Изобретение относится к машиностроению, а именно к манипуляторам, конструктивно сопряженным с конвейерами, в частности к устройствам для поштучной выдачи цилиндрических изделий с гравитационного стеллажа на рольганг, подающий изделие к станку для резки его на мерные части.
Известно устройство для поштучной подачи бревен их однорядной щети, содержаш.ее поворотный многолопастной захват, отсекатель с управляемым посредством датчика приводом, выполненным .в виде установленного на оси блока с цепью, один конец которой соединен с отсекателем, а другой - с грузом-противовесом, причем на оси блока установлено храповое колесо с собачкой, которая снабжена дополнительным .приводом 1.
Недостатком известного устройства является его сложность, обусловленная наличием большого количества элементов, включая привод захвата, привод собачки останова отсекателя, а также сложной их взаимосвязи.
Кроме того, низка надежность работы устройства, обусловленная наличием многозвенной системы передачи усилия от бревна на отсекатель, а также наличием грузапротивовеса, рассчитанного на определенный вес бревна, что может привести к несрабатыванию отсекателя при выдаче бревна с малой массой.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для поштучной выдачи цилиндрических изделий, включающее жестко смонтированный на приводном валу за гравитационным стеллажом захват, выполненный из двуплечих рычагов с приемными плечами, отсекатель и упор 2.
Недостатком известного устройства является низкая надежность, обусловленная повышенным износом образующих дисков, выполняющих роль отсекателя, в результате постоянного взаимодействия их с изделиями.
Целью изобретения является повышение надежности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для поштучной выдачи цилиндрических изделий, включающем жестко смонтированный на приводном валу за гравитационным стеллажом захват, выполненный из двуплечих рычагов с приемными плечами, отсекатель и упор, отсекатель выполнен в виде двуплечих подпружиненных .рычагов, каждый из которых свободно установлен на приводном валу с возможностью взаимодействия одним плечом с приемными плечами двуплечих рычагов захвата, а другим - с гравитационным стеллажом, причем длина плеч
двуплечих подпружиненных рычагов,, взаимодействующих с приемными плачами двуплечих рычагов захвата, больше длины приемных плеч последних.
Захват и отсекатель выполнены в виде двуплечих рычагов, при этом отсекатель установлен на валу поворотно с возможностью взаимодействия с захватом и подпружинен относительно него, причем плечо отсекателя,взаимодействующее с изделием,
длиннее соответствующего плеча захвата по крайней мере на величину допустимого износа.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, захват в момент укладывания изделия на конвейер.
Устройство содержит установленный в подшипниках (не показаны) приводной вал 1, на котором жестко закреплен захват, выполненный в виде, например, двух пар двуплечих рычагов 2 и отсекателя, изготовленного в виде двух двуплечих рычагов 3.
Двуплечие рычаги 2 имеют дугообразные выемки для приема изделий, диаметр окружности которых больше максимального диаметра изделия 4, например, в 1,3 раза, а центр окружности выемки совпадает с осью симметрии рольганга 5 в положении двуплечих рычагов 2, при котором изделие 4 укладывается на рольганг 5.
Дугообразный участок выемки приемного плеча рычага 2 сопряжен с прямолинейным участком по касательной к окружности для обеспечения попадания изделий с гравитационного стеллажа 6 в дугообразные
выемки рычагов 2, размещенных за стеллажом 6.
Рабочие поверхности рычагов 2 попарно соединены со, стороны дугообразных выемок настилами 7, с которыми взаимодействуют плечи рычагов 3.
Двуплечие рычаги 3 установлены поворотно на приводном валу 1 с помощью разъемных подшипников 8 между двуплечими рычагами 2 в каждой паре.
Поверхность плеча рычага 3, взаимо.действующая с изделием 4 выполнена цилиндрической, при этом ось симметрии цилиндрической/ поверхности совпадает с осью приводного вала.
Цилиндрическая поверхность плеча рычага 3, взаимодействующая с изделием 4, снабжена накладкой 9, выполненной из износоустойчивого материала, для предотвращения износа отсекателя.
