Станок для копировальной обработки Советский патент 1985 года по МПК B23Q35/04 

Описание патента на изобретение SU1134348A1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при мехайической обработке и обработке пластическим деформированием деталей, в том числе и со сложными криволинейными поверхностями, например турбинных лопаток, штампов для изготовления металлических денежных знаков и т. д.

Известны станки для копировальной обработки, содержащие основание, на котором расположена инструментальная головка с возможностью вертикального перемещения инструмента посредством электрического линейного двигателя, причем инструмент является его подвижным органом 1.

Недостатком известных станков для копировальной обработки является ограниченность их применения, так как копировальная обработка производится только лишь плоских поверхностей.

Цель изобретения - обеспечение возможности обработки сложно-профильных поверхностей в автоматическом режиме и повышение точности копирования.

Поставленная цель достигается тем, что станок для копировальной обработки снабжен вторым электрическим линейным двигателем, в котором установлен копировальный палец, являющийся подвижным орга,ном этого двигателя, обмотки электрических линейных двигателей соединены последовательно с блоком питания через подвижные контакты, один из которых - копир, а второй - копировальный палец, причем копировальный палец жестко соединен с инструментом при помощи передаточного органа.

Передаточный орган выполнен в виде двух гидроцилиндров, соединенных между собой.

На чертеже изображена схема станка для копировальной обработки.

Станок для копировальной обработки содержит основание 1, на котором установлена инструментальная головка 2, шпиндель 3, который размещен в полом якоре 4 линейного двигателя постоянного тока 5. Шпиндель 3 установлен в полом якоре 4 с возможностью их совместного перемещения вдоль оси якоря. Инструмент б (фреза, резец, накатник) соединен со шпинделем 3, который получает вращение непосредственно от отдельного привода 7 или через передачу 8. Для настроечных перемещений в станке предусмотрен механизм перемещения 9 инструментальной головки 2 (например, винт-гайка, гидроцилиндр и т. д.).

Обрабать1ваемая деталь 10 и токопроводящий копир 11 получают необходимые синхронные перемещения и вращение от коробки скоростей 12 с индивидуальным приводом (на чертеже не показан).

Станок для копировальной обработки содержит также копировальную головку 13, шпиндель 14 которой также размещен в якоре 15 линейного двигателя постоянного

тока 16. Шпиндель 14 установлен в полом якоре 15 с возможностью их взаимного перемещения вдоль оси якоря 15.

Юфпировальный палец соединен со шпинделем 14 и при необходимости может получать вращение от отдельного привода 17. Как и для инструментальной головки 2, так и для копировальной головки 13 предусмотрен механизм настроечных перемещений вдоль оси головки, аналогичный механизму 9.

5 Копировальный палец, в то же время, жестко связан с инструментом б посредством шпинделя 14, штока 18гидроцилиндра 19 с жидким рабочим телом 20, поршнем 21, причем жидкость имеет возможность под действием поршня 21 свободно переходить

по трубопроводам 22 и 23 в соответствующие полости гидроцилиндра 24, и передавать на поршень 25 в нужном направлении усилия, возникающие в гидроцилиндре 19, штока 26 шпинделя 3.

5 Якорь 4 инструментальной головки 2 имеет две обмотки 27 и 28. Обмотка 27 соединена последовательно с якорной обмоткой 29 копировальной головки 13 через ряд регулировочных элементов 30 с источником питания 31.

Обмотка 28 якоря 4 инструментальной головки 2 соединена последовательно с якорной обмоткой 32 копировальной головки 13 через регулировочные элементы 33, копировальный палец, копир 11,

щетку 34 с регулируемым источником питания 35.

Корпусы 36 и 37 электрических линейных двигателей 5 и 16 выполнены в виде статоров линейных электрических двигателей, в которых уложены обмотки возбуждения 38 и 39, соединенные с источником питания 40.

Станок для копировальных работ рабо: тает следующим образом.

5 Инструмент 6 и копировальный палец устанавливаются с помощью настроечного механизма 9 в одной плоскости, перпендикулярной осям шпинделей 3 и 14, на некотором расстоянии от обрабатываемой заготовки 10.

0 Включается привод вращения и перемещения (не показан) заготовки 10 и копира 11 и привод вращения инструмента 6 и копировального пальца 16, а также источник питания 40.

5 При включении источника питания 40 ток проходит по обмоткам возбуждения 38 и 39, создавая магнитный поток необходимой величины. Затем включают источник питания 31 и ток проходит по

Похожие патенты SU1134348A1

название год авторы номер документа
Копировальный станок 1981
  • Гущин Анатолий Михайлович
SU997999A1
Станок для копировальной обработки 1981
  • Гущин Анатолий Михайлович
SU998095A1
Станок для копировальной обработки 1985
  • Гущин Анатолий Михайлович
  • Ежов Федор Григорьевич
SU1255391A2
Станок для копировальной обработки 1985
  • Гущин Анатолий Михайлович
  • Черкасов Сергей Николаевич
  • Помазан Михаил Власович
SU1288021A1
Станок для копировальной обработки 1981
  • Гущин Анатолий Михайлович
  • Гущина Елена Яковлевна
  • Гузенко Виталий Семенович
SU1389992A1
Переносной станок для обработки плоскостей 1981
  • Гущин Анатолий Михайлович
SU1006092A1
Станок 1985
  • Гущин Анатолий Михайлович
  • Черкасов Сергей Николаевич
  • Згривец Сергей Васильевич
  • Мороз Виктор Тимофеевич
SU1269972A1
Переносной станок для обработки плоскостей 1979
  • Гущин Анатолий Михайлович
  • Новиков Виктор Александрович
  • Брыж Леонид Иванович
  • Шульгин Владимир Павлович
  • Савков Виктор Григорьевич
SU870010A1
Станок для обработки концов труб 1982
  • Лящин Владимир Михайлович
SU1065088A1
Станок для закругления торцев зубьев зубчатых колес 1991
  • Зацепин Юрий Степанович
  • Данилин Борис Михайлович
SU1794602A1

Реферат патента 1985 года Станок для копировальной обработки

1. СТАНОК ДЛЯ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащий основание, на котором расположена инструментальная головка с возможностью верикального перемещения инструмента посредством электрического линейного двигателя, в котором инструмент является его подвижным органом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки сложно-профильных поверхностей в автоматическом режиме и повышения точности копирования, станок снабжен вторым электрическим линейным двигателем, в котором установлен копировальный палец, являющийся подвижным органом этого двигателя, обмотки электрических линейных двигателей соединены последовательно с блоком питания через подвижные контакты, один из которых - копир, a второй - копировальный палец, причем копировальный палец жестко соединен с инструментом при помощи передаточного органа. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что передаточный орган выполнен в виде двух гидроцилиндров, соединенных между собой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1134348A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 2855117
кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 134 348 A1

Авторы

Гущин Анатолий Михайлович

Даты

1985-01-15Публикация

1981-01-23Подача