Устройство для закрепления напрягаемой арматуры Советский патент 1984 года по МПК E04G21/12 

Описание патента на изобретение SU1131989A1

1

00

ос

Похожие патенты SU1131989A1

название год авторы номер документа
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Граник В.Г.
  • Затрускин Ю.И.
RU2017911C1
Устройство для фиксации и отпуска напрягаемой арматуры 1990
  • Марзинов Анатолий Александрович
  • Яковлевский Владимир Германович
SU1791600A1
Способ армирования плоских железобетонных изделий 1990
  • Русин Сергей Павлович
SU1749432A1
Поддон для изготовления ригеля с термовкладышами каркаса сборно-монолитного здания 2018
  • Яшин Александр Васильевич
  • Яшин Андрей Александрович
  • Ярцев Виктор Петрович
  • Ерофеев Александр Владимирович
RU2682832C1
АРМАТУРНОЕ ИЗДЕЛИЕ 2009
  • Ильин Николай Алексеевич
  • Шепелев Александр Петрович
  • Славкин Павел Николаевич
  • Гимадетдинов Максим Кирамович
RU2394968C1
Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий 1982
  • Яшин Александр Васильевич
  • Андреев Владимир Иванович
  • Гусев Борис Владимирович
SU1084141A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО ИЗДЕЛИЯ 2009
  • Ильин Николай Алексеевич
  • Шепелев Александр Петрович
  • Славкин Павел Николаевич
  • Гимадетдинов Максим Кирамович
RU2395650C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И РИГЕЛЬ, БАЛКА, КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2288840C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ФОРМА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1996
  • Граник В.Г.
  • Александров Е.Ф.
RU2109898C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО РИГЕЛЕЙ, БАЛОК, И РИГЕЛЬ, БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2309040C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 131 989 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для закрепления напрягаемой арматуры

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕ-НИЯ НАПРЯГАЕМОЙ АРМАТУРЫ на поддоне формы, выполненное в виде упоров, отличающееся тем, что, с целью сокращения трудоемкости изготовления изделий при переналадке устройства под арматурные элементы различных диаметров, каждый упор выполнен в виде объединенных в пакет пластин, ориентированных торцами к поддону формы, при этом крайние пластины закреплены Неподвижно, а внутренние - с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством стяжных болтов, размещенных в образованных в пластинах пазах.

Формула изобретения SU 1 131 989 A1

-tl

Фиг. 1

Изобретение относится к устройствам для закрепления напрягаемой арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий.

Известно устройство для закрепления напрягаемой арматуры, содержащее прикрепленные к поддону формы посредством осей поворотные упоры с пазами разновеликой ширины для установки арматуры и фиксатора

Недостатком устройства является возможность закрепления арматуры только двух диаметров, так как секторные выступы упоров обеспечивают- возможность образования двух типоразмеров пазов, расположенных в плоскости вращения упоров.

Известно также устройство для закрепления напрягаемой арматуры, содержащее прикрепленные к поддону формы поворотные упоры, выполненные в виде диска с радиально расположенными по его периметру пазами под арматуру, и фиксаторы, выполненные в виде подпружиненного шарика 2.

Данное устройство обеспечивает закрепление напрягаемой арматуры более широкого диапазона диаметров, однако ремонтоспособность его чрезвычайно низка, так как например, при износе одного из пазов необходимо заменять весь диск.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является устройство для закрепления напрягаемой арматуры на поддоне формы, выполненное в виде упоров 3.

Недостатком устройства является то, что для изготовления в одной форме изделий нескольких марок, т. е. армируемых стержнями различных диаметров, необходимо производить переналадку формы - снимать одни накладки и ставить другие, используя при этом ручной труд.

Цель изобретения - сокращение трудоемкости изготовления изделий при переналадке устройства под арматурные элементы различных диаметров.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для закрепления напрягаемой арматуры на поддоне формы, выполненном в виде упоров, каждый упор выполнен в виде объединенных в пакет пластин, ориентированных торцами к поддону формы, при этом крайние пластины закреплены неподвижно, а внутренние - с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством стяжных болтов, размещенных в образованных в пластинах пазах. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 и 4 - устройство, подготовленное для закрепления арматуры различного диаметра.

Устройство для закрепления напрягаемой арматуры состоит из прикрепленных к поддону 1 формы упоров 2, состоящих из фиксаторов 3, жестко закрепленных пластин 4 и промежуточных пластин 5. Промежуточные пластины 5 имеют овальные отверстия 6, через которые пропущены стяжные болты 7, концы которых жестко закреплены на пластинах 4. Промежуточные пластины 5 имеют возможность вертикального перемещения, причем крайние положения его определяются размерами овальных отверстий.

Фиксатор 3 выполнен в виде плоской пружины и также установлен на стяжных болтах 7, которые пропущены через имеющиеся в нем отверстия. Промежуточные пластины 5 имеют возможность вертикального перемещения, причем крайние положения его определяются размерами овальных отверстий.

Фиксатор 3 выполнен в виде плоской пружины и также установлен на стяжных болтах 7, которые пропущены через имеющиеся в нем отверстия. Промежуточные пластины 5 выполнены из металлического листа толщиной 5-6 мм.

Устройство работает следующим образом.

Для приведения устройства в рабочее состояние необходимо в упоре 2 образовать паз под арматуру определенного диаметра - для чего перемещают вниз нужное количество промежуточных пластин 5, преодолевая силу трений, создаваемую фик2 сатором 3. В образовавшийся паз устанавливают арматуру. В рабочем состоянии промежуточные пластины 5 удерживаются фиксатором 3.

При переходе на изготовление железобетонных изделий с арматурой другого диаметра производят либо перемещение дополнительного числа промежуточных пластин 5 вниз, если диаметр арматуры больше, чем диаметр предыдущей, либо часть пластин возвращают в исходное положение, 5 если диаметр арматуры меньше.

В том случае, когда в форме длительное время изготавливается один тип изделий и несколько промежуточных пластин 5 упора 2 износились и пришли в негодность, нет необходимости менять весь упор, нуж0 но заменить лишь вышедшие из строя пластины.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает быструю и менее трудоемкую переналадку под арматуру различного диаметра при большей ремонтоспособности. А-А

ш

(j&. г

фиг.Ъ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1131989A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО НАТЯЖЕНИЯ И СПУСКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ АРМАТУРЫ 0
SU251192A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
А
Стальная опалубка сборного железобетона
М., 1968, с
ПО, рис
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1

SU 1 131 989 A1

Авторы

Скрипник Владимир Михайлович

Терехов Евгений Борисович

Даты

1984-12-30Публикация

1983-08-18Подача