Способ получения сульфатной целлюлозы для изготовления тароупаковочных видов бумаги и картона Советский патент 1984 года по МПК D21C1/04 D21C3/02 

00

;о

4:

оо Изобретение относится к способам получения сульфатной целлюлозы и может быть использовано в целлюлознобумажной промьшшенности для изготовления тароупаковочных видов бумаги и картона. Известен способ получения сульфатной целлюлозы путем предварительного водного гидролиза древесины и последующей сульфатной варки при 160-175 С

и гидромодуле 2,0-2,8 в течение 30120 мин, В известном способе варку ведут до степени делигнификации целлкшозы по пермаганатному числу60, что соответствует выходу 45% l .15

Однако повьппение выхода сопровождается увеличением непровара и снижением показателей механической прочности.

Наиболее близким к предлагаемому 20 по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения сульфатной целлюлозы для изготовления тароупаковочных видов бумаги и картона путем предварительной обра-25 ботки щепы древесины лиственницы при п-овьшенной температуре, удаления полученного при этом экстракта и последующей сульфатной варки. Согласно это-/

му способу предварительную обработку 30 осуществляют водой при гидромодуле, равном 6, температуре 50-95М и гидравлическом давлении до 10 атм 2 .

Недостатками этого способа являются низкий выход получаемой целлю- ,, лозы, а также необходимость создания высокого гидравлического давления и длительность варки.

Цель изобретения - повьшение выхода целлюлозы и интенсификация про-40 цесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения сульфатной целлюлозы для изготовления тароупаковочных видов бумаги и кар- . 45 тона путем предварительной обработки щепы древесины лиственницы при повышенной температуре, удаления полученного при этом экстракта и последующей сульфатной варки, предваритель- 50 ную обработку щепы проводят смесью сульфита натрия и сульфата натрия концентрацией 5-10 г/л при соотношении сульфита и сульфата в смеси от 1:2 до 1:4, температуре 126-160С и 55 гидромодуле 3-4 в течение 20-40 мин.

Сульфатную варку .осуществляют при 160-175С в течение 30-60 мин при

целлюлозы при заданной степени делигнификации. Кроме того, предгидролизат представляет собой ценное сырье для производства дрожжей.

Пример 1. Варку целлюлозы проводят в автоклавах объемом 500 мл Лиственничную щепу заливают раствором смеси сульфита натрия и сульфата натрия концентрацией 5 г/л (гидромодуль 4:1) при соотношении сульфита и сульфата 1:4, помещают в глицериновую баню, нагретую до 120с, и выдерживают 20 мин, после чегоэкстракт сливают. Затем щепу заливают варочным щелоком, содержащем 14% (в ед. NajO) химикатов от массы абсолютного сухого древесины и при конечном гидромодуле 4:1 начинают варку. Сульфатную варку осуществляют по следующему режиму:подъем температуры от 120 до - 30 мин, продолжительность варки при конечной температуре 60 мин. После варки определяют выход :и степень делигнификации целлюлозы.j Условия проведения предварительной обработки щепы, процесса варки и качественные показатели получаемых целлюлоз введены в таблицу.

Пример 2. Предварительную обработку ведут при 140°С в течение 40 мин смесью сульфита натрия и сульфата натрия при их концентрации- 7 г/л и соотношении 1:3. После удаления экстракта осуществляют варку с тем же расходом химикатов, что и в примере 1, но продолжительностью 30 мин при . 170°С.

Пример 3. Предварительную обработку осуществляют раствором указанных солей при их концентрации 10 г/л и соотношении сульфита натрия и сульфата натрия 1:2 при 160°С в течение 30 мин и гидромодуле 3:1. Варку осуществляют после подъема температуры до 70°С (20 мин) продолжительностью 60 мин с расходом химикатов 12%. расходе активной щелочи 12-14% в ед. Г«агО. Предварительная обработка растворами сульфит-сульфатных солей способствует .лучшему удалению водорастворимых веществ (в основном, арабиногалактана), быстрой пропитке варочным щелоком обработанной щепы, стабилизации оставшихся углеводов, а вследствие этого и повьпнению выхода

Количество водорастворимых веществ в древесине листвен- ницы, % .13

Продолжительность предварительной обработки щепы, мин 60

Температура предварительной обработки щепы,°С90

Гидромодуль предварительной

12,2

12,212,2

40

30

20

140

160

120

ЬПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАРОУПАКОВОЧНЫХ : ВИДОВ БУМАГИ И КАРТОНА пут.м предварительной обработки щепы древесины лиственницы при повышенной температуре, удаления полученного при этом экстракта и последующей сульфатной варки, отличающийс я тем, что, с целью повышения выхо.да целлюлозы и интенсификации процесса, предварительную обработку щепы проводят смесью сульфита натрия и сульфата натрия концентрацией 510 г/л при соотношении сульфита и сульфата в смеси от 1:2 до 1:4,темс пературе 126-160 С и гидромодуле 3-4 в течение 20-4D мин. (Л

Примечание. Степень помола по известному способу 60ШР, по предлагаемому .

511319436

Как видно из таблицы, использова- Кроме того, предлагаемый способ

ние предлагаемого способа по сравне-.дает возможность проведения предгиднию с известным обеспечивает повьше-ролиза и варки в одном котле и споние выхода целлюлозы на 3,5-7,3%, со-собствует устранению карамелизации,

кращение общей пpoдoJtжитeльнoc- Физикогмеханические показатели удовти варки более чем в 2 ра-летворяют требованиям, предъявляемым

за; сокращение. расхода. химика- к.целлюлозе для изготовления тароупатов./ковочных видов бумаги и картона