Изобретение относится к холодильной технике, а именно к устройствам отделения масла в компрессионных холодильных машинах, работающих на смеси холодильных агентов.
Цель изобретения - упрощение кон- с грукции и снижение энергозатрат.
На фиг.1 представлен маслоотделитель; на фиг.2 - шайба лабиринтной перегородки.
Маслоотделитель содержит корпус I, центральную трубу 2, выпускной патрубок 3 для паров рабочей смеси, выпускной патрубок 4 для растворяющей среды с маслом, шайбы, (перегородки j 5, шайбы (перегородки/ 6, укрепленные на корпусе, установочные кольца 7, в трубе 2 выложена перфорация 8, а в шайбах 6 - дугообразные отверстия 9.
Маслоотделитель работает следующим образом.
Применение предлагаемой конструк ции маслоотделителя шайб 6 с дугообразными отверстиями 9 (фиг.2) для создания системы лабиринтных перегородок дает возможность установить шайбы 5 и 6 только на трубе 2 с поПри работе холодильной машины пары
рабочей смеси после компрессора по- .мощью установочных колец 7j что поз- даются в маслоотделитель через цент- воляет отказаться от установочных ральную трубу 2. Легкокондансирующий- ся компонент рабочей смеси - раствоколец на корпусе.
Формула изобрете,ни
30
ряющаяся среда конденсируется, и жидкость заполняет объем маслоотделителя. Легкоконденсирующийся компонент обладает высокой растворимостью применяемого смазочного масла. Проходя через перфорацию 8 трубы 2, рабочий поток дробится на мелкие пузыри
и попадает в систему лабиринтньк пере-35 тикальный цилиндрический корпус с городок 5 и 61 При движений потока по центральной трубой для ввода смеси, лабиринту чередуются сжатие и расши- .рение потока ввиду постоянного изменения проходного сечения в лабиринте.
Маслоотделитель преимущественно для компрессионной холодильной машины, работающей на смеси хладонов, один из которьк служит растворяющей средой для масла, содержащий ве
патрубками для выпуска паров и раст воренного в хладоне масла, лабиринт ную систему перегородок в виде
Изменение направления движения по- шайб, укрепленных на центральной
тока, градиента давления в потоке, дисперсность и длительный контакт потока рабочей смеси с растворяющей средой приводят к отделению масла из потока и растворению масла в растворяющей среде.
При остановке компрессора, когда холодильная машина работает в цикличном режиме, происходит уравнение
0
5
0
давления между трубой 2 и объемом маслоотделителя. Растворяющая среда с маслом через перфорацию 8 поступает в трубу 2. Когда уровень жидкости достигает выпускного патрубка 4, она начинает в нем дросселироваться и подается на всасьшание компрессора. Находясь на всасьшании компрессора, где давление в данный момент времени ниже, растворяющая среда испаряется, а масло возвращается в картер компрессора. Такой перепуск растворяющей среды с маслом из маслоотделителя в компрессор не связан с энергетическими потерями, так как осуществляется при остановке компрессора холодильной машины.
Применение предлагаемой конструкции маслоотделителя шайб 6 с дугообразными отверстиями 9 (фиг.2) для создания системы лабиринтных перегородок дает возможность установить шайбы 5 и 6 только на трубе 2 с по.мощью установочных колец 7j что поз- воляет отказаться от установочных
.мощью установочных колец 7j что поз- воляет отказаться от установочных
колец на корпусе.
Формула изобрете,ния
30
35 тикальный цилиндрический корпус с центральной трубой для ввода смеси,
Маслоотделитель преимущественно для компрессионной холодильной машины, работающей на смеси хладонов, один из которьк служит растворяющей средой для масла, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с центральной трубой для ввода смеси,
патрубками для выпуска паров и растворенного в хладоне масла, лабиринт-; ную систему перегородок в виде
шайб, укрепленных на центральной
5
трубе и через одну контактирующих с корпусом, чающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатратj патрубок для вьшуска растворенного в хладоне масла расположен внутри центральной трубы, а в шайбах, контактирующих с корпусом, выполнены дугообразные переточные отверстия.
Редактор О.Юрковецкая
Составитель Н.Олейник Техред В.Кадар
Заказ 221/39Тираж 476Подписное
ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Ф1Аг.2
Корректор Е.Сирохман
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Маслоотделитель | 1983 |
|
SU1135977A1 |
Маслоотделитель | 1983 |
|
SU1337625A1 |
Устройство для охлаждения радиоэлектронной аппаратуры | 1985 |
|
SU1277441A1 |
Холодильная машина | 1980 |
|
SU926454A1 |
Маслоотделитель | 1984 |
|
SU1170238A1 |
Способ отбора образца масла из работающей холодильной машины | 1984 |
|
SU1455268A1 |
Маслоотделитель | 1982 |
|
SU1043437A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА И КОМПРЕССОРНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2092748C1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1996 |
|
RU2115069C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2002 |
|
RU2249117C2 |
Изобретение м.б. использовано в компрессионных холодильных машинах, работающих на смеси холодильных агентов, один из к-рых служит растворяющей средой для масла. Целью изобретения является упрощение к-ции и снижение энергозатрат. Пат рубок 4 для выпуска растворенного в хладоне масла расположен внутри центральной трубы 2 для ввода смеси. Лабиринтная система перегородок выполнена в виде шайб (Ч) 5,6, укрепленных на трубе 2 и через одну контактирующих с корпусом 1 (Ш 6). В Ш 6 вьшолнены дугообразные переточные отверстия 9, что дало возможность установить Ш 5,6 с помощью- установочных колец 7 только на трубе 2 и отказаться от установочных колец на корпусе. Перепуск растворяющей среды с маслом из маслоотделителя в компрессор осуществляется при остановке последнего и не связан с эн.ергетическими потерями. 2 ил. а (Л со о:
Вайнгатейн В.Д | |||
и др | |||
Низкотемпературные холодильные установки | |||
- М.: Пищевая промышленность, 1972, с | |||
Раздвижной паровозный золотник со скользящими по его скалке поршнями и упорными для них шайбами | 1922 |
|
SU147A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-05-05—Подача