Комбинированный штамп для изготовления деталей с углом, меньшим 90 @ Советский патент 1990 года по МПК B21D22/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к комбинированным штампам для листовой штамповки.

Цель изобретения - улучшение качества изделия за счет обеспечения перпендикулярности торцов.

На фиг.1 представлен штамп в момент начала гибки, продольный разрез-, на фиг.2 - то же, в момент окончания гибки.

Штамп содержит пуансон 1 с гибочной кромкой, пуансон 2 для отрезки изделия и прижим 3, размещенные на верхней плите. На нижней плите смок

тирована матрица 4 с гибочной и двумя режущими кромками В матрице установлен с возможностью ограниченного поворота на оси 5 выталкиватель 6, опирающийся на толкатель 7, свя- .занный с буферным устройством. Между матрицей 4 и нижней плитой размещена подкладная плита 8„ Режущие кромки матрицы 4 размещены по обе стороны от пуансона 2, а пуансон 2 расположен на расстоянии от оси поворота выталкивателя 6, равном шагу подачи t. Выталкиватель 6 имеет рабочую поверхность в верхней части и опорную поверхность в нижней части. Ось 5

ЈП СД

шЛ.

Јь Ј СО

расположена ниже зеркала матрицы 4, i Верхняя рабочая поверхность выталкивателя 6 и боковая поверхность пуан- Сона 1 выполнены в виде частей ци Линдрических поверхностей со стороны Подачи материала, причем радиус цилиндрической поверхности выталкивателя равен расстоянию от оси поворо- ta выталкивателя до зеркана матрицы и определяется выражением R В §

К р 2

R - радиус цилиндрической поверхности выталкивателя; В - ширина пуансона для отрезки

изделия;

Р - угол поворота выталкивателя; S - толщина заготовки. Штамп работает следующим образом. Полоса подается на шаг подачи. При ходе верхней плиты вниз прижим 3 прижимает полосу к матрице 4„ При дальнейшем ходе пуансон 1 производит гибку под углом, меньшим 90°. При этом выталкиватель 6 поворачивается на угол |Ь , воздействуя на толкатель 7, сжимающий буфер до смыкания с подкладной плитой 8. В результате происходит правка детали. Деформация междетальной перемычки не влияет на качество изделия. Эта деформация носит преимущественно упругий характер о При обратном ходе пуансоны 1 и 2 выходят из матрицы 4. Выталкиватель 6 поднимает согнутую заготовку на уровень зеркала матрицы. После подачи материала на величину шага готовое изделие отрезается пуансоном 2 во время следующего цикла. ,

Использование штампа позволяет повысить качество изделия за счет обеспечения перпендикулярности торцов после обрезки.

Формула изобретения

Комбинированный штамп для изготовления деталей с углом, меньшим 90°, содержащий прижим и пуансон с гибочной кромкой, смонтированные на верхней плите, матрицу с гибочной и режущей кромками, установленную на нижней плите, подкладную плиту, размещенную между матрицей и нижней плитой, выталкиватель, установленный в (Матрице на оси с возможностью огра- , ничейного поворота и выполненный с рабочей поверхностью в верхней части и опорной поверхностью в нижней части и с возможностью взаимодейст- вия опорной поверхностью с подкладной плитой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделия за счет обеспечения перпендикулярности поверхности торцов, он снабжен дополнительным пуансоном для отрезки изделия, размещенным на верхней плите на расстоянии от оси выталкивателя равном шагу подачи, упомянутая ось размещена ниже зеркала матрицы, рабочая поверхность выталкивателя и боковая поверхность пуансона выполнены в виде частей цилиндрических поверхностей со стороны подачи материала, причем радиус цилиндрической поверхности выталкивателя выполнен равным расстоянию от оси поворота выталкивателя до зеркала матрицы, матрица выполнена с дополнительной режущей кромкой и обе кромки размещены по обе стороны от дополнительного пуансона.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к комбинированным штангам для листовой штамповки. Цель изобретения - улучшение качества изделия за счет обеспечения перпендикулярности торцов. Штамп содержит пуансон с гибочной кромкой, пуансон для отрезки изделия и прижим на верхней плите. На нижней плите размещена матрица (М) с гибочной и двумя режущими кромками. В матрице с возможностью ограниченного поворота установлен выталкиватель (В), имеющий рабочую поверхность в верхней части с цилиндрической поверхностью со стороны подачи материала. Ось В размещена ниже зеркала М, а радиус цилиндрической поверхности равен расстоянию от оси до зеркала М. При ходе вниз происходит гибка изделия и обрезка междетальной перемычки изделия, полученного при предыдущем цикле. Во время гибки деформации перемычки носят упругий характер. После снятия нагрузки деталь поднимается на уровень зеркала М и подается на величину шага. Штамп позволяет повысить перпендикулярность торцов при обрезке междетальной перемычки. 2 ил.

Фиг.1