Изобретение относитс я к станкостроению и может быть использовано для сплошной обдирки слитков, электродов, поковок и т.д. преимущественно тел вращения цилиндрических, конических, бочкообразных и др. в цехах металлургических заводов. Известенобдирочно-шлифовальный станок, предназначенный для зачистки слитков. Станок содержит .щлифовальную головку, на щцинделе которой закреплен абразивный круг, стол, подвижно установленный на горизонтальных направляющих станины. На столе установлены неподвижная и, подвижная стойки, снабженные роликами, на которые укладывается обрабатываемая заготовка. Ролики передней стойки соединены через редуктор с приводом, благодаря которому сообщается вращательное движение заготовке. Подвижная стойка соверщает установочное перемещение в зависимости от длины обрабатываемой заготовки. Стол получает продольную подачу от гидропривода 1. Данная конструкция станка не позволяет осуществить двухстороннюю обработку торцовым абразивным инструментом, напроход, невозможно осуществить обдирку поковок, так как способ базирования заготовок на роликах не обеспечивает надежной передачи вращательного движения без проскальзывания из-за огранки обрабатываемой поверхности. Известен также круглощлифовальный станок, предназначенный для наружного щлифования цилиндрических и конических поверхностей, содержащий станину, на KOj; торой по направляющим перемещается относительно щлифовальной бабки, снабженной вращающимся абразивным инструментом, стол изделия. На столе установлены передняя бабка с приводом вращения изделия и задняя бабка. Бабки снабжены центрами 2. Конструкция этих станков не позволяет осуществить обработку заготовок двумя щлифовальными кругами. Целью изобретения является обеспечение возможности одновременной работы двумя аппозитно установленными головками. Поставленная цель достигается тем, что устройство для абразивной зачистки заготовок, содержащее два противопоставленных абразивных инструмента, работающих торцом, подвижный стол, на котором установлены передняя бабка с приводом вращения изделия и задняя бабка, привод перемещения стола, снабжено стойкой, жестко связанной со столом и двумя цилиндрическими направляющими расположенными 1.иесте с линией центров в вертикальной плоскости и жестко связанными со стойкой и з-адней бабкой, на которых установлена с возможностью перемещения от гидроцилиндра передняя бабка. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Устройство содержит две следящие торцовые абразивные головки 1, оси вращения которых располагают под углом симметрично к оси заготовки в горизонтальной плоскости, стол 2 с передней бабкой 3 и приводом 4 вращения заготовки 5, установленный подвижно на горизонтальных направляющих 6, привод 7 продольного перемещения стола 2. На столе жестко закреплены передняя стойка 8, снабженная двумя гидроцилиндрами 9 и задняя бабка 10, снабженная вращающимся центром 11, соединенные между собой двумя цилиндрическими направляющими 12, на которых подвижно установлена передняя бабка 3, связанная с щтоками гидроцилиндров 9 и образующая линию центров с вращающимся центром 11 задней бабки 10. Оси цилиндрических направляющих 12 симметрично расположены относительно линии центров с вращающимся центром 11 задней бабки 10. Оси цилиндрических направляющих 12 симметрично расположены относительно линии центров в вертикальной плоскости параллельно направлению продольной подачи, а гидроцилиндры 9 - симметрично относительно линии центров в горизонтальной плоскости. В устройстве передняя бабка 3 соверщает возвратно-поступательное движение от гидроцилиндров при центрировании и зажиме заготовок. Зажим заготовок осуществляется зубчатой торцовой самоустанавливающейся щайбой 13, обеспечивающей передачу крутящего момента заготовке без проскальзывания. Торцовые абразивные головки расположены в камере 14. Перемещение стола от привода осуществляется посредствОдМ тросса 15, который находится в постоянно натянутом состоянии посредством натяжного механизма 16. Устройство работает следующим образом. Заготовке 5, установленной в центрах передней 3 и задней 10 бабок, сообщают вращательное движение в режиме круговой подачи от привода вращения 4, а стол с заготовкой подают в режиме продольной нодачи в камеру 14 с помощью привода 7 к вращающимся торцовым абразивным головкам 1, которые в этот момент разведены и находятся в нерабочем положении. При входе заготовки в зону обработки абразивные головки сводятся и упруго прижимаются к обрабатываемой поверхности с рабочим усилие.м. По окончании обработки заготовки по всей длине абразивные головки отводятся и движение стола реверсируется на обратное быстрое перемещение его в исходное нерабочее положение. При
обработке последующих заготовок цикл повторяется.
Предлагаемое устройство для сплошной зачистки заготовок типа тел вращения двумя следящими торцовыми абразивными головками позволяет повысить производительность процесса зачистки, качество обрабатываемой поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Круглошлифовальный станок с ЧПУ | 1977 |
|
SU1144852A1 |
Манипулятор для зачистки наружных поверхностей отливок | 1981 |
|
SU997977A1 |
ОБДИРОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2009 |
|
RU2399477C1 |
Бабка изделия абразивно-отрезного станка | 1976 |
|
SU673439A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU818826A1 |
Устройство для абразивной обработки | 1977 |
|
SU659365A1 |
Устройство для абразивной зачистки заготовок | 1986 |
|
SU1426760A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2116880C1 |
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1993 |
|
RU2118586C1 |
Устройство для зажима заготовки | 1980 |
|
SU929320A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКИ ЗАГОТОВОК типа тел вращения, содержащее щлифовальную головку с вращающимся инструментом и приводом подачи, подвижный стол с установленными на нем передней и задней бабками и привод вращения изделия, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности одновременной работы двумя адпозитно установленными головками, оно снабжено стойкой, жестко связанной со столом и двумя цилиндрическими направляющими, расположенными вместе с линией центров в вертикальной плоскости и жестко связанными со стойкой и задней бабкой, на которых установлена с возможностью перемещения от гидроцилиндра передняя бабка.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шефтель Н | |||
И | |||
и др | |||
Отделка сортового проката | |||
М., 1974, с | |||
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом | 1923 |
|
SU131A1 |
Аппарат, предназначенный для летания | 0 |
|
SU76A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ачеркан Н | |||
С | |||
и др | |||
Металлорежущие станки | |||
М., 1965, с | |||
Ротационный колун | 1919 |
|
SU227A1 |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1977-03-18—Подача