Способ определения критической температуры хрупкости материала Советский патент 1984 года по МПК G01N3/00 

Описание патента на изобретение SU1132189A1

СО

ю

00 СО

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов а именно к способам определения критической температуры хрупкости.

Известен способ определения критической температуры хрупкости материала, заключающийся в том, что образцы материала нагружают при различных температурах в заданном температурном интервале, регистрируют параметр деформирования материала под нагрузкой при различных температурах и определяют критическую температуру хрупкости материала. В качестве параметра деформирования выбирают деформацию изделия материала при разрушении образца, а критическую температуру хрупкости материала определяют при испытании специальных крупногабаритных образцов на ударную прочность ClJ.

Недостатком известного способа являются его трудоемкость и метаплоемкость.

Цель изобретения - снижение трудоемкости и металлоемкости испытаний путем использования малогабаритных образцов.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения

критической темпе эатуры хрупкости материала, заключающемуся в том, что образцы материала нагружают при различных температурах в заданном температурном интервале, регистрируют параметр деформирования материала под нагрузкой при различных температурах и определяют критическую температуру хрупкости материала, нагрузку выбирают из условия 0,,J4 б-- где 6 - напряжение в образце; 6;-(Т),бт(2) пределы текучести материала при нижней и верхней температурах заданного интервала, в качестве параметра деформирования выбирают скорость микропластической.деформации образца, которая достигается через

одинаковый для всех образцов промезкуток времени с момента приложения нагрузки, устанавливают зависимость скорости микропластической деформации от температуры, а критическую температуру хрзшкости определяют как температуру, соответствующую наибольшему значению скорости микропластической деформации.

Это позволяет выявить экстремум зависимости скорости микропластичес

кой деформации, лежащий в интервале вязкохрупкого перехода в состоянии материала.

Способ осуществляют следующим образом.

Используют малогабаритные образцы материала, предназначенные, например, для нагружения сжатием. Испытания проводят при различных температурах в заданном температурном

интервале Т Те: Т., где Т,

Т, -1

соответственно нижняя и верхняя температуры заданного интервала, которые выбираются из практического

опыта испытания материалов, аналогичных исследуемому. Нагрузку при испытании образцов выбирают из условия обеспечения напряжения 6 в материале, удовлетворяющего условию а1ад)(Т , гяеЬг(,),,} соответственно пределы текучести материала при нижней температуре Т и верхней температуре Tj заданного интервала. В качестве параметра деформирования выбирают скорость микропластической деформации образца, которая достигается через одинаковый для всех образцов промежуток времени t с момента приложения нагрузки. Измерение неоднородной микроштастической деформации, обусловленной концентрацией напряжений у микронеоднородностей структуры поликристаллического материала, осуществляют лазерным интерферометром для прецизионного измерения скорости ползучести. По результатам измерений устанавливают зависимость скорости V микроппастической деформации от температуры Т. Значения температуры, соответствующие наибольшему значению скорости микропластической деформации, принимают за критическую температуру хрупкости, поскольку развитие локальных деформаций тормозит развитие хрупкого разрушения.

Пример. Испытания проводят на образцах сталей 08ХГДНТЛ, ЮХГДНТФП, 20ГТЛ и 38ХСБ после различных режимов термической обработки Используют цилиндрические образцы диаметром 2 мм и высотой 6 мм. Нагружение осуществляют при температуре -60 С Т с интервалом . После приложения нагрузки измерение скорости микропластической деформации осуществляют спустя 5с. Точность измерения лазерным интерфе3 11321894

рометром для прецизионного определе-критической температуры хрупкости

ния скорости ползучести составляетматериала путем учета состояния

1% на базе линейных перемещенийструктуры материала и способности

0,2-0,3 мкм.материала микропластическими дефорПредлагаемое изобретение позволя-5 мациями блокировать развитие хрупкоет снизить трудоемкость и метапло-го разрушения при испытании малогаемкость испытаний для определениябаритных образцов.

