Устройство для абразивной зачистки заготовок Советский патент 1985 года по МПК B24B5/04 

Описание патента на изобретение SU1135611A1

Изобретение относитс я к станкостроению и может быть использовано для сплошной обдирки слитков, электродов, поковок и т.д. преимущественно тел вращения цилиндрических, конических, бочкообразных и др. в цехах металлургических заводов. Известенобдирочно-шлифовальный станок, предназначенный для зачистки слитков. Станок содержит .щлифовальную головку, на щцинделе которой закреплен абразивный круг, стол, подвижно установленный на горизонтальных направляющих станины. На столе установлены неподвижная и, подвижная стойки, снабженные роликами, на которые укладывается обрабатываемая заготовка. Ролики передней стойки соединены через редуктор с приводом, благодаря которому сообщается вращательное движение заготовке. Подвижная стойка соверщает установочное перемещение в зависимости от длины обрабатываемой заготовки. Стол получает продольную подачу от гидропривода 1. Данная конструкция станка не позволяет осуществить двухстороннюю обработку торцовым абразивным инструментом, напроход, невозможно осуществить обдирку поковок, так как способ базирования заготовок на роликах не обеспечивает надежной передачи вращательного движения без проскальзывания из-за огранки обрабатываемой поверхности. Известен также круглощлифовальный станок, предназначенный для наружного щлифования цилиндрических и конических поверхностей, содержащий станину, на KOj; торой по направляющим перемещается относительно щлифовальной бабки, снабженной вращающимся абразивным инструментом, стол изделия. На столе установлены передняя бабка с приводом вращения изделия и задняя бабка. Бабки снабжены центрами 2. Конструкция этих станков не позволяет осуществить обработку заготовок двумя щлифовальными кругами. Целью изобретения является обеспечение возможности одновременной работы двумя аппозитно установленными головками. Поставленная цель достигается тем, что устройство для абразивной зачистки заготовок, содержащее два противопоставленных абразивных инструмента, работающих торцом, подвижный стол, на котором установлены передняя бабка с приводом вращения изделия и задняя бабка, привод перемещения стола, снабжено стойкой, жестко связанной со столом и двумя цилиндрическими направляющими расположенными 1.иесте с линией центров в вертикальной плоскости и жестко связанными со стойкой и з-адней бабкой, на которых установлена с возможностью перемещения от гидроцилиндра передняя бабка. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Устройство содержит две следящие торцовые абразивные головки 1, оси вращения которых располагают под углом симметрично к оси заготовки в горизонтальной плоскости, стол 2 с передней бабкой 3 и приводом 4 вращения заготовки 5, установленный подвижно на горизонтальных направляющих 6, привод 7 продольного перемещения стола 2. На столе жестко закреплены передняя стойка 8, снабженная двумя гидроцилиндрами 9 и задняя бабка 10, снабженная вращающимся центром 11, соединенные между собой двумя цилиндрическими направляющими 12, на которых подвижно установлена передняя бабка 3, связанная с щтоками гидроцилиндров 9 и образующая линию центров с вращающимся центром 11 задней бабки 10. Оси цилиндрических направляющих 12 симметрично расположены относительно линии центров с вращающимся центром 11 задней бабки 10. Оси цилиндрических направляющих 12 симметрично расположены относительно линии центров в вертикальной плоскости параллельно направлению продольной подачи, а гидроцилиндры 9 - симметрично относительно линии центров в горизонтальной плоскости. В устройстве передняя бабка 3 соверщает возвратно-поступательное движение от гидроцилиндров при центрировании и зажиме заготовок. Зажим заготовок осуществляется зубчатой торцовой самоустанавливающейся щайбой 13, обеспечивающей передачу крутящего момента заготовке без проскальзывания. Торцовые абразивные головки расположены в камере 14. Перемещение стола от привода осуществляется посредствОдМ тросса 15, который находится в постоянно натянутом состоянии посредством натяжного механизма 16. Устройство работает следующим образом. Заготовке 5, установленной в центрах передней 3 и задней 10 бабок, сообщают вращательное движение в режиме круговой подачи от привода вращения 4, а стол с заготовкой подают в режиме продольной нодачи в камеру 14 с помощью привода 7 к вращающимся торцовым абразивным головкам 1, которые в этот момент разведены и находятся в нерабочем положении. При входе заготовки в зону обработки абразивные головки сводятся и упруго прижимаются к обрабатываемой поверхности с рабочим усилие.м. По окончании обработки заготовки по всей длине абразивные головки отводятся и движение стола реверсируется на обратное быстрое перемещение его в исходное нерабочее положение. При

обработке последующих заготовок цикл повторяется.

