СО
со
Is9
О СО
Изобретение относится к способу получения р-цианоэтанола, который находит применение при получении полимеров и физиологически активных соединений.
Известен способ получения р-цианоэтанола взаимодействием этиленхлоргидрина с цианистым калием в воде. Выход целевого продукта 75%.Ll3
Однако данный способ характеризуется недостаточно высоким вызфдом целевого продукта и использованием сильно токсичного цианистого калия. ® Наиболее близким к изобретению является способ получения /s-цианоэтанола гидратацией акрилонитрила в водном растворе в присутствии гидроокиси натрия при 60-95°С и концентрации гидроокиси натрия 0,1-2 мас.% Процесс ведут в ректификационной колонне, при этом целевой продукт в смеси с побочным js, цианозтиловь эфиром извлекают методом зонного оттока, затем целевой продукт выделяют перегонкой при пониженном давлении. Выход целевого продукта не превышает 48% 2.
Недостатке известного способа является низкий выход целевого продукта, а также образование побочного fb, fl-БмсцианозТилового эфира.
Цель изобретения - повьпцение выхода /1-цианоэтанола.
Поставленная цель достигается тем что согласно способу получения /5 -цианоэтанола гидратацией акрилонит- рила в водном растворе при повьшенной температуре в присутствии гидроокиси натрия процесс ведут при 40 ,55с при концентрации гидроокиси натрия 7-15 мас.%.
П р и м е р 1. К 300 г 10%-ного раствора NaOH в воде при 50°С и интенсивном перемешивании добавляют 14,7 г акрнлонитрила. Через 10 мин раствор нейтрализуют соляной кислотой. Нейтрализацию проводят по возможности быстро и при охлаждении до 40 С. Раствор упаривают досуха под вакуумом при . Остаток экстрагируют 115 г дизтилового эфира. Эфирный экстракт упиривают и получают 19,2 г -цианоэтанола. Выход 97%. 91 0/4 мм рт.ст., Пд 1,4241
Пример 2. К 300 г 7%-ного раствора NaOH в воде при 40С и интенсивном перемешивании добавляют 11,1 г акрилонитрила. Через 12 мин раствор нейтрализуют соляной кислотой. Нейтрализацию проводят по возможности быстро и при охлаждении до 45С. Раствор упаривают досуха под вакуумом при . Продукт вьщеляют перегонкой под вакуумом 10 мм рт.ст при . Получают 13,4 г /ь-циа ноэтанола. Выход 90%.
Пример 3. К 300 г раствора NaOH в воде при 45°С и интенсивном перемешивании добавляют 15,9 г акрилонитрила. Через 6 мин раствор нейтрализуют соляной кислотой. Нейтрализацию проводят по возможности быстро и при охлаждении до . Раствор упаривают досуха п вакуумом при . Остаток экстрагируют 124 г диэтилового эфира. Эфирный экстракт упаривают и получают г |i-цианоэтанола. Выход 90%.
Примеры 4-24 приведены в таблице
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения 2-аминобензонитрила | 1990 |
|
SU1772103A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТОКСИЯНТАРНОЙ КИСЛОТЫ | 2018 |
|
RU2668548C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ АЛИФАТИЧЕСКИХ ЦИАНАМИДОВ | 1966 |
|
SU179299A1 |
Способ получения производных 4-амино-2-пиперидинхиназолина или их солей | 1980 |
|
SU953982A3 |
Способ получения 2-метил-7-этилундецил-4-сульфата натрия | 1982 |
|
SU1051067A1 |
Способ получения пеницилламина | 1971 |
|
SU508207A3 |
Способ получения низших С @ -С @ -алкиловых эфиров 2,2-диметил-3-(2,2-дихлорэтенил) циклопропанкарбоновой кислоты | 1991 |
|
SU1817771A3 |
Способ получения ненасыщенных производных 2,6-диаминогептандиновой кислоты или их фармацевтически приемлемых солей | 1990 |
|
SU1836332A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕВУЛИНОВОЙ КИСЛОТЫ КИСЛОТНО-КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИЕЙ САХАРОЗЫ | 2007 |
|
RU2339612C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИНИТРИЛОВ, ДИАМИДОВ ИЛИ ДИЭФИРОВ АЛИФАТИЧЕСКИХ ДИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 1965 |
|
SU223663A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ /J-ЦИАНОЭТАНОЛА гидратацией акрилонитрила в водном растворе при повыпенной температуре в присутствии гидроокиси натрия, отличающийся тем, что, с целью повьшения выхода целевого продукта, процесс ведут при температуре 40-55 0 при концентрации гидроокиси натрия 7-15 мас.%.
8
14
10
10
10
10
50 50 50 50 55 50
,Продолжение таблицы
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Koningsberger С | |||
и др | |||
Preparation and properties of rubberlike high polymers | |||
J.Polymer | |||
Sci,I, c | |||
Мяльно-трепальный станок для обработки тресты лубовых растений | 1922 |
|
SU200A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент ША 3024267, кл | |||
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки | 1921 |
|
SU260A1 |
Водоотводчик | 1925 |
|
SU1962A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1983-03-28—Подача