Заглушка для полых изделий Советский патент 1985 года по МПК G01M3/08 

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для герметизации отверстий в полых изделиях нри их испытаниях на герметичность и прочность избыточным давлением воздуха. Известна заглушка для полых изделий, содержащая корпус с размещенным на нем торцовым уплотнительнь м элементом и фиксирующее устройство в виде двух упоров, установленных на подпружиненном относительно корпуса стержне 1. Недостатками данной заглушки являются недостаточная надежность герметизации, связанная с тем, что уплотнительный элемент поджимается к испытуемому изделию только силой пружины, которую перед установкой заглушки необходимо сжать вручную, а также невозможность проведения испытаний на герметичность из-за отсутствия канала подвода испытательной среды в полость изделия. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является заглушка для полых изделий, содержащая полый цилиндрический корпус с размещенным на нем торцовым уплотнительным элементом и с каналом подвода воздуха, фиксирующ,ее устройство и поршень, установленный в корпусе с возможностью взаимодействия с фиксирующим устройством, выполненным в виде цанги, разжимаемой поршнем в герметизируемом отверстии 2. Недостатками известной заглушки являются низкая надежность герметизации, связанная с тем, что цанга недостаточно прочно фиксируется в отверстии полого издеЛИЯ, особенно при тонкой стенке, а также невозможность проведения испытаний на герметичность, связанная с отсутствием каналов подвода воздуха в полость изделия. Целью изобретения является повышение надежности герметизации и проведение испытаний на герметичность. Эта цель достигается тем, что в заглушке для полых изделий, содержащей полый цилиндрический корпус с размещенным на нем торцовым уплотнительным элементом и с каналом подвода воздуха, фиксирующее устройство и порщень, установленный в корпусе с возможностью взаимодействия с фиксирующим устройством, последнее выполнено в виде двух связанных с корпусом при помощи пальца подпружиненных раздвижных упоров с ограничителями, а в корпусе и в поршне выполнены радиальные отверстия и канавки для подачи воздуха в полость изделия. Кроме того, поршень выполнен с конусным выступом на торце, обращенном к каналу подвода воздуха в корпусе. На фиг. 1 представлена заглушка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1. Заглушка для полых изделий содержит полый цилиндрический корпус 1 с раз.мещенным на нем торцовым уплотнительным элементом 2 и с каналом -3 подвода воздуха, фиксирующее устройство в виде двух связанных с корпусом 1 при помощи пальца 4 раздвижных упоров 5, связанных пружиной 6 и имеющих ограничители 7, и поршень 8, установленный в корпусе 1 с возможностью взаимодействия с упорами 5. В корпусе 1 выполнены радиальные отверстия 9, пазы 10 и канавка 11, а в поршне 8 - канавка 12, глубокие сверления 13 и радиальные отверстия 14. На корпусе 1 установлены пробка 15, имеющая отверстие 16 для пальца 4 и пазы (не показано) для упоров 5 и пружины 6, конусная шайба 17 и гайка 18. Поршень 8 имеет конусный выступ 19. Заглушка работает следующим образом. На корпус 1 одевается подводящий штуцер 20 и заглушка вставляется в отверстие полого изделия 21 так, чтобы упоры 5 зашли внутрь изделия 21. Через штуцер 20 и канал 3 сжатый воздух подают в полость корпуса 1. Порщень 8 начинает перемещаться влево (по чертежу). раздвигая упоры 5. Одновременно сжатый воздух через глубокие сверления 13 попадает в канавку 12. При дальнейшем продвижении поршня 8 канавки 12 и 11 начнут совмешаться и воздух через радиальные отверстия 9 и 14 начнет поступать в полость изделия 21. К этому моменту упоры 5 разойдутся настолько, что выйдут за габариты отверстия полого изделия 21. Затем вращением гайки 18 корпус 1 подают вправо (по чертежу) и упоры 5 упираются в стенку изделия 21. При дальнейшем вращении гайки 18 упоры 5 раздвигаются до соприкосновения между собой ограничителей 7, а уплотнительный элемент 2 прижимается к изделию 21 под действием конусной шайбы .17. Поршень 8 при этом продолжает передвижение влево (по чертежу) до упора в пробку 15. В этом крайнем левом (по чертежу) положении поршня 8 канавки 11 и 12 полностью совместятся и сжатый воздух заполнит изделие 21. Когда в полости последнего установится необходимое испытательное давление, подачу воздуха прекращают и поршень 8 под действием давления воздуха со стороны полости и.зделия 21 переместится в крайнее правое положение, перекрывая своим конусным выступом 19 канал 3. После проведения испытаний отвинчивают гайку 18, в результате чего упоры 5 под действием пружины 6 сойдутся и зайдут в пазы 10 корпуса 1 до упора в пробку 15. Заглушку вынимают из отверстия изделия 21.

Эффективность предлагаемого устройства заключается в повышении надежности герметизации изделий путем фиксации заглушки в отверстии изделия раздвижными

подпружиненными упорами, а также в обеспечении возможности проведения испытаний на герметичность и прочность за счет системы радиальных отверстий и канавок в корпусе и поршне, через которые воздух подается в полость изделия, причем этот процесс совмещен с процессом раздвижения упоров при закреплении заглушки.

1. ЗАГЛУШКА ДЛЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая полый цилиндрический корпус с размещенным на нем торцовым уплотнительным элементом и каналом подвода воздуха, фиксирующее устройство и порщень, установленный в корпусе с возможностью взаимодействия с фиксирующим устройством, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности герметизации и проведения испытаний на герметичность, фиксирующее устройство выполнено в виде двух связанных с корпусом при помощи пальца подпружиненных раздвижных упоров с ограничителями, а в корпусе и в порщне выполнены радиальные отверстия и канавки для подачи воздуха в полость изделия. 2. Заглущка по п. 1, отличающаяся тем, что порщень выполнен с конусным выступом на торце, обращенном к каналу подпода воздуха в корпусе. Q S (Л оо о о 4ii D

А-А.

12

Фиг.Ч

0waJ

Вид г

+нФиг.5