Переносной станок для обработки плоскостей Советский патент 1983 года по МПК B23C1/20 

Изобретение относится к машинестроению и может быть использовано при ремонте станков, q именно для обработки, направляющих станин без снятия их с фундамента.

Известен переносной станок для обработки направляющих станин металлорежущих станков без снятия их с фундамента, содержащий основание, перемещаемое по обрабатываемой станине, а также подвижную в вертикаль ном. направлении инструментальную головку и копирную линейку, парал лельную обрабатываемым направляющим Инструментальная головка имеет индивидуальный привод вращения .фрезы и перемещается в вертикальном направлении посредством следящего привода, выполненного в виде гидроцилиндра, связанного с блоком питания в виде насосной станины посредством копирной линейки и гидравлического датчика уровня

Недостатками данного станка является ограниченность его применения вследствие того, что гидроко. пировальные линейки длиной более 10 м изготовить сложно. При работе такого устройства происходит износ Щупа и копирной линейки в результат возникновения значительных контактных усилий, что также сказывается на точности обработки.

Из вестен переносной станок, содержащий основание, на котором расположена инструментальная головка с возможностью вертикального перемещения посредством следящего привода с копиром и датчиком уровня 2J

В известном станке копир выполнен в виде двух сообщающихся сосудов с жидкостью, один из которых установлен на основании станка и поверхность жидкости которого представляет собой рабочую поверхность копира,, св.язанную с блоком питания инструмен 7:альНой головки посредством датчика уровня выполненного в виде поплавка с контактным выходом и жесткого контакта следящего привода, пркчем другой сосуд копира установлен за пределами станка, например на обрабатываемой станине.

Недостатком известного станка является сложность конструкции .копира ввиде двух сообщающихся сосудов, расположенных на значительном расстонии друг от друга и, как следствие, малая вероятность безотказной работы,

Целью изобретения является упрощение конструкции станка.

Поставленная цель достигается тем , что в станке для обработки плоскостей, содержащем основание, на котором расположена инструментальная головка с .возможностью вертикального перемещения посредством следящего привода в виде электрического линейного двигателя, связанного посредством жесткого контакта и датчика уровня с блоком питания, датчик уровня расположе.н за пределами станка и имеет электрический контакт с обрабатываемой станиной, а рабочая плоскость датчика расположена на одном уровне с обрабатываемой.

На чертеже показана схема станка

Переносной станок содержит основание 1 с установленной на нем инструментальной головкой 2, шпиндель 3, который размещен в полом якоре 4 линейного двигателя следящего привода-. Якорь 4 имеет две обмотки 5 и 6. Обмотка б подключена через переменное сопротивление 7 к регулируемому источнику тока 8, а обмотка 5 имеет жесткий контактный выход 9, закрепленный на подвижном якоре 4 с внешней стороны инструментальной головки 2 и взаимодействующим с датчиком 10 уровня обработки в виде .контактной пластины. Датчик 10 уровня обработки свободно плавает на поверхности жидкости, находящейся в сосуде 11, который расположен за пределами обрабатываемой станины 12 но таким образом, что торец контактной пластины датчика 10 уровня находится в соприкосновении с торцом обрабатываемой ст;анины 12. Сосуд 11 имеет возможнос1ь вертикального перемещения посредством механизма 1.3 типа винт-гайка.

Инструментальная головка 2 снабжена электрическим двигателем 14 для сообщения инструмента 15 вращения и имеет обмотку 16 возбуждения, подключенную к регулируемому источнику 17 питания.

Переносной станок работает следующим образом.

Станок устанавливается на обрабатываемую станину 12 основанием 1, его режущий инструмент 15 и жесткий контакт 9 следящего привода инструментальной головки 2 подводится докасания поверхности датчика 10 уровня. Датчик 10 уровня, в свою очередь, устанавливается при помощи механизма 13 подъема таким образом, чтобы его поверхность находилась на-уровне предстоящей обработки, т.е. положение плоскости датчика урЬвня определяет глубину резания. Затем включают источник 17 питания, привод вращения фрезы и перемещают переносной станок по обрабатываемой станине при- помощи механизма передвижения не показан;.

При перемещении станка по обрабатываемой .станине 12 происходит его вертикальное перемещение, обусловленное отклонением обрабатываемой поверхности от прямолинейности, при

3 1006092

этом замыкается и размыкается элект-ки продолжается по всей длине обричёская цепь якорной обмотки 6.рабатываемой станины 12,

По мере перемещения переносногоную надёжность и уменьшенные габари1ы1

станка по обрабатываемой станине 12за счет упро 11ения конструкции, кроме

жесткий контакт 9 переходит от саду-5 того, использование уже обработаниопывания поверхности датчика уровняго участка станины в качестве Копира

к ощупыванию уже обработанногопозволяет вести процесс с высокой

участка станины. Поскольку поверх-производительностью и достаточной

ность обработанного участка станиныточностью при ремонте или изготовстрого горизонтальна, а также вклю-Ю.лении станин люббй длины без перечена в цепь питания якорной обмоткиустановок, что позволяет сократить

5, то процесс копировальной обработ-время ремонта оборудования на 7-10%;

.Предлагаемый станок имеет повышен

ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТЕЙ, содержаний основание,, инструментсшьную головку, установлеНную на основании .с возможностью вертикального перемещения от следящего привода в виде электрического линейного двигателя, связанного посредством жесткого контакта и датчика уровня с .блоком питания, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка, датчик уровня расположен вне станка, снабжен электрическим контактом, предназначенным для взаимодействия с обрабатываемым изделием, а плоскость датчика установлена на уровне обработки. &)