Предлагаемое устройство для сплошной зачистки заготовок типа тел вращения двумя следящими торцовыми абразивными головками позволяет повысить производительность процесса зачистки, качество обрабатываемой поверхности.

Похожие патенты SU1135611A1

название год авторы номер документа
Круглошлифовальный станок с ЧПУ 1977
  • Французов Иван Титович
  • Довгоборец Вадим Петрович
  • Тартаковский Владимир Исаакович
  • Коган Моисей Львович
  • Эткин Анатолий Абович
  • Бурцев Николай Александрович
  • Пахманов Марк Ильич
  • Калиба Валерий Григорьевич
SU1144852A1
Манипулятор для зачистки наружных поверхностей отливок 1981
  • Гинзбург Ефим Львович
  • Федорович Владимир Ефимович
  • Бородин Сергей Васильевич
  • Сапегин Александр Иванович
  • Неруш Вячеслав Васильевич
SU997977A1
ОБДИРОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 2009
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Пахомов Александр Савельевич
  • Шеметов Владимир Федорович
  • Рохмистров Владимир Михайлович
  • Шеметов Дмитрий Владимирович
  • Сидоров Виктор Васильевич
  • Ригин Вадим Евгеньевич
RU2399477C1
Бабка изделия абразивно-отрезного станка 1976
  • Филин Владимир Семенович
  • Коряка Николай Владимирович
  • Гориздра Юрий Евменьевич
SU673439A1
Ленточно-шлифовальный станок 1976
  • Адамов Валентин Иванович
  • Пузин Александр Яковлевич
SU818826A1
Устройство для абразивной обработки 1977
  • Толстопятов Константин Сергеевич
  • Марченков Николай Борисович
  • Тонаевский Эрнст Львович
  • Земцов Михаил Устинович
  • Лукьянов Анатолий Александрович
  • Прянишников Игорь Степанович
  • Бурмакин Виктор Иванович
  • Бобовников Николай Георгиевич
  • Павлов Юрий Дмитриевич
  • Поломодов Михаил Михайлович
  • Маслов Геннадий Николаевич
  • Макогонов Александр Борисович
  • Жабин Иван Яковлевич
  • Скурихин Виктор Васильевич
SU659365A1
Устройство для абразивной зачистки заготовок 1986
  • Долголенко Владимир Тимофеевич
  • Бирюков Михаил Николаевич
  • Беловолов Юрий Иванович
  • Брыков Анатолий Иванович
  • Зуев Владимир Константинович
  • Ковтанюк Юрий Петрович
  • Толстопятов Константин Сергеевич
  • Подлужный Федор Федорович
  • Тонаевская Валентина Ивановна
  • Чаркин Андрей Федорович
  • Чиркин Александр Федорович
SU1426760A1
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Кэйзер Расселл Е.Джр
  • Мувен Рики Л.
  • Хайкс Тимоти В.
  • Фортни Деннис А.
  • Райс Деннис Ф.
RU2116880C1
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1993
  • Кэйзер Расселл Е. Джр.
  • Лукемэн Стивен Дж.
RU2118586C1
Устройство для зажима заготовки 1980
  • Салтыков Сергей Петрович
  • Катырев Вячеслав Васильевич
  • Мальцев Игорь Викторович
  • Бурова Лариса Алексеевна
SU929320A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 135 611 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для абразивной зачистки заготовок

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКИ ЗАГОТОВОК типа тел вращения, содержащее щлифовальную головку с вращающимся инструментом и приводом подачи, подвижный стол с установленными на нем передней и задней бабками и привод вращения изделия, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности одновременной работы двумя адпозитно установленными головками, оно снабжено стойкой, жестко связанной со столом и двумя цилиндрическими направляющими, расположенными вместе с линией центров в вертикальной плоскости и жестко связанными со стойкой и задней бабкой, на которых установлена с возможностью перемещения от гидроцилиндра передняя бабка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1135611A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шефтель Н
И
и др
Отделка сортового проката
М., 1974, с
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом 1923
  • Лотарев Б.М.
SU131A1
Аппарат, предназначенный для летания 0
  • Глоб Н.П.
SU76A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Ачеркан Н
С
и др
Металлорежущие станки
М., 1965, с
Ротационный колун 1919
  • Федоров В.С.
SU227A1

SU 1 135 611 A1

Авторы

Толстопятов Константин Сергеевич

Лукьянов Анатолий Александрович

Пятибрат Александр Лукич

Прянишников Игорь Степанович

Маслов Геннадий Николаевич

Бобовников Николай Георгиевич

Губин Петр Васильевич

Бурмакин Виктор Иванович

Марченков Николай Борисович

Чиркин Александр Федорович

Земцов Михаил Устинович

Тонаевский Эрнст Львович

Даты

1985-01-23Публикация

1977-03-18Подача