Плечо рычага 3, взаимодействующее с
изделием 4 и прижатое снизу к настилу, длиннее соответствующего плеча рычага 2, например, на величину допустимого износа, равного, например, 10 мм. Второе плечо рычага 3 соединено с пружиной 10, при этом пружиной 10 плечо рычага 3, взаимодействующее с изделием, прижато снизу к настилу 7. Усилие растяжения пружины 10 регулируется гайками 11. Устройство содержит упоры 12, выполненные, например, в виде секторной части цилиндра и установленные на гравитационном стеллаже 6 цилиндрической поверхностью к изделиям по разные стороны от захвата для настрсрйки устройства на различные по диаметру изделия и удержания изделий 4 на гравитационном стеллаже 6. Устройство работает следующим образом. Цилиндрические изделия 4, уложенные в один ряд на гравитационном стеллаже 6 скатываются с него на настил 7 до упора 12. Вал 1 приводом (не показан) поворачивается, вместе с ним поворачиваются рычаги 2 и изделие 4, при этом изделие 4 перекатывается по настилу 7. Рычаги 2 с изделием 4 поворачиваются до тех пор, пока изделие 4 не ляжет на рольганг 5. Одновременно с поворотом двуплечих рычагов 2 пружина 10 освобождается и перемещает двуплечие рычаги 3, при этом последующая заготовка, соприкасаясь с заготовкой, извлекаемой захватом, подкатывается к двуплечим рычагам 3, взаимодействуя с их накладками 9, и удерживается ими от скатывания в зону захвата. После перемещения изделия 4 рольгангом 5 из зоны захвата вал 1 приводом (не показан) вместе с рычагами 2 поворачивается в обратную сторону, при этом настил 7 захвата давит на взаимодействующее с изделием плечо рычага 3 и возвращает его в исходное положение, причем пружина 10 растягивается и поджимает взаимодействующее с изделием плечо рычага 3 к настилу 7. Очередное цилиндрическое изделие 4 скатывается с гравитационного стеллажа 6 до упора 12, и цикл повторяется. Использование данного устройства позволяет повысить надежность его работы за счет пpeдoтвpaщefния износа захвата путем устранения взаимодействия последующих изделий с захватом при его повороте, а также значительно расщирить номенклатуру обрабатываемых изделий установкой упоров, обеспечивающих настройку устройства на различные по диаметру цилиндрические изделия.
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Склад для хранения цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1036628A1 |
Устройство для поштучной выдачи цилиндрических изделий | 1977 |
|
SU682428A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
Межоперационный склад цилиндричес-КиХ издЕлий | 1979 |
|
SU821327A1 |
Устройство для подачи труб к трубоотрезному станку | 1982 |
|
SU1031655A1 |
Устройство для поштучной выдачи на рольганг цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU977322A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий из пакета | 1990 |
|
SU1768482A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий | 1989 |
|
SU1699883A2 |
Устройство для поштучной выдачи грузов с гравитационного рольганга | 1980 |
|
SU925805A1 |
Поточная линия для сборки и сварки уголков с поперечными армирующими элементами | 1987 |
|
SU1407738A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающее жестко смонтированный на приводном валу за гравитационным стеллажом захват, выполненный из двуплечих рычагов с приемными плечами, отсекатель и упор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, отсекатель выполнен в виде двуплечих подпружиненных рычагов, каждый из которых свободно установлен на приводном валу с возможностью взаимодействия одним плечом с приемными плечами двуплечих рычагов захвата, а другим - с гравитационным стеллажом, причем длина плеч двуплечих подпружиненных рычагов, взаимодействуюш,их с приемными плечами двуплечих рычагов захвата, больше длины приемных плеч поа/1едних. (Л со 4;ii со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство поштучной подачи бревен из однорядной щети | 1974 |
|
SU507500A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для поштучной выдачи цилиндрических изделий | 1977 |
|
SU682428A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1983-04-04—Подача