Сталь Советский патент 1985 года по МПК C22C38/16 

Описание патента на изобретение SU1133310A1

111333

Изобретение относится к области металлизации, в частности к сталям, и может быть применено для изготовления конструкций, работамдих при низких температурах, например трубо- 5 проводов, резервуаров, цистерн и т.д.

Известна сталь l3, содержащая, мас.%: 0,07-0,11 Углерод 0,4-0,6 Марганец 0,3-0,4 Кремний 0,2-0,3 Никель 0,2-0,3 0,08-0,10 Алюминий 0,07-0,12 Ниобий 0,008-0,011 Остальное Железо В порячекатанном состоянии стал имеет cлeдyюp иe значения механичес ких свойств: . 42 кг/мм , w 2,8 кгм/см. Недостатком этой стали является невысокая хладостойкость при низки температурах эксплуатации. Наиболее близкой к. предлагаемой по. технической сущности и достигае му результату является сталь 2, содержащая, мас„%: 0,07-0,14 Углер од 1,2-2,0 Марганец 0,1-0,5 Кремний 0,05-0,15 Ванадий 0,005-0,015 0,005-0,05 АЛЮМИН5-1Й 0,01-0,30 0,0005-0,010 Кальций Редкоземельные 0,001-0,010 металлы 0,005-0,10 0,0005-0,020 0,001-0,030 Цирконий Остальное Железо Известная сталь характеризуется недостаточной стойкостью хрупкому разрушению и высокой анизотропией свойств. Цель изобретения - повьшение ст кости стали хрупкому разрушению, удельной энергоемкости и понижение анизотропии свойств. Цель достигается тем, что сталь содержащая углерод, марганец, крем ний, ванадий, медь, титан, алюмини барий, редкоземельные металлы и же лезо, дополнительно содержит никель

102

при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нижний предел по углероду и марганцу взят из учета получения требуемых прочностных характеристик. Дальнейшее снижение содержания углерода и марганца нецелесообразно, так как это не обеспечивает получения минимального., значения предела прочности. Увеличение верхних пределов этих элементов приводит к снижению хладостойкости и ухудшению свариваемости стали. Кремний ниже указанного предела не обеспечивает достаточной раскислеиности металла. Содержание кремния выше указанного верхнего предела приводит к охрупчиванию металла. Никель ниже указанного предела не оказывает существенного влияния на величину работы развития трещин, удельную энергоемкость и сни :ение анизотропии свойств, а при концентрации. Bbmie верхнего предела - менее эффективен и вызывает резкое удорожание сплава. В табл. 1 даны составы предлагаемой и известной сталей. Механические свойства предлагаемой стали посе контролируемой прокатки, опредеенные на стандартных образцах, приведены в табл. 2. В табл. 3 приведены данные сравнительных испытаний предлагаемой и известной сталей, из которых следует, что предлагаемая сталь имеет более высокие механические свойства по сравнеш1ю с известной. Применение предлагаемой стали, например, для магистральных газонефтепроводов большого диаметра позволяет за счет увеличения сопротивл5 екости хрупкому разрушению увеличения срока службы, а также 3 уменьшения анизотропии свойств увеличить надежность трубопроводов в 1,6 раз. Ожидаемый экономический Содержание химических Сталь

I №i I Si 1 VI Ni

0,08 - 2,0 O.,111,5

0,141,2

0,07-0,14 1,2-2,0 0,1-0,5 0,05-0,15 0,01-0,3 0,005-0,1

Си

0,40,10,150,5

0,2 0,070,40,35

0,6 0,040,250,02 11333104 эффект от применения предлагаемой стали составит сумму порядка 0,6 млн.руб. Таблица 1 элементов, мас.%, в стали