Похожие патенты SU1132189A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ МАТЕРИАЛОВ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ 2001
  • Чувильдеев В.Н.
  • Мадянов С.А.
  • Краев А.П.
  • Нохрин А.В.
  • Мельников Г.Ю.
  • Грунтенко Г.С.
  • Никитюк В.М.
RU2204817C1
Способ испытания на ползучесть образцов материалов 1990
  • Голуб Владислав Петрович
SU1733957A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Дударев Е.Ф.
  • Почивалова Г.П.
  • Никитина Н.В.
RU2082146C1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ НА КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ 2015
  • Арабей Андрей Борисович
  • Ряховских Илья Викторович
  • Есиев Таймураз Сулейманович
  • Мельникова Анна Валерьевна
RU2582911C1
Способ оценки сопротивляемости образованию горячих трещин и устройство для его осуществления 1989
  • Якушин Борис Федорович
  • Гриценко Алексей Михайлович
  • Буланенков Леонид Филиппович
SU1609589A1
Способ механико-термической обработки металлов 1980
  • Карасевская Ольга Павловна
  • Кононенко Владислав Андреевич
SU964020A1
Способ механико-термической обработки конструкционных сплавов 1990
  • Новиков Иван Иванович
  • Ермишкин Вячеслав Александрович
  • Самойлов Евгений Николаевич
  • Александров Владимир Вячеславович
  • Кулагин Сергей Павлович
SU1786132A1
Установка для испытания пластичности сварных соединений 1984
  • Гаврилюк Валерий Степанович
  • Взяткин Геннадий Алексеевич
  • Иванов Владимир Викторович
  • Измайлова Гульнар Мустафаевна
  • Мисюров Александр Иванович
  • Морозов Валерий Петрович
SU1317316A1
СПОСОБ ОЦЕНКИ СОПРОТИВЛЯЕМОСТИ СПЛАВОВ ОБРАЗОВАНИЮ ГОРЯЧИХ ТРЕЩИН ПРИ СВАРКЕ 1991
  • Прохоров Н.Н.
  • Прохоров Н.Н.
RU2016727C1
Способ оценки склонности металлов к хрупкому разрушению при повторном нагреве после сварки 1990
  • Якушин Борис Федорович
  • Гришин Владимир Александрович
  • Максимов Михаил Никитович
SU1744568A1

Реферат патента 1984 года Способ определения критической температуры хрупкости материала

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИТИЧЕСКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ХРУПКОСТИ МАТЕРИАЛА, заключающийся в том, что образцы материала нагружают пр различных температурах в заданном температурном интервале, регистрирутот параметр деформирования материала под нагрузкой при различных температурах и определяют критическую температуру хрупкости материала, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и металлоемкости испы- таний путем использования малогабаритных образцов, нагрузку выбирают из условия 0,1 б (Т ) б 6 г (Tj) , где 6 - напряжение в образце; &т(Т|), 6 (Tj) - пределы текучести материала при нижней и верхней температурах заданного интервала, в качестве параметра деформирования выбирают скорость макропластической деформации образца, которая достигается через одинаковый для всех образцов промежуток времени с момента приложения нагрузки, устанавливают зависимость § скорости микроппастической деформации от температуры, а критическую температуру хрупкости определяют как температзфу, соответствукицую наибольшему значению скорости микро- пластической деформации.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1132189A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Тимошенко С.П
и др
Прикладная теория утфугости
М.-Л., ГОСНТИ, 1931, с
Прибор для наглядного представления свойств кривых 2 порядка (механические подвижные чертежи) 1921
  • Яцыно В.П.
SU323A1

SU 1 132 189 A1

Авторы

Шпейзман Виталий Вениаминович

Степанов Василий Андреевич

Песчанская Нина Никитична

Солнцев Юрий Порфирьевич

Алферов Владимир Петрович

Коджаспиров Георгий Ефимович

Подуст Александр Николаевич

Андреев Андрей Константинович

Даты

1984-12-30Публикация

1983-09-28Подача