00
00 кэ
4;:
Jiiib Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для футеровки тепловых агрегатов, например нагревательных колодцев и коксовых батарей. Известен состав огнеупорной ком позиции для изготовления безобжиго изделий Щ включающий, вес.%: Остеклованный кварцит фракции 6-0,09 мм 58-98 фракции менее 0,09 мм 15-20 Гексаметафосфат натрия 5-12 Портландцемент1,7-4, Остальн Недостатком этой композиции является низкая термостойкость изделий, taK как при нагревании происходят модификационные превращения кремнеземсодержадего наполнителя, входящего в состав, и перерождение его в другие кристаллографические формы, что приводит к увеличению объема, вызывающего потерю прочности при охлаждении за счет растрескивания. I - . Наиболее близким к изобретению техническим решением является огнеупорная композиция для изготовления безобжиговых изделий 2,,включающая, мас.%: Кварцит остеклованный 45-90 Огнеупорная глина 5-30 Фосфатное связующее 5-25 Недостатком известной композиции является низкая термостойкость изделий, так как при быстром нагреве и охлаждении происходит перерождение кремнеземсодержащего напол теля, входящего в состав, в другие кристоллографические формы, связанные с увеличением объема, приводящего к растрескиванию и разрушени изделия. Цель изобретения - повышение прочности при нормальной температур твердения и термостойкости. Эта цель достигается тем, что огнеупорная композиция для изготовления безобжиговых изделий, вклю чающая фосфатное связующее, кремнеземсодержащий наполнитель и огнеупорную глину, дополнительно содержит миксерный графит при следующем-соотношении компонентов, мас.%: Фосфатное связующее 9-28 Огнеупорная глина 6-14 Миксерный графит2-8 Кремне3емсодержащии наполнительОстально Миксерный графит является отходом -металлургического производства, образующимся при охлаждении железоуглеррдистых расплавов, в состав которых вхолит чешуйчатый графит (30-65%), окислы железа и (1-15%), карбиды железа - цементит и эксилон карбид (20-35%). Введение в состав от 2 до 8% миксерного графита, компоненты которого взаимодействуют с фосфатным связующим с образованием фосфатов сложного состава (алюминия, хрома, железа и кремния), обеспечивает твердение масс при нормальной температуре. При температуре выше миксерный графит играет роль минерализатора, который ускоряет превращение кварца в его модификации и предотвращает чрезмерный рост, разрыхление и растрескивание изделий при нагреве. В результате образования при нагреве,стеклофазы фосфатных соединений крет-гаия и железа,отверждение которой цементирует зерна кремнеземсодержащего наполнителя, спекание происходит с образованием плотной структуры с высокой механической прочностью и термостойкостью . Содержание в композиции миксер- : ного графита менее 2 мас.% не обеспечивает необходимой прочности при нормальной температуре из-за недостаточного количества образующихся аморфных полифосфатов, влияющих на обеспечение прочности при нормальной температуре. Содержание в массе миксерного графита более 8 мас.% приводит к повышению парообразования ввиду бурной реакции добавки с фосфатным связующим и снижению прочности изделий. Пример 1.В смесь, состоящую, мас.%Sкварцит 50 огнеупорная глина 14 и алюмохромфосфатное свя- . зующее 28, вводят 8 мас.% миксерного графита и всю массу тщательно перемешивают до гомогеннного сосостояния. Пример2. В смесь, состоящую, мас.%| динас 68,5%; огнеупорная глина 10 и алюмохромфосфатное связующее 15,5%, вводят 6 мас.% миксерного графита и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состояния . Примерз.В смесь, состоящую, мас.%: кварцит 83%; огнеупор- . ная глина .6; алюмохромфосфатное связующее 9, вводят 2 мас.% миксерного графита и всю массу тщательно переешивают до гомогенного состояния. В таблице представлены свойства предлагаемой и известной композиий . Изделия, изготовленные на основе редлагаемой композиции по примеам, обладают высокими показателями епло-физических и физико-механичесих свойств, позволяющих увеличить рок службы, ускорить ввод теплоых агрегатов в действие, сократив
простои, и тем самым повысить их производительность в 1,5-2 раза.
Огнеупорная композиция предназначается для использования в виде набивных и пластичных масс при изготовлении монолитных изделий и в виде огнеупорного раствора при кладке футеровки из динасовых и кварцитовых блоков и динасового кирпича.
Для выполнения тонких швов при клке футеровки из кирпича фракция кремнеземсодержащего наполнителя должна быть менее 0,315 мм, а необходимая консистенция раствора достигается разбавлением его водой.
Ожидаемый экономический эффект 1631 руб. на одну ячейку нагревательного колодца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления футеровки тепловых агрегатов | 1990 |
|
SU1828854A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2007 |
|
RU2363684C1 |
КРЕМНЕЗЕМОУГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР | 2002 |
|
RU2229455C1 |
Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1980 |
|
SU952817A1 |
Огнеупорная масса | 1990 |
|
SU1742260A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2136633C1 |
Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1980 |
|
SU952816A1 |
Огнеупорный мертель | 1979 |
|
SU814957A1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1980 |
|
SU891589A1 |
Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона | 1979 |
|
SU889643A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая фссфатное связующее,крем-нёземсодержащий наполнитель и огнеут орную глину, отличающаяся тем, что, с цельН} повьоиения прочности при нормальной температуре твердения и термостойкости, она содержит дополнительно миксерный графит при следующем соотношении компонентов, мас.%1 9-28 Фосфатное связующее 6-14 Огнеупорная глина 2-8 Миксерный графит Кремнесодержащий наполОстальное нитель У (Л
Прочность при сжатии, МПа, поЪпе выдержки 25 i 5с
Термостойкость теплосмены, 800с - воздух
Открытая пористость, %
20,93 22,67 21,35
10 10
16,8115,6216,50
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1982-09-03—Подача