Похожие патенты SU1133310A1

название год авторы номер документа
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2017
  • Марков Сергей Иванович
  • Дуб Владимир Семенович
  • Баликоев Алан Георгиевич
  • Орлов Виктор Валерьевич
  • Косырев Константин Львович
  • Лебедев Андрей Геннадьевич
  • Петин Михаил Михайлович
RU2648426C1
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ 2010
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Волков Константин Владимирович
  • Кузнецов Евгений Павлович
  • Юнин Геннадий Николаевич
  • Могильный Виктор Васильвич
  • Корнева Лариса Викторовна
  • Бойков Дмитрий Владимирович
RU2449045C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ХЛАДОСТОЙКОЙ СТАЛИ 2009
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Шахпазов Евгений Христофорович
  • Чевская Ольга Николаевна
  • Матросов Максим Юрьевич
  • Настич Сергей Юрьевич
  • Борцов Александр Николаевич
RU2439173C2
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 2008
  • Карзов Георгий Павлович
  • Галяткин Сергей Николаевич
  • Михалева Эмма Ивановна
  • Яковлева Галина Петровна
  • Ворона Роман Александрович
RU2373037C1
Сталь 1981
  • Лякишев Николай Павлович
  • Мельников Николай Прокофьевич
  • Баталин Юрий Петрович
  • Кугушин Александр Андреевич
  • Иванцов Олег Максимович
  • Седых Александр Дмитриевич
  • Голованенко Сергей Александрович
  • Литвиненко Денис Ануфриевич
  • Гладштейн Леонид Исаакович
  • Насибов Али Гасан Оглы
  • Болотов Александр Семенович
  • Аненков Николай Иванович
SU1043180A1
СТАЛЬ 2010
  • Дуб Владимир Семенович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Юханов Вячеслав Алексеевич
  • Марков Сергей Иванович
  • Дурынин Виктор Алексеевич
  • Старченко Евгений Григорьевич
  • Рыжов Сергей Борисович
  • Трунов Николай Борисович
  • Зубченко Александр Степанович
RU2441939C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2014
  • Мальцев Андрей Борисович
  • Томин Александр Александрович
  • Рыбаков Сергей Александрович
  • Шеремет Наталия Павловна
  • Малышевский Виктор Андреевич
  • Орлов Виктор Валерьевич
  • Хлусова Елена Игоревна
  • Легостаев Юрий Леонидович
  • Семичева Тамара Григорьевна
  • Малахов Николай Викторович
  • Голосиенко Сергей Анатольевич
RU2562734C1
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Дегтярев Александр Фёдорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Дуб Алексей Владимирович
RU2804233C1
Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь 2020
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
RU2746599C1
ТРУБА НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА ХЛАДОСТОЙКАЯ 2013
  • Грехов Александр Игоревич
  • Овчинников Дмитрий Владимирович
  • Тихонцева Надежда Тахировна
  • Жукова Светлана Юльевна
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Мануйлова Ирина Ивановна
  • Ковалькова Елена Олеговна
  • Софрыгина Ольга Андреевна
  • Битюков Сергей Михайлович
RU2552794C2

Реферат патента 1985 года Сталь

СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, медь, титан, алюминий, барий, редкоземельные металлы и железо, отличающ а я с я тем, ч-то, с целью повывения ее стойкости хрупкому разрушению, удельной энергоемкости и понижения анизотропии свойств, она дополнительно содержит никель при . следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,08-0,14 Углерод 1,2-2,0 Марганец 0,2-0,6 Кремний 0,04-0,10 Ванадий 0,02-0,50 Медь 0,015-0,05 Титан 0,010-0,06 Алюминий 0,0005-0,005 Барий Редк оз емель ные 0,002-0,020 металлы (Л С 0,15-гО,40 Никель Остальное Железо

Формула изобретения SU 1 133 310 A1

Сталь Содержание химических элементов I ;г ZI

0,03 0,04 0,0005 0,02 0,05 0,01 0,001 0,002 0,015 0,06 0,005 0,01 4 0,005-0,05 0,0005-0,02 0,001-0,01 0,00545 46 46

55

25 23 23

55

56

Прододтжение табл. 11

Остальное 0,015

.

Т а б л ,мас.%, в стали lEI 0,001- 0,00050,03 0,01

т

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1133310A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США К 4065331, кл
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами 1922
  • Трофимов И.О.
SU148A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3326177, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 133 310 A1

Авторы

Поживанов Александр Михайлович

Насибов Али Гасан Оглы

Новиков Виктор Николаевич

Климашин Петр Сергеевич

Угаров Алексей Алексеевич

Белянский Андрей Дмитриевич

Вяткин Юрий Федорович

Даты

1985-01-07Публикация

1982-10-26Подача