10. Один из роликов снабжен приводом 11. Две другие стенки кристаллизатора образованы конвейерными звеньями 12. Расплав поступаетиз ковша 13 через желоб 14 с воронкой 15. Ролик 7 смещен вбок для возможности размещения ленты на участках между роликами 6,7 и 9,6. Ролики можно выполнить с ребордами и подпружиненньми. Поверхности ленты 1 следует, как обычно, защищать, смазывать и сушить перед входом в контакт со слитком 5. Устройство работает следующим образом. Одна бесконечная лента 1 образует две противоположные стенки кристаллизатора. Лента 1 перемещается с помощью одного приводного ролика 2 с дополнительным прижимным роликом 3, который гидроцилиндром 4 прижимается к ролику 2. Лента 1 обеспечивает охлаждение слитка 5. Движение ленты направляют ролики 6,7,8,9 и 10. Все они хстостые, только ролик 2 приводной от редуктора и двигателя 1,1. Лента 1 расположена в форме двух петель, одна ВСДЕ, а вторая EFAB, при этом знаки кривизны ленты в этих цетлях противоположны, а на участке ДЕ кривизна равна нулю. Лента 1 на участках между роликами 9 и 6, 8 и 2 находится в контакте со слитком 5. Здесь ленту прижимают к слитку подпружиненными роликами или брусьями и охлаждают водой. Две другие стенки кристаллизатора образованы конвейерными звеньями 12. На участке от ролика 8 к ролику 2 лента контактирует со слитком 5 одной поверхностью, а на участке от ролика 9 до ролика 6 - другой поверхностью. У ленты 1 работают обе поверхности и термические удары действуют на ленту 1 с двух сторон попеременно. Это уменьшает в ней термические напряжения, коробление, накопление остаточных деформаций и, тем самым, повышает долговечность и надежность ленты. При данной конструкции накопление деформации сжатия происходит попеременно с обоих поверхностей ленты, что делает нагрузку более симметричной.
311315924
При этом исчезает и вопрос о синх- затора и соответственно уменьшить вреронизации скоростей лент, так как мя простоев.
лента только одна.Годовой экономический эффект на
Использование изобретения позволит одном металлургическом предприятии
повысить на 8% срок службы кристалли- 5 составит -25,6 тыс.руб.
Вида
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2022697C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ИЛИ ЛЕНТ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ, СПОСОБ ЗАМЕНЫ БЛОКОВ | 2004 |
|
RU2341352C2 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 2005 |
|
RU2294879C1 |
ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2134180C1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ НА УСТАНОВКЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ | 2008 |
|
RU2384385C2 |
ЗАТРАВКА ДЛЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И ДЕФОРМАЦИИ ЗАГОТОВОК | 1998 |
|
RU2155650C2 |
ГИБКАЯ ЗАТРАВКА | 2004 |
|
RU2258576C1 |
Машина непрерывного литья | 1975 |
|
SU582888A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 2007 |
|
RU2342299C1 |
МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ С РОТОРНЫМ КРИСТАЛЛИЗАТОРОМ | 2013 |
|
RU2528925C1 |
КРИСТАЛ1ШЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕЙШНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ, содержащий гибкие элементы, выполненные в виде еГёског вечной ленты с приводныш и холостыми роликами, и конвейерные звенья, образующие стенки кристаллизатора, привод перемещения гибких элементов и устройства для их ахлажлеяяя и прижатия к слитку, отличающийс я тем что, с целью повышения срока службы кристаллизатора, он снабжен дополните л ьшАш холостыми ррликшш, а бесконечная лента охватывает все ролики и представляет с ними систему в вцце двух петель с сК9разованв«м . противолежащих стенок кристаллизатора.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Германн Э | |||
Непрерывное литье. | |||
М., Гостехиздат, 1961, с.51 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИТАТЕЛЬНОЙ СРЕДЫ ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ СИНЕГНОЙНОЙ ПАЛОЧКИ | 2008 |
|
RU2387714C2 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-12-30—Публикация
1983-07-15—Подача