х
00
О
Изобретение относи1ся к металлургии, в частности k йплавам группы низколегированных сталей, и может быть применено для изготовления конCTffyKHKH, работающих при низких тем пературах, например для магистральных гаэонефтепроврдов, резервуаров, цистерн и т.д. в а рктических условиях. ..-.
Известна суаль l3 , содержащая, .вес.%:
Эта сталь имеет высокую прочность ударную вязкость и сопротивление . хрупкому разрушению после контролируемой прокатки, но при этом высокую анидютропиго свойств. .
Целью изрбретения является снижение анизотропии механических свойств.
Для достижения указанной Цели . сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, алюминий, никель, барий, редкоземельные MeTajym, каль-.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1982 |
|
SU1133310A1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2412274C1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2804233C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2397271C2 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2426812C2 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2365667C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2365666C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2010 |
|
RU2449045C1 |
Сталь | 1983 |
|
SU1079693A1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2415195C1 |
СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, вангщйй, : НИИ, никель, барий, редкоземельные металлы, кальций и железо., о т л и.4 а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения анизотропии механических . свойств, она дополнительно содержит азот, хром и медь при следующем соотношении компонентов, вес.%: 0,12-0,20 Углерод , 1,4 -2,0 Марганец 0,2-0,6 Кремний 0,05-0,12 Ванадий 0,005-0,05 Алюминий 0,04-0,3 Никель 0,0005-0,005 Барий Редкоземельные 0,001-0,020 металлы 0,002-0,030 Кальций 0,005-0,025 Азот СО 0,1-0,4 Хром , 0,05-0,6 Медь Остальное Железо
С I Mnjsi J V |сг jHi 1 Си Т А1 Г N 10,12 2,0 0,6 0,10 0,4 0,20 0/05 0,010 20,15 1,4 0,2 0,12 0,2 0,04 0,60 0,005
3 0,20 1,7 0,5 0,05 0,1 0,30 0,20 0,050 0,005 0,0050 0,010 - - 0,010
.,
Остальное - железо,во всех плавках содержание серы 0,01%,фосфора - 0,02%.
I1 I
Разливка осуществлялась по обыч- , По стандартным методикам опреденой технологии, затем металл прока- 55 лялй механические свойства металла.Ретывали по обычным режимам прокаткк. зультаты испытания приведены в табл.2.
Предлагаемая
157 45 26 ао
258 47 22
-0,002
-0,030
Т а б л и ц а 2
1,6
75 75 1,6 1 Ва ГрЗМ Гмр Гнъ Са 0,010 0,0005 0,020 0,025 0,0020 0,001 3 62 47 24 .9 Извест56- 61 46-48 22-25 9
При сравнении механинеских свойств Qций, ряботающйх в районах с суровыпредлагаемой и известной сталей . . лиматическими условиями. ,. (Табл. 2) видно, что при практически Применение предлагаемой стали,
равных прочностных характеристикахнапример, для трубопроводов позволит
ударной вязкрсгги и хладостойкости 7за счет увеличения сопротивления
предлагаемая сталь имеет .доста- ,,хрупкому разрушению и уменьшения
точно НИЗКИЙ коэффициент анизо- анизотропии механических свойств
.„ „„увеличить надежность их в 1,5 раза«
, , - - Ч .
.. Ожидаемый экономический эффекх при
Предлагаемая сталь является пер- , использовании стали для строитель- спективным материалом для конструк- ства газопроводов составит 0,6 мпн.рув.
1043180
V4 Продолжение табл. 2 4,0 80 1,7 - 80-84 2,81
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Сталь | 1978 |
|
SU800226A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Конструкционная сталь | 1980 |
|
SU905312A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1981-09-04—Подача