Од
сд ел
оэ а 11 Изобретение относится к металлургии и может быть испрльзовано при непрерывном горизонтальном литье металлов и сплавов. Известен способ разливки металла включающий пропускание постоянного электрического тока через металл, помещение холодного спая в охладитель и подвод тока к двум изолированным один от другого участкам стенки кристаллизатора с целью интенсификации процесса разливки , Недостатками этого способа являют ся необходу1мость электроизоляции для различных участков кристаллизатора, применение выпрямителей для получения постоянного тока и наличие спая для обеспечения эффекта Пельтье Кроме того, эффект Пельтье используется здесь для дополнительного отвода тепла, а применение этого эффекта для нагрева в условиях работы криста/ лизатора конструктивно сложно из-за необходимости спая между двумя материалами. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является ус ройство для непрерывного горизонметаллоприемник, кристаллизатор, соединительный стакан с буртом,выпол ненный из электроприводного материа ла и имеющий вырез по образующей, з полненный orHeynopHbtM материалом, и источник тока Y. Недостатками известного устройства являются низкая прочность стакана из-за наличия выреза по образующей и сложность заполнения этого выреза огнеупорном неэлектропроводным материалом. Это приводит к частым поломкам стакана при его установке и усложнению технологии изготовления стакана. Необходимость электронзоляции стакана от кристаллизатора делает устройство очень сложным. Так как стакан контактируе с электропроводным расплавом и имеет вырез по образующей, происходит перераспределение путей для прохождения тока и стакан прогревается неравномерно. Все это ухудшает усло вия формирования слитка и качество получаемой заготовки. Целью изобретения является повышение качества слитка и упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерьшного горизонтального литья металла, содержащем металлоприемник, соединенный стаканом и имеющий бурт с кристаллизатором, и источник тока, стакан и кристаллизатор соединены последовательно с источником тока, а сечение бурта составляет 0,01-0,1 сечения стакана. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство содержит соединительный стакан 1 с буртом 2, источник 3 переменного тока, кристаллизатор 4, внешнюю 5 и внутреннюю 6 футеровки, ) металлоприе| ник 7. В устройстве для подачи металла в кристаллизатор установок непрерывного литья стакан I вьшолнен из электропроводного материала с высоким электрическим сопротивлением и имеет электрический контакт с кристаллизатором 4, причем сечение бурта 2 стакана составляет 0,01-гО,1 сечения стакана 1. Кристаллизатор 4 выполнен из электропроводного материала с низким электрическим сопротивлением и подключен последовательно со стаканом 1 к источнику 3 тока. Стакан 1 защищен внешней 5 и внутренней 6 футеровками до бурта 2 стакана 1. Внутренняя 6 и внешняя 5 футеровки выполнены из нетеплопроводного и неэлектропроводного материала. Металлоприемник 7 соединен с внешней футеровкой 5 стакана 1. Устройство работает следующим образом. Стакан 1 и кристаллизатор 4 подключают к источнику 3 переменного тока. При этом на участке электрической цепи стакан 1 - кристаллизатор 4 вьщеляется тепловая энергия, пропорциональная величине активного сопротивления стакана 1 и кристаллизатора 4. В результате этого из-за более высокого сопротивления стакана 1 он нагревается сапьнее, чем охлаждаемый кристаллизатор 4. В металлоприемник 7 заливают металл 8, который, проходя через внутреннюю электроизолирующую футеровку 6, попадает на бурт 2 стакана 1 и кристаллизатор 4. Слиток 9 формируется по форме кристаллизатора 4 и извлекается из него. Отсечка на слнтке не образуется, так как за счет
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Соединительный стакан кристаллизатора установки непрерывного литья металлов | 1980 |
|
SU997963A1 |
Устройство для непрерывного литья заготовок горизонтального типа | 1982 |
|
SU1092824A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2380191C2 |
Способ разливки металла | 1979 |
|
SU814558A1 |
Способ непрерывного литья слитков прямоугольного сечения и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1315114A1 |
Способ непрерывной разливки металла и устройство для его реализации | 1981 |
|
SU1016051A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 1991 |
|
RU2025196C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОЙ ФАЗЫ СЛИТКА В МАШИНЕ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛЯБОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2464123C1 |
Способ непрерывного литья слитков и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1740123A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2048973C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА, содержащее металлоприемник, соединенный стаканом и имеющий бурт с кристаллизатором, и источник тока, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества слитка и упрощения конструкции, стакан и кристаллизатор соединены последовательно с источником тока, a сечение бурта составляет 0,01-0,1 сечения стакана. (Л с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ разливки металла | 1979 |
|
SU814558A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1983-04-27—Подача